一种汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置的制作方法

本发明涉及一种汽轮机生产工装，更具体地说，它涉及一种汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置。

背景技术：

1、汽轮机组中带有铆钉头的叶片结构如图1所示，其一端设有铆钉头，另一端设有叶根，铆钉头、叶根及叶片一体成型，装配前需要对铆钉头进行倒角加工，以更利于铆接。现有的铆钉头倒角加工方式是钳工用锉刀锉出倒角，此种手工加工方式费时费力，加工数量较少时尚可满足进度要求，一旦需求量增加，加工进度就会落后，且手工加工的产品的表面粗糙度控制难度较大，加工一致性差。如果用数控机床加工倒角，装件、卸件、参数输入耗费时间较多，导致整体加工效率较低，且加工成本也较高。公开号为cn115625383a的发明专利公开了一种铆钉自动倒角设备及铆钉倒角方法，该发明通过振动盘以及滑槽实现铆钉的进料，配合输送台，将铆钉送往倒角工位，进行倒角加工，以加工出具有倒角的铆钉；通过第一检测机构对铆钉长度的识别，配合控制器以及第一驱动件，控制主轴电机的进给量，实现对不同长度铆钉的倒角加工，提高对不同尺寸规格的铆钉的加工适配性。但该发明只适合对未装配状态下的铆钉进行单独加工，而无法对已经安装到其它部件上的铆钉实施倒角加工。

技术实现思路

1、现有的汽轮机叶片铆钉头倒角加工采用人工作业方式完成，效率低下且加工质量难以控制，为克服这些缺陷，本发明提供了一种汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置，可提高汽轮机叶片铆钉头倒角的加工效率及加工质量。

2、本发明的技术方案是：一种汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置，包括底座和倒角刀具驱动件，倒角刀具驱动件安装在底座上，底座上还设有工件夹具和限速机构，工件夹具滑动连接在底座上，限速机构用于限制工件夹具移动速度。使用本汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置时，将带有铆钉头的叶片安装在工件夹具上，再将工件夹具向倒角刀具驱动件推送，在限速机构的作用下，铆钉头平稳柔缓地与倒角刀具驱动件所驱动的倒角刀具靠近、接触，完成倒角。本汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置可大大方便倒角加工时用力方向及力度的把控，提高汽轮机叶片铆钉头倒角的加工效率及加工质量。

3、作为优选，所述工件夹具包括横梁和铆钉定位板，横梁滑动连接在底座上，横梁上设有加工口，铆钉定位板可拆卸地连接在加工口内，倒角刀具驱动件的输出端与加工口位置对应。进行铆钉倒角加工时，将铆钉用铆钉定位板定位在横梁上，推动横梁滑动，即可将铆钉准确地接近倒角刀具。倒角在加工口内进行，可阻挡倒角产生的金属屑大面积散布。

4、作为优选，底座上设有导轨，横梁底部固定有滑块，滑块滑动连接在导轨上。通过该结构可实现工件夹具在底座上的滑动连接。

5、作为优选，所述限速机构包括阻尼器和阻尼器支架，阻尼器支架固定在底座上，阻尼器固定在阻尼器支架上，阻尼器的输出端抵接在横梁上。阻尼器在工件夹具移动时提供阻尼，使工件夹具进给和复位时保持平缓运动，防止进给过快造成铣刀和铆钉头的损坏，并使操作者具有良好手感。

6、作为优选，本汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置还包括一可与横梁外侧面接触的复位限位块，复位限位块固定在底座上。复位限位块起工件夹具复位限位作用，工件夹具在阻尼器回弹力的作用下复位到复位限位块的位置被阻止，避免脱离导轨。

7、作为优选，本汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置还包括进给限位机构，进给限位机构包括进给限位挡块和进给限位调节螺栓，进给限位挡块固定在底座上，进给限位调节螺栓滑动贯穿横梁并与进给限位挡块通过螺纹连接。设置进给限位机构可限定进给深度，避免进给过度而破坏倒角。

8、作为优选，安装在倒角刀具驱动件输出端的倒角刀具上套接有定心轴承，定心轴承安装在一定心轴承座上，定心轴承座位于加工口内且固定在底座上。倒角刀具驱动件的输出端安装倒角刀具，倒角时输出端径向会受到工件的反作用力，设置定心轴承可为倒角刀具驱动件的输出端提供额外支撑，增强倒角刀具驱动件的工作稳定性。

9、作为优选，倒角刀具驱动件为风钻。用风钻这种成熟易得的器件作为动力驱动倒角刀具，而无需专门设计制作倒角刀具驱动件，可大大降低开发、使用成本。

10、作为另选，倒角刀具驱动件为电钻。同样也可用电钻这种成熟易得的器件作为动力驱动倒角刀具，而无需专门设计制作倒角刀具驱动件，可大大降低开发、使用成本。

11、本发明的有益效果是：

12、倒角加工效率高。本发明可辅助作业人员更轻松、更准确的把控倒角方向及力度，与完全人工操作相比，可大大减少操作时间，提高倒角加工效率。

13、倒角质量好。借助本发明，倒角时方向及力度更易于把控，倒角质量更稳定。

14、操作方便。借助本发明，作业人员实施倒角加工时只需在单一方向上把控进给力度，而无需同时在更多方向上的力度控制，可大大提高操作便利性，减轻劳动强度。

15、结构简单，制作及使用成本低。本发明适用于小批量，无明显生产节拍的汽轮机叶片精加工，通过简单的零部件装配而成，自制容易，制作及使用成本都较低。

技术特征：

1.一种汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置，其特征是包括底座（1）和倒角刀具驱动件（2），倒角刀具驱动件（2）安装在底座（1）上，底座（1）上还设有工件夹具和限速机构，工件夹具滑动连接在底座（1）上，限速机构用于限制工件夹具移动速度。

2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置，其特征是所述工件夹具包括横梁（3）和铆钉定位板（4），横梁（3）滑动连接在底座（1）上，横梁（3）上设有加工口（5），铆钉定位板（4）可拆卸地连接在加工口（5）内，倒角刀具驱动件（2）的输出端与加工口（5）位置对应。

3.根据权利要求2所述的汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置，其特征是底座（1）上设有导轨（6），横梁（3）底部固定有滑块（7），滑块（7）滑动连接在导轨（6）上。

4.根据权利要求2所述的汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置，其特征是所述限速机构包括阻尼器（8）和阻尼器支架（9），阻尼器支架（9）固定在底座（1）上，阻尼器（8）固定在阻尼器支架（9）上，阻尼器（8）的输出端连接在横梁（3）上。

5.根据权利要求3所述的汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置，其特征是还包括一可与横梁外侧面接触的复位限位块（10），复位限位块（10）固定在底座（1）上。

6.根据权利要求2所述的汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置，其特征是还包括进给限位机构，进给限位机构包括进给限位挡块（12）和进给限位调节螺栓（13），进给限位挡块（12）固定在底座（1）上，进给限位调节螺栓（13）滑动贯穿横梁（3）并与进给限位挡块（12）通过螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置，其特征是安装在倒角刀具驱动件（2）输出端的倒角刀具（16）上套接有定心轴承（14），定心轴承（14）安装在一定心轴承座（15）上，定心轴承座（15）位于加工口（5）内且固定在底座（1）上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置，其特征是倒角刀具驱动件（2）为风钻。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置，其特征是倒角刀具驱动件（2）为电钻。

技术总结
本发明公开了一种汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置，包括底座和倒角刀具驱动件，倒角刀具驱动件安装在底座上，底座上还设有工件夹具和限速机构，工件夹具滑动连接在底座上，限速机构用于限制工件夹具移动速度。使用本汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置时，将带有铆钉头的叶片安装在工件夹具上，再将工件夹具向倒角刀具驱动件推送，在限速机构的作用下，铆钉头平稳柔缓地与倒角刀具驱动件所驱动的倒角刀具靠近、接触，完成倒角。本汽轮机叶片铆钉头自动倒角装置可大大方便倒角加工时用力方向及力度的把控，提高汽轮机叶片铆钉头倒角的加工效率及加工质量。

技术研发人员：童超群,叶丽伟,邹奇鹏,沈春冬,丁志林,钱珣,詹进,刘影
受保护的技术使用者：杭州汽轮动力集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13