一种三刃T型榫合刀生产工艺及其生产设备的制作方法

本发明涉及榫合刀，特别涉及一种三刃t型榫合刀生产工艺及其生产设备。

背景技术：

1、木工刀具是以切削方法将木材加工成需要的形状和尺寸的刀具。木工刀具有手用和机用两种，在成批和大量生产中都应用机用的木工刀具。

2、现有技术中，大多生产多刃榫合刀的加工设备需要一个一个安装工件进行加工，导致加工时需要操作人员持续操作，造成劳动力大大增加及生产效率慢。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种三刃t型榫合刀生产工艺及其生产设备，以解决上述问题。

2、有鉴于此，本发明提供一种三刃t型榫合刀生产工艺，包括如下步骤：

3、s1：首先将圆柱杆材料通过车床加工出带有限位套的刀柄，并在刀柄顶端钻出螺纹孔；

4、s2：然后将圆盘材料的中部钻出套在刀柄上的孔，然后将若干个中空圆盘材料放置于置料装置上；

5、s3：置料装置依次将中空圆盘材料传入刀刃加工装置上并且取回加工好的一刃的中空圆盘，刀刃加工装置陆续将中空圆盘的外侧壁上加工出三个刀刃完成三刃刀头；

6、s4：在三刃刀头的上安装刀体；

7、s5：首先将一个三刃刀头安装在刀柄上并贴于限位套上，之后安装一个垫片贴合于第一个三刃刀头顶端，安装一个连接套位于垫片的顶端，再次安装一个垫片位于垫片的顶端，再次安装一个三刃刀头，最后通过紧固件将整体限位固定。

8、通过采用上述技术方案，通过s1的设置，首先加工带有限位套的刀柄和螺纹孔，能够在安装限位件时刀头得到固定，通过s2的设置，能够使得多个中空圆盘得到放置，从而使得若干中空圆盘得到陆续加工，通过s3的设置，能够使得刀刃加工装置首先依次对中空圆盘的一刃加工而出，然后通过置料装置取回一刃中空圆盘进行转动，进行下一刃的加工，直到三刃都加工而出，此时就完成了若干个三刃刀头加工，大大提高了加工效率，通过s4的设置，能够使得三刃刀头上安装切割刀体，通过s5的设置，能够使得整体上的安装和拆卸大大提升，且在一个刀头或者刀体损坏时，只需更换单独的，大大节省了整体更换的成本。

9、在上述技术方案中，进一步的所述置料装置包括：

10、工作台；

11、第一转动电机，固定端设置于工作台上，输出端背离工作台延伸；

12、转动盘，设置于第一转动电机的输出端上，所述转动盘上设有以转动盘中心环向阵列设置的若干安装孔；

13、以及若干转动夹持机构，设置于安装孔内，且转动夹持机构的夹持端朝向于转动盘的下方；

14、其中，若干所述转动夹持用于夹持中空圆盘材料或加工完的三刃刀头。

15、本技术方案中，通过第一转动电机的设置，能够使得转动盘得到转动，从而使得若干转动夹持机构得到位置转换，从而进行中空圆盘材料陆续放入刀刃加工装置上，并且能够在刀刃加工装置加工完后夹起加工材料。

16、在上述技术方案中，进一步的所述转动夹持机构包括；

17、连接柱，一端位于安装孔，另一端位于转动盘上方，所述连接柱的外侧壁上设有转动于安装孔内壁上的限位环；

18、外齿轮，设置于连接柱的外侧壁上，且位于安装孔的上方；

19、第二转动电机：设置于转动盘上，所述第二转动电机的输出端上设有与外齿轮啮合的传动齿；

20、第一液压缸，固定端设置于连接柱的顶端，输出端贯穿连接柱位于转动盘的底端；

21、第一夹持结构，设置于第一液压缸的输出端上；

22、其中，所述第一夹持结构用于夹持中空圆盘材料或者加工完的三刃刀头。

23、本技术方案中，通过第二转动电机的设置，能够使得传动齿带动外齿轮进行转动，从而使得连接柱得到转动，通过限位环的设置，能够使得连接柱不会上下移动，只可以转动，通过连接柱的转动，从而使得第一液压缸的转动，从而使得第一夹持结构得到转动，使得中空圆盘材料进行转动，从而得到下一个刃的加工，通过第一液压缸的设置，能够使得第一夹持结构上升与下降，从而将中空圆盘材料传递至刀刃加工装置上。

24、在上述技术方案中，进一步的所述第一夹持结构包括；

25、固定块，设置于第一液压缸的输出端上，所述固定块背离第一液压缸输出端的一端设有活动槽；

26、两个l型杆，一端分别插接并滑动于活动槽的两侧内壁内，另一端朝向于活动槽开口处延伸；

27、两个驱动块，分别设置于l型杆朝向于活动槽开口处的一端；

28、两个第二液压缸，固定端分别设置于固定块的两侧，输出端均贯穿固定块与l型杆的端部连接；

29、以及夹持组件，设置于驱动块背离连接第一液压缸的一端；

30、其中，所述驱动块驱动夹持组件进行对中空圆盘材料或加工完的三刃刀头夹持。

31、本技术方案中，通过第二液压缸的设置，能够使得l型杆推出或者收回，从而使得驱动块移动出或缩回，从而达到驱动块驱动夹持组件进行夹持或者松开。

32、在上述技术方案中，进一步的所述夹持组件包括：

33、安装块，设置于驱动块背离第一液压缸的一侧，所述安装块内设有驱动腔；且驱动腔朝向于活动槽的一侧设有相对设置并且连通于活动槽内的两个通孔；

34、两个弧形块，分别转动连接于两个通孔内壁上；

35、两个推板，分别滑动于驱动腔的两侧，且位于两个弧形块的两侧；

36、两个驱动杆，分别设置于弧形块朝向于驱动腔的一侧；

37、两个连接杆，一端分别设置于两个推板相互背离的一侧，另一端均贯穿安装块；

38、以及两个弧形压块，分别设置于两个连接杆相互背离的一端；

39、其中，所述驱动腔的两侧壁上均设有用于回弹推板的弹性件，所述驱动块用于驱动弧形块向上转动，从而所述驱动杆推动推板移动，达到所述连接杆推出。

40、本技术方案中，通过通孔的设置，能够使得弧形块通过驱动块转动至活动槽与驱动腔内，通过驱动杆的设置，使得弧形块转动至驱动腔内时，能够使得驱动杆抵触推板前进，从而使得连接杆向安装块外部延伸，从而得到弧形压块对中空圆盘材料的内壁进行夹持，通过弹性件的设置，能够使得驱动杆在不抵触推板的情况下时，推板被弹性件推回，从而使得弧形压块解除夹持。

41、在上述技术方案中，进一步的所述刀刃加工装置包括设置于工作台上的滑轨机构、与第一夹持结构结构相同的第二夹持结构及设置于工作台上的切削结构，所述第二夹持结构的固定端设置于滑轨机构上，夹持端朝向于转动盘，所述滑轨机构通过第二夹持结使中空圆盘材料跟随滑轨机构的滑动方向滑动，从而使得切削结构进行对中空圆盘的外侧壁进行切削，所述置料装置在滑轨机构初始位置将中空圆盘材料放入第二夹持结构上，在滑轨机构末端位置将加工出刀刃的材料夹走。

42、本技术方案中，通过第一夹持结构夹持端朝下和第二夹持结构夹持端朝上设置，能够使得第一夹持结构与第二夹持结构处于对应位置时，第一液压缸推动第一夹持结构下降，从而使得第二夹持结构对中空圆盘材料进行夹持，然后第一夹持结构进行松开并且第一液压缸回拉，此时完成了中空圆盘材料传递，当第二夹持结构跟随滑轨机构移动至末端，对中空圆盘材料的一刃加工完成时，所述置料装置转动刚刚松开的第一夹持结构进行对加工完成的一刃中空圆盘材料进行夹持，然后滑轨机构移动回初始位置，上述切削结构为现有切削结构。

43、在上述技术方案中，进一步的所述滑轨机构包括：

44、固定座，设置于工作台上，所述固定座的一侧上设有工作槽；

45、转动块，设置于工作台上，且转动块位于工作槽开口处的一侧；

46、两个连接板，相对设置于工作槽内壁的两侧，且两个连接板的一端与工作槽固定连接，另一端与转动块转动连接；

47、两个固定板，间隔设置于两个连接板之间，且两个支撑板固定连接于转动块朝向于工作槽的一侧；

48、滑轨，设置于工作槽槽底，且滑轨朝向于转动块延伸，所述滑轨上设有滑槽；

49、放置块，设置于转动块朝向于工作槽的一侧，且放置块位于转动块背离固定板的一侧；

50、第一转动杆，转动连接于两个固定板之间；

51、第二转动杆，转动连接于第一转动杆背离两个固定板的一端；

52、摆动杆，所述摆动杆通过偏心轴于放置块转动连接；

53、以及柱销，与滑轨下方的第二转动杆和摆杆转动连接，且柱销滑动于导向槽内；

54、其中，所述固定座顶端设有与滑槽对应设置的滑孔，所述柱销顶端设有穿过滑孔与第二夹持结构连接的连接结构，所述工作台上设有两个用于驱动转动块转动与转回的驱动结构。

55、本技术方案中，通过两个连接板的设置，能够使得转动块转动于固定座上，当转动块进行转动时，放置块跟随转动，由于摆杆与偏心轴的设置，使得柱销滑动于滑槽内，同时第一转动杆与第二转动实现相对应的位置进行转动，由于第一转动杆、第二转动杆、摆杆及转动块形成四连杆机构，从而能够使得转动力被四连杆机构得到放大，实现柱销滑动的更加稳定，通过滑轨于滑槽的配合，能够使得柱销沿着滑槽进行滑动，上述滑槽可根据操作者的需求进行设置，从而达到对中空圆盘刃的弧度加工进行改变，达到需求的弧度。

56、在上述技术方案中，进一步的所述连接结构包括带动杆及四个限位板，所述带动杆的一端与注销连接，另一端与第二夹持结构连接，四个所述限位板间隔相对设置于带动杆的侧壁上，且两个限位板位于工作槽内，另外两个限位板位于固定座顶端。

57、本技术方案中，通过带动杆的设置，能够使得第二夹持结构跟随柱销移动在滑槽内，通过四个限位板的设置，能够使得带动杆受到限制，减少晃动。

58、在上述技术方案中，进一步的所述驱动结构包括；

59、第三转动电机，设置于工作台上；

60、带动块，设置于第三转动电机的输出端上，所述带动块外侧壁上设有环槽；

61、拉绳，一端设置于限位环槽槽底，另一端与转动块连接；

62、其中，当所述第三转动电机转动时，所述带动块缠绕或者松开拉绳，从而拉动转动块转动或者拉回转动块。

63、本技术方案中，当第三电机转动时，带动块进行转动，从而拉绳缠绕环槽或者从环槽内松开，最终达到对转动块进行拉动力，使得转动块进行转动。

64、本发明的有益效果是：

65、1.通过置料装置的设置，能够使得若干个中空圆盘材料陆续进行加工，并且多个面逐个加工出刃；

66、2.通过刀刃加工装置的设置，能够使得中空圆柱材料切割出想要的弧面刃。