一种超薄吸顶灯组装设备的制作方法

本发明涉及灯具制造的，更具体地说，它涉及一种超薄吸顶灯组装设备。

背景技术：

1、吸顶灯外观设计上较为扁平，一般安装在房间的内部，安装时紧靠屋顶，像吸附在屋顶上，故称“吸顶灯”。由于其美观性较高，且随着科技的发展与生活水平的提高，吸顶灯在居家装修中应用的越来越广泛。

2、而吸顶灯的厚度相对较薄，其内部等零部件也较为精密，因此在安装时要轻微、小心，现阶段吸顶灯的生产主要采用人工进行组装，常见的做法是在加工区内设置一条用于运输待加工灯盘的传送装置，然后依照组装工序在传送装置的两侧分别设置组装工位，以完成吸顶灯的生产。

3、但上述技术方案存在以下缺陷：其一、生产效率较低，人工成本高；其二、人工组装时易导致零部件受损，从而使不良品增加。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种超薄吸顶灯组装设备，具有生产效率高的优点。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种超薄吸顶灯组装设备，包括沿传送装置的运输方向依次设置的灯盘上料装置、胶粒加工装置、光源加工装置、电源加工装置、地线座加工装置和透镜加工装置；

3、其中，灯盘上料装置用于将待加工的灯盘转移至传送装置上；胶粒加工装置用于将胶粒装设于灯盘上；光源加工装置用于将光源板装设于灯盘上；电源加工装置用于将驱动电源装设于灯盘上；地线座加工装置用于将地线座装设于灯盘上；透镜加工装置用于将透镜装设于灯盘上。

4、在其中一个实施例中，灯盘上料装置包括：

5、灯盘储存机构，设置于传送装置的进料端；

6、第一机架，设置于传送装置的一侧；

7、第一转移机构，包括设置于第一机架上的第一驱动件、与第一驱动件传动连接的第一手臂、设置于第一手臂的第一吸盘。

8、在其中一个实施例中，胶粒加工装置包括：

9、第二机架，设置于传送装置的一侧；

10、胶粒储存机构，设置于第二机架上；

11、第二转移机构，包括第二驱动件、与第二驱动件传动连接的第二手臂、设置于第二手臂的第二吸盘；

12、其中，第二驱动件设置于第二机架上，且位于胶粒储存机构的一侧。

13、在其中一个实施例中，光源加工装置包括：

14、第三机架，设置于传送装置的一侧；

15、光源板储存机构，设置于第三机架上；

16、第三转移机构，包括第三驱动件、与第三驱动件传动连接的第三手臂、设置于第三手臂的第三吸盘；

17、第一螺丝锁付机构，设置于传送装置上；

18、其中，第三驱动件设置于第三机架上，且位于光源板储存机构的一侧；当第三转移机构将光源板装设于灯盘上时，第一螺丝锁付机构通过锁入螺丝的方式将光源板固定在灯盘内。

19、在其中一个实施例中，电源加工装置包括：

20、第四机架，设置于传送装置的一侧；

21、驱动电源储存机构，设置于第四机架上；

22、第四转移机构，包括第四驱动件、与第四驱动件传动连接的第四手臂、设置于第四手臂的第四夹具；

23、第一点焊机构，设置于传送装置上；

24、其中，第四驱动件设置于第四机架上，且位于驱动电源储存机构的一侧；当第四转移机构将驱动电源装设于灯盘上时，第一点焊机构对其进行焊接，以将驱动电源与光源板连接。

25、在其中一个实施例中，地线座加工装置包括：

26、第五机架，设置于传送装置的一侧；

27、地线座储存机构，设置于第五机架上；

28、第五转移机构，包括第五驱动件、与第五驱动件传动连接的第五手臂、设置于第五手臂的第五吸盘；

29、第二螺丝锁付机构，设置于传送装置上；

30、其中，第五驱动件设置于第五机架上，且位于地线座储存机构的一侧；当第五转移机构将地线座装设于灯盘上时，第二螺丝锁付机构通过锁入螺丝的方式将地线座固定于灯盘内。

31、在其中一个实施例中，透镜加工装置包括：

32、第六机架，架设于传送装置上；

33、横向移动机构，可滑动地设置于第六机架上；

34、竖向移动机构，可滑动地设置于横向移动机构上；

35、透镜安置部，设置于竖向移动机构上，用于放置透镜。

36、第三螺丝锁付机构，设置于传送装置上。

37、在其中一个实施例中，还包括：灯盘下料装置，设置于传送装置的出料端，用于将加工完成的灯盘从传送装置上转移至非加工区。

38、在其中一个实施例中，还包括：通电检测机构，设置于传送装置的一侧，且位于电源加工装置与地线座加工装置之间，用于复光及功率检测。

39、在其中一个实施例中，还包括：产品打标装置，设置于传送装置的一侧，用于对驱动电源打上标签。

40、上述一种超薄吸顶灯组装设备，具有以下有益效果：

41、在传送装置的两侧依次设置完成各工序组装的执行部件，使得吸顶灯可以有序完成机械化组装，达到自动化批量生产的目的，不仅可以提高生产效率，也可以减少由于工作人员疲劳组装产生的不良品数量，进而提高产品质量。

技术特征：

1.一种超薄吸顶灯组装设备，其特征在于，包括：沿传送装置的运输方向依次设置的灯盘上料装置、胶粒加工装置、光源加工装置、电源加工装置、地线座加工装置和透镜加工装置；

2.根据权利要求1所述的一种超薄吸顶灯组装设备，其特征在于，所述灯盘上料装置包括：

3.根据权利要求1所述的一种超薄吸顶灯组装设备，其特征在于，所述胶粒加工装置包括：

4.根据权利要求1所述的一种超薄吸顶灯组装设备，其特征在于，所述光源加工装置包括：

5.根据权利要求1所述的一种超薄吸顶灯组装设备，其特征在于，所述电源加工装置包括：

6.根据权利要求1所述的一种超薄吸顶灯组装设备，其特征在于，所述地线座加工装置包括：

7.根据权利要求1所述的一种超薄吸顶灯组装设备，其特征在于，所述透镜加工装置包括：

8.根据权利要求1所述的一种超薄吸顶灯组装设备，其特征在于，还包括：灯盘下料装置，设置于所述传送装置的出料端，用于将加工完成的灯盘从所述传送装置上转移至非加工区。

9.根据权利要求1所述的一种超薄吸顶灯组装设备，其特征在于，还包括：通电检测机构，设置于所述传送装置的一侧，且位于所述电源加工装置与所述地线座加工装置之间，用于复光及功率检测。

10.根据权利要求1所述的一种超薄吸顶灯组装设备，其特征在于，还包括：产品打标装置，设置于所述传送装置的一侧，用于对驱动电源打上标签。

技术总结
本发明涉及灯具制造的技术领域，更具体地说，它涉及一种超薄吸顶灯组装设备，其技术方案要点是：包括沿传送装置的运输方向依次设置的灯盘上料装置、胶粒加工装置、光源加工装置、电源加工装置、地线座加工装置和透镜加工装置；其中，所述灯盘上料装置用于将待加工的灯盘转移至所述传送装置上；所述胶粒加工装置用于将胶粒装设于灯盘上；所述光源加工装置用于将光源板装设于灯盘上；所述电源加工装置用于将驱动电源装设于灯盘上；所述地线座加工装置用于将地线座装设于灯盘上；所述透镜加工装置用于将透镜装设于灯盘上。本发明具有生产效率高的优点。

技术研发人员：张勇,朱武良,苏大明,徐应德,许问津
受保护的技术使用者：佛山电器照明股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13