一种光伏板叠焊机的制作方法

本发明涉及光伏电池生产，具体为一种光伏板叠焊机。

背景技术：

1、光伏板叠焊机广泛应用在现代工业生产中，它是一种用于制造太阳能电池板的设备，它主要用于将多个片状的太阳能电池组装在一起，形成一个完整的太阳能电池板。

2、现有技术中也出现了关于的技术方案，如中国专利申请号为cn2022214811238的一项专利公开了一种光伏组件生产用叠焊机，包括有底板，底板上设置有安装槽，安装槽内设置有下垫板，安装槽的两侧设置有两个侧安装块，侧安装块下端设置有用于固定下垫板的安装机构，其中一个侧安装块内设置有滑动轨道，滑动轨道内活动设置有滑移块，滑移块上安装有气缸，气缸的端部设置有清洁机构。通过板向中间靠拢，进而使得卡接条嵌入下垫板侧壁的固定卡槽内，即可将下垫板固定安装，安装稳固便于拆卸；清洁机构可将下垫板上表面光伏组件放置处彻底清扫干净，防止因为杂质影响导致光伏组件定位不准确的情况发生。

3、但是，现有的光伏板叠焊机在使用时存在以下缺点：将光伏板上的电极与汇流条进行叠焊时，如果汇流条温度过低，则对光伏板的焊接时间长，导致焊接效率低下，而且焊接效果较差；如果汇流条温度过高，则容易发生过焊，并且容易损坏光伏板内部主栅；为此，本发明提供了一种光伏板叠焊机。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题为：将光伏板上的电极与汇流条进行叠焊时，如果汇流条温度过低，则对光伏板的焊接时间长，导致焊接效率低下，而且焊接效果较差；如果汇流条温度过高，则容易发生过焊，并且容易损坏光伏板内部主栅。

2、本发明可以通过以下技术方案实现：一种光伏板叠焊机，包括焊接台和固定连接在焊接台顶部支撑架，所述焊接台的顶部设置有多个光伏板，每个所述光伏板的顶部均设置有焊带，所述焊带的顶部边沿处设置有连接焊带端部的汇流条；所述支撑架的顶部贯穿且滑动连接有推杆，所述推杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有加热箱，所述加热箱的底部固定连接有导热板，所述加热箱内设置有用于检测加热箱内温度的温度传感器。

3、本发明的进一步技术改进在于：所述加热箱的底部呈开口设置，所述导热板固定连接在加热箱的底部开口处，所述加热箱内固定连接有电热棒，所述加热箱的外壁均设置了隔热层。

4、本发明的进一步技术改进在于：所述加热箱的顶部固定连接有两个一号杆，两个所述一号杆的顶端均贯穿且滑动连接于支撑板，两个所述一号杆对称设置在推杆的两侧；所述一号杆顶端的轴肩处固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的底端固定连接在支撑板的顶部。

5、本发明的进一步技术改进在于：所述支撑板的底部固定连接有两个切割刀，两个所述切割刀对称设置在加热箱的两侧。

6、本发明的进一步技术改进在于：所述焊接台的顶部固定连接有焊接垫板，多个所述光伏板放置在焊接垫板的顶部。

7、本发明的进一步技术改进在于：所述焊接垫板的顶部等距开设有多个凹槽，所述凹槽内安装有真空吸盘；所述凹槽的顶部开口处开设有下沉槽，所述下沉槽内插设有环形框，所述环形框内壁固接有过滤网。

8、本发明的进一步技术改进在于：所述焊接台的顶部固接有两个排料壳，且两个排料壳的底部位于焊接台的下方，两个所述排料壳对称设置在焊接垫板的两侧，且每个排料壳的一侧均与焊接垫板抵接；所述焊接台的下方设置有收集槽，且两个排料壳的底部均位于收集槽内。

9、本发明的进一步技术改进在于：所述排料壳的顶部在远离焊接垫板的一侧贯穿且滑动连接有二号杆，所述二号杆在靠近焊接垫板的一侧固接有夹板，所述夹板与排料壳内壁之间固接有二号弹簧。

10、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

11、1、本发明中，通过对电热棒通电，使得加热箱内部温度达到90℃，然后通过液压缸带动推杆和加热箱向下运动，使得导热板挤压与汇流条然后保持一段时间直至汇流条和焊带表面的锡层融化，从而完成焊接；之后降温至预设温度后，汇流条与焊带处于紧密结合状态；通过温度传感器实现对加热箱内温度的检测，使得加热箱内的温度处于焊接的最佳温度范围内，进而导热板的温度也处于相应的温度范围，从而不会出现汇流条温度过高或者过低的现象，能够提高焊接效率。

12、2、本发明中，当液压缸带动推杆向下运动后，将使得加热箱底部的导热板与汇流条接触并且实现对汇流条的挤压，然后随着支撑板继续向下运动，将使得切割刀继续向下运动，实现对汇流条两端余料的切断，从而减少后续人工对多余长度的汇流条的裁切。

13、3、本发明中，通过真空发生器工作，使得真空吸盘产生较大吸力，将光伏板固定在焊接垫板的顶部，避免在整个设备工作时，光伏板的位置产生变化，同时也避免在将光伏板上的电极与汇流条进行叠焊时，光伏板产生翻转。

技术特征：

1.一种光伏板叠焊机，包括焊接台(1)和固定连接在焊接台(1)顶部支撑架(2)，所述焊接台(1)的顶部设置有多个光伏板(11)，每个所述光伏板(11)的顶部均设置有焊带(12)，所述焊带(12)的顶部边沿处设置有连接焊带(12)端部的汇流条(13)；其特征在于：所述支撑架(2)的顶部贯穿且滑动连接有推杆(4)，所述推杆(4)的底端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部设置有加热箱(3)，所述加热箱(3)的底部固定连接有导热板(6)，所述加热箱(3)内设置有用于检测加热箱(3)内温度的温度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种光伏板叠焊机，其特征在于，所述加热箱(3)的底部呈开口设置，所述导热板(6)固定连接在加热箱(3)的底部开口处，所述加热箱(3)内固定连接有电热棒(7)，所述加热箱(3)的外壁均设置了隔热层。

3.根据权利要求1所述的一种光伏板叠焊机，其特征在于，所述加热箱(3)的顶部固定连接有两个一号杆(8)，两个所述一号杆(8)的顶端均贯穿且滑动连接于支撑板(5)，两个所述一号杆(8)对称设置在推杆(4)的两侧；所述一号杆(8)顶端的轴肩处固定连接有一号弹簧(9)，且一号弹簧(9)的底端固定连接在支撑板(5)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种光伏板叠焊机，其特征在于，所述支撑板(5)的底部固定连接有两个切割刀(18)，两个所述切割刀(18)对称设置在加热箱(3)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种光伏板叠焊机，其特征在于，所述焊接台(1)的顶部固定连接有焊接垫板(10)，多个所述光伏板(11)放置在焊接垫板(10)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种光伏板叠焊机，其特征在于，所述焊接垫板(10)的顶部等距开设有多个凹槽(14)，所述凹槽(14)内安装有真空吸盘(15)；所述凹槽(14)的顶部开口处开设有下沉槽，所述下沉槽内插设有环形框(16)，所述环形框(16)内壁固接有过滤网(17)。

7.根据权利要求6所述的一种光伏板叠焊机，其特征在于，所述焊接台(1)的顶部固接有两个排料壳(19)，且两个排料壳(19)的底部位于焊接台(1)的下方，两个所述排料壳(19)对称设置在焊接垫板(10)的两侧，且每个排料壳(19)的一侧均与焊接垫板(10)抵接；所述焊接台(1)的下方设置有收集槽(20)，且两个排料壳(19)的底部均位于收集槽(20)内。

8.根据权利要求7所述的一种光伏板叠焊机，其特征在于，所述排料壳(19)的顶部在远离焊接垫板(10)的一侧贯穿且滑动连接有二号杆(21)，所述二号杆(21)在靠近焊接垫板(10)的一侧固接有夹板(22)，所述夹板(22)与排料壳(19)内壁之间固接有二号弹簧(23)。

技术总结
本发明公开了一种光伏板叠焊机，涉及光伏电池生产技术领域，包括焊接台和固定连接在焊接台顶部支撑架，焊接台的顶部设置有多个光伏板，每个光伏板的顶部均设置有焊带，焊带的顶部边沿处设置有连接焊带端部的汇流条；支撑架的顶部贯穿且滑动连接有推杆，推杆的底端固定连接有支撑板，支撑板的底部设置有加热箱，加热箱的底部固定连接有导热板，加热箱内设置有用于检测加热箱内温度的温度传感器；通过温度传感器实现对加热箱内温度的检测，使得加热箱内的温度处于焊接的最佳温度范围内，进而导热板的温度也处于相应的温度范围，从而不会出现汇流条温度过高或者过低的现象，能够提高焊接效率。

技术研发人员：王可胜,柏爱玉,郭万东,郭天宇,王青尧
受保护的技术使用者：合肥中南光电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15