本发明涉及折弯中心领域,特别涉及一种折弯中心产品调试的辅助装置及其调试方法。
背景技术:
1、在折弯中心加工钣金类板材时,如果仅使用折弯中心设备进行加工,由于折弯中心本身机构的组合情况不同,比如电机、丝杆与机构之间的连接方式的不同以及开发技术的不成熟,则使用折弯中心加工完成的成型板材难免与要求的尺寸出现一定误差。因此,使用现有的折弯中心加工方式,想要加工完成一个合格的产品,一般需要进行多次调试,以调整其各部位到合适尺寸。
2、在现有技术中,折弯中心对板材进行一次折弯加工的过程具体为:旋转轴先旋转到需要折弯的边的对应角度,之后送料轴进行送料,送料到位后压料轴压紧板材,使用折弯刀(比如c型刀)进行折弯,之后,送料轴再次送料,送出让位距离,压料轴抬高,送料轴回退。
3、而在上述过程中,在每次进行调试时,都需要先中断加工状态,再进行尺寸调整,从而会导致生产效率变低,操作人员劳动量大以及浪费板材的情况。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本发明提供了一种折弯中心产品调试的辅助装置及其调试方法。
2、根据本发明的一个方面,提供了一种折弯中心产品调试的辅助装置安装在c型刀的内侧,其包括一条导轨、一个多边活动机构和一个挡指,其中,所述导轨水平延伸并且设置在所述c型刀的内侧,所述多边活动机构由多条活动边组成,各相邻的两条所述活动边之间分别通过多个铰链相活动连接,其中一条所述活动边滑动安装在所述导轨上,而所述挡指连接在与其相对的另一条所述活动边的顶部。
3、在一些实施方式中,所述c型刀的包括一根刀体,所述刀体的上端具有上折弯刀,下端具有下折弯刀,所述导轨设置在所述刀体的内侧。其有益之处在于,描述了c型刀的结构。
4、在一些实施方式中,所述多边活动机构通过滑轨滑动安装在所述导轨上。其有益之处在于,描述了多边活动机构滑动安装导轨上的方式。
5、在一些实施方式中,包括一台电机,该所述电机与所述滑轨相连接。其有益之处在于,该电机用于多边活动机构的滑动提供动力。
6、在一些实施方式中,所述多边活动机构具有四个所述活动边,并且为平行四边形。其有益之处在于,描述了多边活动机构的结构。
7、在一些实施方式中,还包括另一台电机,该所述电机与至少一个所述铰链相连接。其有益之处在于,该电机用于多边活动机构的变形提供动力。
8、根据本发明的一个方面,提供了一种应用了上述折弯中心产品调试的辅助装置的调试方法,其包括以下步骤:
9、1)开启调试,机台停止运行并且仍处于加工状态,同时使能手轮;
10、2)开始对板材进行送料补偿,辅助装置移动到位;
11、3)对所述板材进行第一次位置补偿;
12、4)对所述板材进行旋转补偿;
13、5)对所述板材进行第二次位置补偿;
14、6)使辅助装置后退,对所述板材进行一次折弯;
15、7)对所述板材进行角度补偿;
16、8)进行多次复折,确定所述板材是否折弯角度满足需求,若为否则跳转到步骤7);
17、9)重复步骤2)至步骤8),直到完成对所述板材所有边的所有次折弯加工的补偿;
18、10)辅助装置退回,调试流程结束。
19、在一些实施方式中,在步骤3)和步骤5)中,所述板材位于初始位置,将手轮打到对应轴向,移动所述板材使其顶住辅助装置的所述挡指,确定送料轴补偿值并进行补偿。其有益之处在于,描述了对板材进行各次位置补偿的具体方法。
20、在一些实施方式中,在步骤4)中,所述板材位于初始旋转角度,将手轮打到对应轴向,摇动手轮使所述板材顶住辅助装置,确定旋转轴补偿值并进行补偿。其有益之处在于,描述了对板材进行旋转补偿的具体方法。
21、在一些实施方式中,在步骤7)中,所述板材位于位于初始折弯角度,通过量测确定折弯轴补偿值并进行补偿。其有益之处在于,描述了对板材进行角度补偿的具体方法。
22、本发明中的一种折弯中心产品调试的辅助装置用于在折弯中心加工时,能够在加工中让机台的轴向运动临时停下来,并通过摇动手轮,使板子对齐机构的参考点,从而调整流程中产品的送料长度、换边旋转角度、折弯角度等几何信息,并把几何信息的补偿数据同步到程序中,使得当前折弯的工件和之后折弯的工件的尺寸、角度等几何参数准确,提高了折弯中心产品的合格率,并且节省了板材,降低调试成本,减小操作难度。
1.一种折弯中心产品调试的辅助装置,安装在c型刀(10)的内侧,其特征在于:包括一条导轨(1)、一个多边活动机构(2)和一个挡指(3),其中,所述导轨(1)水平延伸并且设置在所述c型刀(10)的内侧,所述多边活动机构(2)由多条活动边(4)组成,各相邻的两条所述活动边(4)之间分别通过多个铰链(5)相活动连接,其中一条所述活动边(4)滑动安装在所述导轨(1)上,而所述挡指(3)连接在与其相对的另一条所述活动边(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种折弯中心产品调试的辅助装置,其特征在于:所述c型刀(10)的包括一根刀体(11),所述刀体(11)的上端具有上折弯刀(12),下端具有下折弯刀(13),所述导轨(1)设置在所述刀体(11)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种折弯中心产品调试的辅助装置,其特征在于:所述多边活动机构(2)通过滑轨(6)滑动安装在所述导轨(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种折弯中心产品调试的辅助装置,其特征在于:包括一台电机(7),该所述电机(7)与所述滑轨(6)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种折弯中心产品调试的辅助装置,其特征在于:所述多边活动机构(2)具有四个所述活动边(4),并且为平行四边形。
6.根据权利要求5所述的一种折弯中心产品调试的辅助装置,其特征在于:还包括另一台电机(7),该所述电机(7)与至少一个所述铰链(5)相连接。
7.一种应用了权利要求1-6任一项所述的折弯中心产品调试的辅助装置的调试方法,其特征在于:包括以下步骤
8.根据权利要求7所述的一种应用了折弯中心产品调试的辅助装置的调试方法,其特征在于:在步骤3)和步骤5)中,所述板材(17)位于初始位置,将手轮打到对应轴向,移动所述板材(17)使其顶住辅助装置的所述挡指(3),确定送料轴补偿值并进行补偿。
9.根据权利要求7所述的一种应用了折弯中心产品调试的辅助装置的调试方法,其特征在于:在步骤4)中,所述板材(17)位于初始旋转角度,将手轮打到对应轴向,摇动手轮使所述板材(17)顶住辅助装置,确定旋转轴补偿值并进行补偿。
10.根据权利要求7所述的一种应用了折弯中心产品调试的辅助装置的调试方法,其特征在于:在步骤7)中,所述板材(17)位于位于初始折弯角度,通过量测确定折弯轴补偿值并进行补偿。