一种滤波器外壳冲孔成型设备的制作方法

本发明涉及滤波器生产设备，尤其是涉及一种滤波器外壳冲孔成型设备。

背景技术：

1、滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。滤波器外壳在进行生产时，常需要使用挤压器对零件进行挤压加工；

2、现有的滤波器外壳在进行挤压冲孔时，通常将外壳凸耳架高冲孔，在进行加压冲孔时，不方便夹持在滤波器外壳上，令滤波器外壳凸耳挤压冲孔时的稳定性略有不足；

3、为此授权公告号为cn215697234u的中国专利具体公开了一种滤波器外壳生产用挤压器，该滤波器外壳生产用挤压器能够方便的在对滤波器外壳凸耳进行挤压冲孔时，也能够方便的夹持在滤波器主体之上，令加工生产过程更加便捷，本滤波器外壳生产用挤压器的架高底板两侧设有避让开口，且能够通过气动伸缩柱的伸缩带动外壳抵压板夹持在滤波器外壳之上，当挤压立柱垂直下落挤压冲孔时，能够通过避让架体对挤压立柱进行避让，以令滤波器外壳在进行挤压冲孔时能够更加平稳；

4、该滤波器外壳生产用挤压器在使用时虽然能够通过夹持外壳的方式保持外壳凸耳进行冲孔作业，但是现有技术中的滤波器外壳冲孔不仅限于对凸耳冲孔作业，在滤波器外壳生产过程中，滤波器外壳侧边也需要冲孔以便于后续滤波器外壳内部安装电子元件的相关连接接头；

5、该装置仅限于对滤波器外壳凸耳冲孔作业，无法对滤波器外壳侧面冲孔，使得该装置在后续生产中还需要二次冲孔作业，降低产品生产效率；

6、并且该装置在对滤波器外壳冲孔作业前通过夹持机构对滤波器外壳进行夹持，然而相关夹持构件在对滤波器外壳进行夹持过程中无法有效的对滤波器位置校正，进而导致后续容易存在凸耳冲孔位置出现偏差，产品残次品率较高。

7、为此，提出一种滤波器外壳冲孔成型设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动夹持、校准和同步实现凸耳以及侧边冲孔的滤波器外壳冲孔成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滤波器外壳冲孔成型设备，包括加工平台，所述加工平台的两侧固定有侧板，且侧板的上端固定有顶板，所述顶板的上端中部固定有气缸，所述顶板的下方设置有冲压模板，所述冲压模板与气缸输出轴固定，所述冲压模板的下端四周与加工平台之间固定有导向柱；

3、所述冲压模板的下端固定有冲压机构，所述加工平台的上端面与冲压机构对应位置可拆卸固定有固定台，通过冲压机构对套接在固定台上的滤波器外壳校准并对外壳两侧凸耳冲孔作业；

4、所述固定台的两侧对称分布有夹持机构，且夹持机构远离固定台的一端设置有驱动机构，所述夹持机构内置侧冲孔机构，配合冲压机构，利用驱动机构使夹持机构相向运动对滤波器外壳两侧夹持固定，保持凸耳冲孔稳定性，提高冲孔精度；

5、配合冲压机构对经过夹持机构夹持后的滤波器外壳凸耳冲孔的同时，同步实现滤波器外壳侧边冲孔，实现两道冲孔工序一次实现，提高装置产品加工效率以及精度。

6、优选的，所述固定台通过螺栓与加工平台固定，且固定台的内部呈中空结构设计，所述加工平台的内部也呈中空结构设计，并且加工平台的后端铰接柜门，所述加工平台的上端面位于固定台的前后两侧对称开设有冲孔，且冲孔与加工平台内部连通，所述固定台的上端面螺栓固定有调节块。

7、优选的，所述冲压机构包括通过螺栓固定在冲压模板下端面与固定台对应的校正头，且校正头的前后两侧螺纹连接有冲压头，所述冲压头与冲孔位置对应，所述校正头的下端面开设有校正槽，且校正槽的内部下端前后两侧位置呈倾斜角度设计。

8、优选的，所述校正槽的内部上端滑动连接有活动板，且活动板的上侧与校正槽之间设置有水囊，所述水囊的下端与活动板固定，且水囊上端与校正槽内部顶端固定，所述水囊的上端连通有水管，且水管经冲压模板延伸至冲压模板后侧，所述校正头的两侧与冲压头对应位置嵌入式连接有喷头，所述喷头与水囊之间连通有喷管。

9、优选的，所述驱动机构包括与冲压模板下端面固定的齿条，且齿条的下端贯穿并延伸至加工平台内，所述加工平台的上侧与夹持机构对应位置设置有与齿条啮合的齿轮，所述齿轮的内部通过电磁环转动连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至夹持机构内设置有内螺纹套，所述连接杆与内螺纹套螺旋传动连接。

10、优选的，所述夹持机构包括固定在加工平台上端的固定板，所述固定板的内部固定有外套筒，所述外套筒的内部活动连接伸缩筒，所述内螺纹套固定在伸缩筒内，且外套筒与伸缩筒之间设置横向滑动连接的滑轨，所述外套筒内部与连接杆之间通过轴承转动连接，所述连接杆位于内伸缩筒内表面为螺纹面，所述伸缩筒远离固定筒的一端螺栓连接固定有夹持板，所述夹持板侧面拐角处嵌入式连接有压力传感器。

11、优选的，所述侧冲孔机构包括贯穿设置在连接杆内并延伸至伸缩筒内的驱动杆，所述驱动杆的一端从齿轮处延伸出来与设置在加工平台上的驱动组件连接，所述夹持板的内部呈中空结构设计，且夹持板靠近固定台的侧面螺栓连接有内冲压板，所述内冲压板与夹持板侧面水平一致，且内冲压板的外表面等距离开设有活动槽，且活动槽内活动连接侧边冲头，静默状态下侧边冲头与内冲压板水平一致。

12、优选的，所述固定台的侧边与内冲压板对应位置也等距离开设有活动槽，且活动槽与固定台内部连通，固定台内部则与加工平台内连通。

13、优选的，所述夹持板与内冲压板之间活动连接有推板，所述侧边冲头与推板螺栓连接，所述推板与内冲压板之间连接有弹簧，所述推板远离侧边冲头的一侧中部固定有连接头，且连接头延伸至伸缩筒内部并套接在驱动杆外表面。

14、优选的，所述驱动组件包括与冲压模板固定的上驱动板，且上驱动板的下侧设置有下驱动板，所述上驱动板与下驱动板相邻面呈倾斜角度设计，所述下驱动板的下端固定有滑块，所述加工平台的上端面开设有滑槽，所述滑块位于滑槽的内部，且滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与滑槽之间固定有复位弹簧，所述齿条位于下驱动板的一侧，且齿条与下驱动板不接触。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1.通过冲压机构对套接在固定台上的滤波器外壳校准并对外壳两侧凸耳冲孔作业，保持滤波器外壳凸耳冲孔稳定，提高外壳凸耳冲孔精度；

17、2.通过配合冲压机构，利用驱动机构使夹持机构相向运动对滤波器外壳两侧夹持固定，保持凸耳冲孔稳定性，提高冲孔精度；

18、3.配合冲压机构对经过夹持机构夹持后的滤波器外壳凸耳冲孔的同时，利用侧边冲孔机构同步实现滤波器外壳侧边冲孔，实现两道冲孔工序一次实现，提高装置产品加工效率以及精度；

19、4.通过在冲压机构内置水囊，利用对滤波器外壳冲压时，反向挤压水囊输送冷却水对冲压头冷却降温，避免长时间工作冲压下冲压头产生高温导致金属疲劳，延长冲压头使用寿命，并且相较于现有持续输送冷却水的方式，更加节约环保；

20、5.固定台与加工平台螺栓连接，便于使用者根据不同滤波器外壳加工更换，并且调节块的设计也能够根据滤波器外壳侧边冲孔位置进行微调，提高装置的适用范围。