一种铝合金板翻边机构的制作方法

本发明属于铝合金板加工，具体涉及到一种铝合金板翻边机构。

背景技术：

1、铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。在铝合金板使用时，有时候需要对铝合金板进行翻边操作，而翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边，经过翻边后的铝合金板能够适应相应的使用情况。

2、现有的对于铝合金板的翻边机构，一般都是半自动操作，在对铝合金板进行翻边需要通过人工进行上料，然后在翻边完成后还需要人工进行下料操作，对于现有的铝合金板翻边机构无法做到自动化流水线的操作，因此这样的操作方式，不仅工作效率低下，而且还增加工作负担以及生产成本，并且对于翻边模具的维护空间一般都会很小，从而影响维护人员的操作，不便进行操作。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种自动化流水线的铝合金板翻边机构。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金板翻边机构，包括机架，所述机架的形状为u字形状，所述机架的内部贯穿安装有用于输送铝合金板的输送机构，所述机架的内部安装有与输送机构相配合的调节机构，所述机架的顶部一侧安装有翻转机构，所述翻转机构的内顶部与机架的内底部之间安装有用于铝合金板翻边的翻边装置，所述机架的底部安装有用于加热和冷却铝合金板的热冷机构，所述机架的底部四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板。

3、优选的，所述输送机构包括对称贯穿转动安装在机架内部两侧的花键轴，所述花键轴的外表面对称滑动连接有两个传动轮，位于同一侧的两个所述传动轮之间传动连接有输送带，两个所述输送带的外表面相靠近的一侧均依次固定连接有多个用于放置铝合金板的放置板，所述机架的外表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与相邻的花键轴之间固定连接。

4、通过上述技术方案，第一电机转动可以通过花键轴可以带动传动轮和输送带转动，从而通过放置板带动待翻边的铝合金板移动，无需人工上下料，从而可以提高工作效率。

5、优选的，所述调节机构包括对称贯穿固定连接在花键轴外表面的两个侧板，两个所述侧板的外表面之间对称贯穿转动连接有两个第一双向丝杆，两个所述第一双向丝杆的两端均依次贯穿相应的传动轮，且所述第一双向丝杆与相应的传动轮的内部螺纹连接，两个所述侧板的外表面之间转动连接有转动环，所述转动环的内壁固定连接有内齿圈，两个所述第一双向丝杆的外表面且位于两个侧板之间的位置均套设固定连接有齿轮，且两个所述齿轮均与内齿圈相啮合，且所述转动环的外表面设有防滑纹。

6、通过上述技术方案，转动环转动通过内齿圈和齿轮带动两个第一双向丝杆转动，然后通过螺纹带动两侧的传动轮相对移动，进而可以根据不同大小的待翻边铝合金板改变两侧放置板之间的距离。

7、优选的，所述调节机构包括固定安装在机架外表面一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆贯穿机架并与机架转动连接，所述第二双向丝杆的外表面对称螺纹连接有两个竖板，两个所述竖板的外表面均开设有通孔，所述花键轴贯穿通孔，且所述通孔的直径大于花键轴的直径，所述传动轮的外表面一侧固定连接有连接环，所述连接环的一端与通孔的内壁通过轴承转动连接，两个所述竖板的外表面之间对称贯穿滑动连接有两个导杆，且两个所述导杆的两端均与机架的内壁固定连接。

8、通过上述技术方案，第二电机转动带动第二双向丝杆转动，进而带动两侧的竖板和两侧的传动轮相对移动，进而可以根据不同大小的待翻边铝合金板改变两侧放置板之间的距离。

9、优选的，所述翻转机构包括固定安装在机架外表面一侧的第一安装架，所述第一安装架的外表面转动连接有第一气缸，所述第一气缸的活动端转动连接有第二安装架，所述第二安装架的一端固定连接有龙门架，所述龙门架的一端底部与机架之间通过铰链转动连接，所述龙门架的一侧开设有操作口，所述操作口的外表面合页转动连接有防护门。

10、通过上述的技术方案，第一气缸运行可以带动龙门架转动，进而可以将龙门架打开，从而方便对内部的翻边装置进行维护。

11、优选的，所述翻边装置包括固定安装在机架底部的第二气缸，所述第二气缸的活动端顶端固定连接有第一安装座，所述第一安装座的上表面中心位置固定安装有用于铝合金板翻边的下模，所述龙门架的内顶部中心位置固定安装有第三气缸，所述第三气缸活动端底端固定连接有第二安装座，与第三气缸活动端底端固定连接的第二安装座下表面固定安装有用于铝合金板翻边的上模。

12、通过上述技术方案，第二气缸和第三气缸运行可以分别带动上模和下模相对移动，然后可以对上模和下模之间的铝合金板进行翻边操作。

13、优选的，所述翻边装置还包括两个相对设置的预压框，所述预压框的外表面且靠近相邻的第一安装座和第二安装座的一侧均开设有多个凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧与相邻的第一安装座和第二安装座的外表面固定连接，所述预压框的外表面开设有多个导向孔，所述导向孔的内部滑动连接有导向柱，所述导向柱的一端与相邻的第一安装座和第二安装座的外表面固定连接。

14、通过上述技术方案，第二气缸和第三气缸带动相应的第一安装座和第二安装座相对移动时，此时预压框就会先对待翻边的铝合金板进行压紧固定，避免翻边时发生移动。

15、优选的，所述热冷机构包括固定安装在机架底部中心位置的隔热箱，所述隔热箱的内部中间位置固定连接有半导体制冷片，所述隔热箱的内部被半导体制冷片的分隔为制热腔和制冷腔，所述制热腔与半导体制冷片的发热端相连通，所述制冷腔与半导体制冷片的制冷端相连通，所述隔热箱的外表面一侧贯穿固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端与制热腔的内部相连通，所述第一连接管的另一端贯穿机架的底部并延伸至机架的内部，且所述第一连接管位于机架内部的一端固定连接有第一出风罩，且所述第一连接管与第一出风罩的内部相连通。

16、通过上述技术方案，半导体制冷片运行时，两端可以分别制热和制冷，从而对制热腔和制冷腔内的空气进行加热。

17、优选的，所述热冷机构还包括固定连接在隔热箱外表面另一侧的第二连接管，所述第二连接管的一端与制冷腔的内部相连通，所述第二连接管的另一端贯穿机架的底部并延伸至机架的内部，且所述第二连接管位于机架内部的一端固定连接有第二出风罩，且所述第二连接管与第二出风罩的内部相连通，所述制热腔和制冷腔的内壁一侧均开设有进风口，所述进风口的内壁固定安装有支撑架，所述支撑架的外表面固定安装有吹风机。

18、通过上述技术方案，吹风机可以将制热腔和制冷腔内的热气和冷气分别通过第一连接管和第二连接管以及第一出风罩和第二出风罩吹向待翻边的铝合金板和翻边完成后的铝合金板，从而对铝合金板进行加热和冷却。

19、优选的，所述第一出风罩和第二出风罩分别位于龙门架的两侧，且所述第一出风罩和第二出风罩的出风口均朝上设置。

20、通过上述技术方案，可以实现热风和冷风分别吹向待翻边的铝合金板和翻边完成后的铝合金板。

21、本发明的有益效果如下：（1）本发明通过设置的输送机构和调节机构，可以对两侧的传动轮之间的距离进行调整，从而改变两侧输送带上的支撑板之间的距离，从而可以适应不同规格的铝合金板，进而便于对不同规格的铝合金板进行限位输送，无需人工进行上下料，从而可以提高实用性，并且可以提高工作效率；（2）本发明通过设置的热冷机构，半导体制冷片的两端可以分别进行制热和制冷，并将空气进行加热和降温，加热后的空气通过第一连接管和第一出风罩吹向待翻边的铝合金板，从而对铝合金板进行加热软化，从而便于后期进行翻边操作，并且降温后的空气吹向翻边后的铝合金板，可以对翻边后的铝合金板进行冷却，从而方便后续加工操作：（3）通过设置的翻边装置，可以在对铝合金板进行翻边前，先对铝合金板进行压紧固定，避免翻边时发生移动，从而可以提高翻边效果。