一种防止超级双相不锈钢热卷断带的方法与流程

本发明属于超级双相不锈钢生产，具体涉及一种防止超级双相不锈钢热卷断带的方法。

背景技术：

1、超级双相不锈钢在室温组织中奥氏体与铁素体共存，双相比例接近1：1，与普通双相不锈钢相比，超级双相不锈钢中cr、mo、n的含量均增加，例如cr含量在25％左右，mo含量＞3.0％，n含量＞0.2％，因而超级双相不锈钢具有更高的强度，其屈服强度一般为奥氏体不锈钢的两倍，而且超级双相不锈钢具有良好的耐cl-点蚀、耐应力腐蚀及焊接性能，在石油化工、制盐、水工、造船、民用等领域得到广泛使用。超级双相不锈钢的主要牌号例如包括s32750、s32760。

2、超级双相不锈钢由于其高温状态下两相共存，变形不协调，因此其热加工塑性更差，极易出现热加工边部裂纹，即如图1和图2所示的热卷裂口，大裂纹在后续生产过程中在张力作用下易被拉断。与普通双相不锈钢相比，由于超级双相不锈钢含有更高的cr、mo元素，组织中更易产生脆性有害相的析出，尤其是在热卷热轧后期及卷取冷却过程中，因温度控制范围不合适或整卷控制精度不够，极容易产生有害析出相，从而导致热卷在后续生产过程中断带，对生产、制造带来巨大的破坏作用。图1和图2示出了现有技术中超级双相不锈钢热卷裂边的照片，图3示出了现有技术中超级双相不锈钢组织有析出相的热卷断带照片，图4a示出了现有技术中因卷取温度控制不当的热卷照片，图4b示出了图4a的热卷的有析出相的金相组织照片。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种防止超级双相不锈钢热卷断带的方法，所述防止超级双相不锈钢热卷断带的方法包括：

2、在超级双相不锈钢铸坯热连轧过程中，热轧过程温度控制为1020～1150℃；

3、热连轧终轧时，终轧温度控制为1020～1050℃；

4、热连轧卷取过程中，精轧完后立刻投入层流冷却，整卷卷取温度控制为550～650℃；

5、重卷：热卷冷却后退火酸洗前在重卷机组进行一次重卷。

6、进一步地，在上述防止超级双相不锈钢热卷断带的方法中，热连轧终轧时，成品卷厚度控制为3～12mm。

7、作为一种实施方式，在上述防止超级双相不锈钢热卷断带的方法中，所述超级双相不锈钢牌号为s32750，其化学成分按质量百分比为：c≤0.030％、si≤0.80％、mn≤1.20％、p≤0.035％、s≤0.020％、cr：24.0％～26.0％、ni：6.0％～8.0％、mo：3.0％～5.0％、n：0.24％～0.32％、cu≤0.50％，其余为fe与不可避免的杂质，所述防止超级双相不锈钢热卷断带的方法包括：

8、在超级双相不锈钢铸坯热连轧过程中，热轧过程温度控制为1030～1120℃；

9、热连轧终轧时，终轧温度控制为1020℃，成品卷厚度控制为6mm；

10、热连轧卷取过程中，精轧完后立刻投入层流冷却，整卷卷取温度控制为600℃。

11、作为一种实施方式，在上述防止超级双相不锈钢热卷断带的方法中，所述超级双相不锈钢牌号为s32760，其化学成分按质量百分比为：c≤0.030％、si≤1.00％、mn≤1.00％、p≤0.030％、s≤0.010％、cr：24.0％～26.0％、ni：6.0％～8.0％、mo：3.0％～4.0％、n：0.20％～0.30％、cu：0.50～1.00％、w：0.50～1.00％，其余为fe与不可避免的杂质，所述防止超级双相不锈钢热卷断带的方法包括：

12、在超级双相不锈钢铸坯热连轧过程中，热轧过程温度控制为1040～1150℃；

13、热连轧终轧时，终轧温度控制为1050℃，成品卷厚度控制为5mm；

14、热连轧卷取过程中，精轧完后立刻投入层流冷却，整卷卷取温度控制为580℃。

15、本发明的防止超级双相不锈钢热卷断带的方法具有如下优点和有益效果：

16、本发明针对s32750、s32760等超级双相不锈钢钢种的特性以及有害相易析出的难点，通过对热连轧轧制过程温度、终轧温度、卷取温度等工艺参数进行控制，一方面减少了热卷裂边，从而杜绝了因裂边导致的断带；另一方面杜绝了超级双相不锈钢热连轧卷板在轧制及卷取后冷却过程中组织析出有害相而产生断带，再利用重卷机组对其进行重卷确认，确保了3～12mm厚超级双相不锈钢热卷在后续生产过程中不断带，实现了超级双相不锈钢热卷的安全、高效、合格的生产。

技术特征：

1.一种防止超级双相不锈钢热卷断带的方法，其特征在于，所述防止超级双相不锈钢热卷断带的方法包括：

2.如权利要求1所述的防止超级双相不锈钢热卷断带的方法，其特征在于，热连轧终轧时，成品卷厚度控制为3～12mm。

3.如权利要求1所述的防止超级双相不锈钢热卷断带的方法，所述超级双相不锈钢牌号为s32750，其化学成分按质量百分比为：c≤0.030％、si≤0.80％、mn≤1.20％、p≤0.035％、s≤0.020％、cr：24.0％～26.0％、ni：6.0％～8.0％、mo：3.0％～5.0％、n：0.24％～0.32％、cu≤0.50％，其余为fe与不可避免的杂质，其特征在于，所述防止超级双相不锈钢热卷断带的方法包括：

4.如权利要求1所述的防止超级双相不锈钢热卷断带的方法，所述超级双相不锈钢牌号为s32760，其化学成分按质量百分比为：c≤0.030％、si≤1.00％、mn≤1.00％、p≤0.030％、s≤0.010％、cr：24.0％～26.0％、ni：6.0％～8.0％、mo：3.0％～4.0％、n：0.20％～0.30％、cu：0.50～1.00％、w：0.50～1.00％，其余为fe与不可避免的杂质，其特征在于，所述防止超级双相不锈钢热卷断带的方法包括：

技术总结
本发明公开了一种防止超级双相不锈钢热卷断带的方法，包括：在超级双相不锈钢铸坯热连轧过程中，热轧过程温度控制为1020～1150℃；热连轧终轧时，终轧温度控制为1020～1050℃；热连轧卷取过程中，精轧完后立刻投入层流冷却，整卷卷取温度控制为550～650℃；重卷：热卷冷却后退火酸洗前在重卷机组进行一次重卷。本发明针对S32750、S32760等超级双相不锈钢钢种的特性以及有害相易析出的难点，通过对热连轧轧制过程温度、终轧温度、卷取温度等工艺参数进行控制，一方面减少了热卷裂边，从而杜绝了因裂边导致的断带；另一方面杜绝了超级双相不锈钢热连轧卷板在轧制及卷取后冷却过程中组织析出有害相而产生断带，确保超级双相不锈钢热卷在后续生产过程中不断带。

技术研发人员：裴明德,李国平,郭永亮,范新智,秦宇航,张峰,杨常春
受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15