可自动化上油的高速冲压机的制作方法

本发明涉及冲压机，尤其是可自动化上油的高速冲压机。

背景技术：

1、高速冲压机是一种将毛坯零件冲压成型的冲压设备，其通过上模高速向下冲击挤压放置在下模的毛坯使零件成型，现有的一些铸铁件会采用热压成型的方式，其将加热后的毛坯件放置于润滑好的下模上，再在冲压时对上模进行润滑后冲击，从而使毛坯易于成型，在热压过程中，对上模的润滑较为重要，如润滑效果不好会导致冲压后的零件表面产生瑕疵，同时也易使上模磨损较快。

2、现有的润滑方式通常采用喷头对上模进行喷射润滑，喷射后的油液或润滑液通过回收箱回收至油箱内循环使用，经过过滤的油液仍有铁屑进入油箱内，油泵则通过过滤头对油液进行抽吸再由喷头喷出，长期使用后，无法检测过滤头是否被堵塞，只能通过成型后的零件判断，加大了零件生产的风险；同时当过滤头堵塞后，会使喷头喷出的油液量减少且不均，导致上模润滑不够充分。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的不足，提供了可自动化上油的高速冲压机。

2、为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：可自动化上油的高速冲压机，包括机架、滑块、上模、下模及油箱。

3、上述方案中，优选的，所述机架上设有喷头，所述下模上设有与喷头相配合的检测组件；

4、所述检测组件包括收集箱、收集罩、挡板及检测气缸，所述检测气缸设于收集箱上，所述喷头设于收集罩上，所述挡板与收集罩之间设有第一弹簧，所述挡板通过拉绳与检测气缸相连；

5、所述检测气缸上设有检测板，所述拉绳设于检测板上，所述检测板向收集箱内延伸设有液位检测器；

6、所述机架上设有与检测气缸电连接点的第一开关，所述滑块上设有与第一开关相配合的接触杆。

7、上述方案中，优选的，所述收集罩上设有与喷头相配合的喷射孔，所述挡板滑动设于喷射孔内侧，所述收集罩上设有与挡板相适配的滑槽。

8、上述方案中，优选的，所述收集罩上设有导向支架，所述拉绳一端与挡板相连，另一端穿设导向支架后与检测板相连，所述第一弹簧两端分别顶靠导向支架及挡板。

9、上述方案中，优选的，所述收集箱底部设有泄流阀，所述泄流阀桶过软管与油箱相连。

10、上述方案中，优选的，所述油箱上设有与喷头相连的液压泵，所述油箱内设有过滤头，所述过滤头通过升降管与液压泵相连，所述油箱上设有可吸附过滤头上铁屑的电磁环。

11、上述方案中，优选的，所述升降管一端设有过滤头，另一端穿设油箱后设有升降板，所述升降板连接有升降气缸，所述升降气缸与液位检测器通过plc控制器相连。

12、上述方案中，优选的，所述油箱内设有收集组件，所述收集组件包括对称设置的移动斗及收集气缸，所述收集气缸与液位检测器通过plc控制器相连。

13、上述方案中，优选的，所述升降管通过单向阀连接有气阀，所述机架上设有与升降板相配合的第二开关及第三开关，所述第二开关与电磁环电连接，所述第三开关与气阀电连接。

14、上述方案中，优选的，所述油箱内设有可供过滤头通过的穿孔。

15、上述方案中，优选的，所述机架上设有警示灯，所述警示灯通过plc控制器与液位检测器相连。

16、本发明的有益效果是：本发明提供了一种可检测喷头管路堵塞状况的自动化上油冲压机，并且在喷头喷射量减少可通过对过滤头的反吹及铁屑的吸附实现对过滤头的清洁，从而使喷头保持正常的上油量，保证上模在冲压时的润滑效果，提升了冲压后零件的表面质量，同时提升了零件的生产效率。

技术特征：

1.可自动化上油的高速冲压机，包括机架（1）、滑块（2）、上模（3）、下模（4）及油箱（5），其特征在于：所述机架（1）上设有喷头（6），所述下模（4）上设有与喷头（6）相配合的检测组件；

2.根据权利要求1所述的可自动化上油的高速冲压机，其特征在于：所述收集罩（8）上设有与喷头（6）相配合的喷射孔（17），所述挡板（9）滑动设于喷射孔（17）内侧，所述收集罩（8）上设有与挡板（9）相适配的滑槽（18）。

3.根据权利要求2所述的可自动化上油的高速冲压机，其特征在于：所述收集罩（8）上设有导向支架（19），所述拉绳（12）一端与挡板（9）相连，另一端穿设导向支架（19）后与检测板（13）相连，所述第一弹簧（11）两端分别顶靠导向支架（19）及挡板（9）。

4.根据权利要求3所述的可自动化上油的高速冲压机，其特征在于：所述收集箱（7）底部设有泄流阀（20），所述泄流阀（20）桶过软管与油箱（5）相连。

5.根据权利要求1所述的可自动化上油的高速冲压机，其特征在于：所述油箱（5）上设有与喷头（6）相连的液压泵（21），所述油箱（5）内设有过滤头（22），所述过滤头（22）通过升降管（23）与液压泵（21）相连，所述油箱（5）上设有可吸附过滤头（22）上铁屑的电磁环（24）。

6.根据权利要求5所述的可自动化上油的高速冲压机，其特征在于：所述升降管（23）一端设有过滤头（22），另一端穿设油箱（5）后设有升降板（25），所述升降板（25）连接有升降气缸（26），所述升降气缸（26）与液位检测器（14）通过plc控制器相连。

7.根据权利要求6所述的可自动化上油的高速冲压机，其特征在于：所述油箱（5）内设有收集组件，所述收集组件包括对称设置的移动斗（31）及收集气缸（32），所述收集气缸（32）与液位检测器（14）通过plc控制器相连。

8.根据权利要求7所述的可自动化上油的高速冲压机，其特征在于：所述升降管（23）通过单向阀（33）连接有气阀（34），所述机架（1）上设有与升降板（25）相配合的第二开关（35）及第三开关（36），所述第二开关（35）与电磁环（24）电连接，所述第三开关（36）与气阀（34）电连接。

9.根据权利要求8所述的可自动化上油的高速冲压机，其特征在于：所述油箱（5）内设有可供过滤头（22）通过的穿孔（37）。

10.根据权利要求9所述的可自动化上油的高速冲压机，其特征在于：所述机架（1）上设有警示灯（38），所述警示灯（38）通过plc控制器与液位检测器（14）相连。

技术总结
本发明公开了可自动化上油的高速冲压机，包括机架、滑块、上模、下模及油箱，所述机架上设有喷头，所述下模上设有检测组件；所述检测组件包括收集箱、收集罩、挡板及检测气缸，所述检测气缸设于收集箱上，所述喷头设于收集罩上，所述挡板与收集罩之间设有第一弹簧，所述挡板通过拉绳与检测气缸相连；所述检测气缸上设有检测板，所述拉绳设于检测板上，所述检测板向收集箱内延伸设有液位检测器；本发明提供了一种可检测喷头管路堵塞状况的自动化上油冲压机，并且在喷头喷射量减少可通过对过滤头的反吹及铁屑的吸附实现对过滤头的清洁，提升了冲压后零件的表面质量，同时提升了零件的生产效率。

技术研发人员：李立真,杨辉,蔡振蔚,刘立微
受保护的技术使用者：浙江金澳兰机床有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13