一种金属工件混合加工设备的制作方法

本发明属于金属加工，具体是一种金属工件混合加工设备。

背景技术：

1、金属工件的加工涉及切割、冲压以及钻孔等，目前，金属工件在进行钻孔时，钻头贯穿金属工件后容易在金属工件的一侧表面留下毛刺，这些毛刺凸出于金属工件表面，一方面不够美观，导致钻孔质量较差，另一方面毛刺较为锋利，容易划伤人手，安全性不佳，因此需要对钻孔后凸出于金属工件表面的毛刺进行去除。

2、现有技术中，对于金属工件表面毛刺的去除大致可分为人工手持打磨工具进行手动打磨去除以及借助打磨设备进行打磨去除，人工手动打磨去除毛刺时效率较为低下，而依靠打磨设备进行打磨去除毛刺时需要其他的辅助设备（例如机械手或者输送带等）将金属工件从钻孔设备转移至打磨设备中，这将导致金属加工的整体成本大幅度提高，同时金属的加工效率仍旧较为低下。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种金属工件混合加工设备。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

3、一种金属工件混合加工设备，包括盛放台、第一驱动组件、第二驱动组件、钻头、打磨组件以及第三驱动组件，

4、所述盛放台上部固定设置有支架，

5、所述第一驱动组件以及所述第二驱动组件设置在所述支架内侧，

6、所述第二驱动组件用于带动所述钻头转动，

7、所述第一驱动组件用于带动所述钻头向下移动，以驱使所述钻头对放置于所述盛放台上部的金属工件进行钻孔处理，

8、所述打磨组件以及所述第三驱动组件设置在所述支架内侧，当所述钻头对金属工件钻孔后，所述第三驱动组件用于带动所述打磨组件贴合至所述金属工件下表面，以对钻孔时凸出于金属工件下表面的毛刺进行打磨。

9、作为本发明进一步的改进方案：所述第一驱动组件包括驱动杆以及液压缸，

10、所述液压缸固定安装在所述支架内壁上，所述驱动杆设置在所述液压缸输出端，

11、所述第二驱动组件包括转杆、驱动电机、从动齿轮以及主动齿轮，

12、所述转杆竖向贯穿所述驱动杆并与所述驱动杆转动配合，所述钻头固定设置在所述转杆底部，所述驱动电机固定设置在所述驱动杆一侧，所述主动齿轮安装在所述驱动电机输出端，所述从动齿轮固定设置在所述转杆外部并与所述主动齿轮啮合。

13、作为本发明进一步的改进方案：所述支架内壁固定设置有第一导轨，所述驱动杆端部安装有第一滑块，所述第一滑块与所述第一导轨滑动配合。

14、作为本发明进一步的改进方案：所述转杆内部中空，所述转杆侧壁沿长度方向开设有槽口，

15、所述打磨组件包括支撑杆以及设置在所述支撑杆一侧的打磨片，所述支撑杆呈倾斜分布，支撑杆一端延伸至所述槽口内部，另一端延伸至所述转杆内部，

16、当所述钻头穿过金属工件且所述支撑杆移动至金属工件下方后，所述第三驱动组件带动所述支撑杆转动，使得所述支撑杆一端自所述槽口伸出至所述转杆外部并使得打磨片与金属工件下表面相贴。

17、作为本发明再进一步的改进方案：所述转杆内壁沿长度方向固定设置有第二导轨，

18、所述打磨组件还包括第二滑块以及销杆，

19、所述第二滑块与所述第二导轨滑动配合，所述销杆固定设置在所述第二滑块一侧，所述销杆远离所述第二滑块的一端与所述支撑杆转动连接，

20、所述第三驱动组件包括绳体、推块以及卷线器，

21、所述转杆上端设置有固定板，所述卷线器设置在所述固定板上部，所述推块活动设置在所述转杆内部，所述绳体一端与所述卷线器相连，另一端延伸至所述转杆内部并与所述推块相连。

22、作为本发明再进一步的改进方案：所述第二导轨一端固定设置有支撑块，所述支撑块与所述第二滑块之间通过第一弹性件相连，所述第一弹性件用于对所述第二滑块提供弹性支撑，

23、所述推块与所述转杆内壁之间还通过第三弹性件相连，所述第三弹性件用于对所述推块提供弹性拉力，

24、所述支撑杆侧壁开设有滑槽，所述销杆远离所述第二滑块的一端延伸至所述滑槽内部并通过第二弹性件与所述滑槽内壁相连，所述第二弹性件用于对所述支撑杆提供弹性回转力。

25、作为本发明再进一步的改进方案：所述盛放台上部开设有让刀槽。

26、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

27、本发明实施例中，在需要对金属工件进行钻孔时，可将金属工件置于盛放台上部，随后利用第二驱动组件带动钻头转动，同时利用第一驱动组件带动钻头向下移动，通过转动的钻头对金属工件进行钻孔处理，当钻头对金属工件钻孔完毕后，第三驱动组件带动打磨组件贴合至金属工件下表面，进而对钻孔时凸出于金属工件下表面的毛刺进行打磨，相较于现有技术，在对金属工件钻孔后还可立即对钻孔时产生的毛刺进行打磨，集金属工件的钻孔与毛刺打磨为一体，实现了金属工件的钻孔与毛刺去除的组合式加工，提高了金属工件的加工效率。

技术特征：

1.一种金属工件混合加工设备，其特征在于，包括盛放台、第一驱动组件、第二驱动组件、钻头、打磨组件以及第三驱动组件，

2.根据权利要求1所述的一种金属工件混合加工设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括驱动杆以及液压缸，

3.根据权利要求2所述的一种金属工件混合加工设备，其特征在于，所述支架内壁固定设置有第一导轨，所述驱动杆端部安装有第一滑块，所述第一滑块与所述第一导轨滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种金属工件混合加工设备，其特征在于，所述转杆内部中空，所述转杆侧壁沿长度方向开设有槽口，

5.根据权利要求4所述的一种金属工件混合加工设备，其特征在于，所述转杆内壁沿长度方向固定设置有第二导轨，

6.根据权利要求5所述的一种金属工件混合加工设备，其特征在于，所述第二导轨一端固定设置有支撑块，所述支撑块与所述第二滑块之间通过第一弹性件相连，所述第一弹性件用于对所述第二滑块提供弹性支撑，

7.根据权利要求1所述的一种金属工件混合加工设备，其特征在于，所述盛放台上部开设有让刀槽。

技术总结
本发明提供了一种金属工件混合加工设备，属于金属加工技术领域，包括盛放台、第一驱动组件、第二驱动组件、钻头、打磨组件以及第三驱动组件，所述盛放台上部固定设置有支架，所述第一驱动组件以及所述第二驱动组件设置在所述支架内侧，所述第二驱动组件用于带动所述钻头转动，所述第一驱动组件用于带动所述钻头向下移动，以驱使所述钻头对放置于所述盛放台上部的金属工件进行钻孔处理。本发明实施例相较于现有技术，在对金属工件钻孔后还可立即对钻孔时产生的毛刺进行打磨，集金属工件的钻孔与毛刺打磨为一体，实现了金属工件的钻孔与毛刺去除的组合式加工，提高了金属工件的加工效率。

技术研发人员：刘亚军,明承辉,毛建朋,杨彬
受保护的技术使用者：陕西誉邦科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13