一种折弯机激光角度全长检测传动装置的制作方法

本发明涉及钣金设备相关技术，具体涉及一种折弯机激光角度全长检测传动装置。

背景技术：

1、随着科技的进步和客户对折弯板料精度的高要求，相应的板料精度检测要求也有所提高，我们常用的角度检测仪器是角度尺，检测时一般只选其中几个点测，且都是人工检测，这样即不能全面反映板料的精度，也存在人为误差因素在里面，针对此问题目前也有客户使用激光角度检测仪检测，但多数只能在折弯机立柱间距之内检测，因为其传动装置只能在立柱间距之内运行，同样不能全面反映折弯板料的精度，因此，有必要提出一种优化改进结构以克服现有的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有传动装置中存在的不足，提供一种可全长检测传动装置。

2、本发明是通过以下技术方案实现的。

3、一种折弯机激光角度全长检测传动装置，包括安装在立板上的电机组件、第一传动组件、第二传动组件、安装在立板前后两侧上的直线导轨以及限位块，所述电机组件通过同步带驱动第一传动组件,第一传动组件和第二传动组件的同步带轮通过同步带相连接，所述直线导轨的滑座上通过第二连接座安装有安装支座，且安装支座上安装有激光角度检测仪，所述第二连接座通过同步带压板与同步带相连接；

4、所述电机组件包括安装在立板上的电机支座、电机支座上安装有底板，且底板中部固定有减速机，减速机后端连接有电机，且减速机的输出轴上通过第一挡板安装有同步带轮；

5、所述第一传动组件包括安装在立板顶部前端的支座、支座内部通过第一轴承安装的第一传动轴、支座外侧设置的第一轴用挡圈以及第一传动轴两端安装的第一同步带轮，且两组第一同步带轮外侧的第一传动轴上安装有第二挡板；

6、所述第二传动组件包括安装在立板上的第一连接座、第一连接座内部通过第二轴承安装的第二传动轴，且第二传动轴后端安装有压盖，压盖后第二传动轴之间设置有第二轴用挡圈，第二传动轴前端安装有第二同步带轮。

7、进一步的，所述电机组件上设置的同步带轮通过同步带与第一传动组件上一侧设置的第一同步带轮连接，且第一传动组件另一侧设置的第一同步带轮通过同步带与第二传动组件上设置的第二同步带轮连接。

8、进一步的，所述安装支座上方加工有安装激光角度检测仪的面和孔，此面与水平面呈45°，下方加工有与第二连接座连接的面和孔。

9、进一步的，所述电机组件上设置的底板上加工有腰形孔。

10、进一步的，所述同步带压板下方加工有与同步带类型相同的齿形，且同步带压板与同步带相啮合。

11、进一步的，所述安装支座和第二连接座通过连接板连接。

12、进一步的，所述限位块数量为四组，四组限位块分别安装在同步带的左右两侧。

13、进一步的，所述第二连接座设置在两组同步带的下方，且两组同步带之间的立板上端安装有机械补偿工作台。

14、由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

15、本发明提供的一种折弯机激光角度全长检测传动装置：

16、利用伺服电机带动左右两侧同步带，再通过同步带带动连接座，再通过连接座带动安装支座，从而带动安装在支座的激光角度检测仪，可以通过此传动装置解决折弯板料角度精度不能全长检测的问题，实现折弯板料角度精度的快速全长检测。

技术特征：

1.一种折弯机激光角度全长检测传动装置，其特征在于：包括安装在立板（13）上的电机组件（1）、第一传动组件（2）、第二传动组件（3）、安装在立板（13）前后两侧上的直线导轨（6）以及限位块（10），所述电机组件（1）通过同步带（5）驱动第一传动组件（2）,第一传动组件（2）和第二传动组件（3）的同步带轮通过同步带（5）相连接，所述直线导轨（6）的滑座上通过第二连接座（9）安装有安装支座（7），且安装支座（7）上安装有激光角度检测仪（12），所述第二连接座（9）通过同步带压板（8）与同步带（5）相连接；

2.根据权利要求1所述的一种折弯机激光角度全长检测传动装置，其特征在于：所述电机组件（1）上设置的同步带轮（1.5）通过同步带（5）与第一传动组件（2）上一侧设置的第一同步带轮（2.1）连接，且第一传动组件（2）另一侧设置的第一同步带轮（2.1）通过同步带（5）与第二传动组件（3）上设置的第二同步带轮（3.1）连接。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机激光角度全长检测传动装置，其特征在于：所述安装支座（7）上方加工有安装激光角度检测仪（12）的面和孔，此面与水平面呈45°，下方加工有与第二连接座（9）连接的面和孔。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机激光角度全长检测传动装置，其特征在于：所述电机组件（1）上设置的底板（1.3）上加工有腰形孔。

5.根据权利要求3所述的一种折弯机激光角度全长检测传动装置，其特征在于：所述同步带压板（8）下方加工有与同步带（5）类型相同的齿形，且同步带压板（8）与同步带（5）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机激光角度全长检测传动装置，其特征在于：所述安装支座（7）和第二连接座（9）通过连接板（11）连接。

7.根据权利要求4所述的一种折弯机激光角度全长检测传动装置，其特征在于：所述限位块（10）数量为四组，四组限位块（10）分别安装在同步带（5）的左右两侧。

8.根据权利要求1所述的一种折弯机激光角度全长检测传动装置，其特征在于：所述第二连接座（9）设置在两组同步带（5）的下方，且两组同步带（5）之间的立板（13）上端安装有机械补偿工作台（4）。

技术总结
本发明公开一种折弯机激光角度全长检测传动装置，包括安装在立板上的电机组件、第一传动组件、第二传动组件、安装在立板前后两侧上的直线导轨以及限位块，所述电机组件通过同步带驱动第一传动组件,第一传动组件和第二传动组件的同步带轮通过同步带相连接，所述直线导轨的滑座上通过第二连接座安装有安装支座，且安装支座上安装有激光角度检测仪，所述第二连接座通过同步带压板与同步带相连接；利用伺服电机带动左右两侧同步带，再通过同步带带动连接座，再通过连接座带动安装支座，从而带动安装在支座的激光角度检测仪，可以通过此传动装置解决折弯板料角度精度不能全长检测的问题，实现折弯板料角度精度的快速全长检测。

技术研发人员：胡耀家,蒋文祥,王锐,赵飞,赵扬,邹爱春,李威,曹俊杰,冷志斌
受保护的技术使用者：江苏亚威机床股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16