一种锂电池加工用镍片分切装置的制作方法

本发明涉及锂电池加工，尤其涉及一种锂电池加工用镍片分切装置。

背景技术：

1、镍片具有材料质量稳定和可靠性强的特点，用镍片焊接锂电池具有点焊效果好、内阻更低、电池组的放电时间更长、电池点焊更牢固的性能。

2、目前的锂电池用镍片分切方法是采用工人手动比对已经排列好的锂电池和镍片长度，然后将工人手动裁切镍片到适合锂电池焊接的距离，这种镍片裁切方法由于工人手动比对锂电池和镍片长度会导致镍片裁切不均匀，裁切后的镍片不平整，且在锂电池与镍片焊接时由于电池表面凹凸不平容易导致焊接时镍片翘起，因此，亟需设计一种裁切距离相等和裁切后适合锂电池焊接的锂电池加工用镍片分切装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决上述现有技术的不足，本发明提供一种裁切距离相等和裁切后适合锂电池焊接的锂电池加工用镍片分切装置。

2、本发明的技术方案是：一种锂电池加工用镍片分切装置，包括有安装架、电机架、转动轴、镍片、放卷机构和切分机构，安装架侧面固定安装有电机架，安装架上部转动式安装有转动轴，转动轴上绕有镍片，安装架上部设有放卷机构，安装架上部设有切分机构，放卷机构和切分机构相互配合。

3、进一步，放卷机构包括有动力电机、动力轴、动力齿轮、传动轴、传动齿轮和不完全输送辊，电机架上部固定安装有动力电机，动力电机的输出轴上固定安装有动力轴，动力轴穿过安装架，动力齿轮与安装架转动式连接，动力轴一端固定安装有动力齿轮，安装架上转动式安装有传动轴，传动轴一端固定安装有传动齿轮，传动齿轮和动力齿轮啮合，动力轴和传动轴上都固定安装有不完全输送辊。

4、进一步，切分机构包括有单杆转盘、旋转轴、多杆转盘、活动切刀、静止切刀、压缩弹簧和方形杆，动力轴另一端固定安装有单杆转盘，安装架侧面转动式安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有多杆转盘，多杆转盘与单杆转盘接触，安装架上滑动式安装有活动切刀，活动切刀与安装架之间连接有一对压缩弹簧，安装架中部固定安装有静止切刀，活动切刀一端固定安装有方形杆，方形杆与多杆转盘接触。

5、进一步，还包括有压弯机构，压弯机构包括有固定杆、凹槽板一、开槽板、滑动杆和凹槽板二，活动切刀侧面固定安装有两个固定杆，两个固定杆之间共同固定安装有凹槽板一，安装架中部固定安装有一对开槽板，开槽板上滑动式安装有滑动杆，开槽板上转动式安装有凹槽板二，凹槽板二与滑动杆固定连接。

6、进一步，还包括有倾斜机构，倾斜机构包括有开槽固定块、活动块、斜面板和收集框，凹槽板二侧面固定安装有开槽固定块，开槽固定块顶端转动式安装有活动块，安装架上固定安装有斜面板，安装架内滑动式安装有收集框。

7、进一步，还包括有斜面顶板，斜面压板和挤压弹簧，安装架上固定安装有斜面顶板，斜面顶板上滑动式安装有斜面压板，斜面顶板与斜面压板之间连接有四根挤压弹簧。

8、进一步，还包括有开孔块、球形块和伸缩弹簧，方形杆内滑动式安装有开孔块，开孔块内滑动式安装有一对球形块，开孔块与球形块之间连接有伸缩弹簧，球形块与方形杆接触。

9、有益效果为：

10、一、动力电机的输出轴带动动力轴逆时针转动，动力轴带动动力齿轮逆时针转动，动力齿轮逆时针转动带动传动齿轮及传动轴顺时针转动，使得上下两个不完全输送辊朝着相反的方向转动，上下两个不完全输送辊将镍片朝靠近活动切刀的方向输送，单方形杆向下移动带动活动切刀向下移动，此时不完全输送辊不与镍片接触，不完全输送辊处于不推动镍片移动的状态，活动切刀向下移动会和静止切刀一起将镍片切断，这样就可以达到将镍片等距离切断的功能。

11、二、当被切段的镍片掉落到凹槽板二上时，活动切刀带动固定杆向下移动，固定杆向下移动带动凹槽板一向下移动，凹槽板一和凹槽板二会将镍片压制成适合与锂电池焊接的形状，达到了将镍片塑形的功能。

12、三、在不完全输送辊将镍片输送时，镍片会穿过斜面顶板和斜面压板之间，斜面顶板可以将输送过来的镍片进行限位，在镍片输送时可以达到将镍片限制在固定的输送的位置的功能，避免后续压塑镍片错位，在挤压弹簧的挤压作用下，斜面压板会将输送过来的镍片压平整。

13、四、当需要裁切较短的镍片较短时，操作人员手动推动开孔块朝靠近多杆转盘的方向移动，单杆转盘转动一圈便可以带动多杆转盘转动，多杆转盘带动开孔块和方形杆一起向下移动，方形杆带动活动切刀下落时间较快，活动切刀和静止切刀可以裁切较短的镍片，这样可以依据需要裁切镍片的长短来调节活动切刀裁切时机。

技术特征：

1.一种锂电池加工用镍片分切装置，其特征在于，包括有安装架(1)、电机架(2)、转动轴(3)、镍片(4)、放卷机构(5)和切分机构(6)，安装架(1)侧面固定安装有电机架(2)，安装架(1)上部转动式安装有转动轴(3)，转动轴(3)上绕有镍片(4)，安装架(1)上部设有放卷机构(5)，安装架(1)上部设有切分机构(6)，放卷机构(5)和切分机构(6)相互配合；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用镍片分切装置，其特征在于，切分机构(6)包括有单杆转盘(61)、旋转轴(62)、多杆转盘(63)、活动切刀(64)、静止切刀(65)、压缩弹簧(66)和方形杆(67)，动力轴(52)另一端固定安装有单杆转盘(61)，安装架(1)侧面转动式安装有旋转轴(62)，旋转轴(62)上固定安装有多杆转盘(63)，多杆转盘(63)与单杆转盘(61)接触，安装架(1)上滑动式安装有活动切刀(64)，活动切刀(64)与安装架(1)之间连接有一对压缩弹簧(66)，安装架(1)中部固定安装有静止切刀(65)，活动切刀(64)一端固定安装有方形杆(67)，方形杆(67)与多杆转盘(63)接触。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用镍片分切装置，其特征在于，还包括有压弯机构(7)，压弯机构(7)包括有固定杆(71)、凹槽板一(72)、开槽板(73)、滑动杆(74)和凹槽板二(75)，活动切刀(64)侧面固定安装有两个固定杆(71)，两个固定杆(71)之间共同固定安装有凹槽板一(72)，安装架(1)中部固定安装有一对开槽板(73)，开槽板(73)上滑动式安装有滑动杆(74)，开槽板(73)上转动式安装有凹槽板二(75)，凹槽板二(75)与滑动杆(74)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用镍片分切装置，其特征在于，还包括有倾斜机构(8)，倾斜机构(8)包括有开槽固定块(81)、活动块(82)、斜面板(83)和收集框(84)，凹槽板二(75)侧面固定安装有开槽固定块(81)，开槽固定块(81)顶端转动式安装有活动块(82)，安装架(1)上固定安装有斜面板(83)，安装架(1)内滑动式安装有收集框(84)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用镍片分切装置，其特征在于，还包括有斜面顶板(91)，斜面压板(92)和挤压弹簧(93)，安装架(1)上固定安装有斜面顶板(91)，斜面顶板(91)上滑动式安装有斜面压板(92)，斜面顶板(91)与斜面压板(92)之间连接有四根挤压弹簧(93)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池加工用镍片分切装置，其特征在于，还包括有开孔块(101)、球形块(102)和伸缩弹簧(103)，方形杆(67)内滑动式安装有开孔块(101)，开孔块(101)内滑动式安装有一对球形块(102)，开孔块(101)与球形块(102)之间连接有伸缩弹簧(103)，球形块(102)与方形杆(67)接触。

技术总结
本发明涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池加工用镍片分切装置。本发明提供一种裁切距离相等和裁切后适合锂电池焊接的锂电池加工用镍片分切装置，包括有安装架、电机架和转动轴等；安装架侧面固定安装有电机架，安装架上部转动式安装有转动轴。动力电机的输出轴带动动力轴逆时针转动，动力轴带动动力齿轮逆时针转动，使得上下两个不完全输送辊朝着相反的方向转动将镍片朝靠近活动切刀的方向输送，单方形杆向下移动带动活动切刀向下移动，此时不完全输送辊不与镍片接触，不完全输送辊处于不推动镍片移动的状态，活动切刀向下移动会和静止切刀一起将镍片切断，这样就可以达到将镍片等距离。

技术研发人员：冯亚琴
受保护的技术使用者：冯亚琴
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14