本发明涉及智能物联网领域,具体为一种智能光纤切割头系统功耗调整方法、系统、设备及介质。
背景技术:
1、光纤切割机是一种通过光纤传输信号的设备,具有切割精度高、速度快、无接触、切割面光滑等优点。光纤切割机可适用于多种行业,如石油、化工、冶金、电力等行业,用于金属材料的加工。
2、光纤切割机工作时会产生大量热量,导致设备温度过高,影响设备的正常工作,同时还会使光纤的传输效率降低,因此光纤切割机的散热问题是一大难题。为解决这一难题,需要对光纤切割头进行相应的设计。针对光纤切割头提出了一种降低功耗的方式,可以通过增加电机控制来降低系统的功耗,确保系统的电机温度不会超过过高,达到减少系统能量损耗和提高设备运行效率的效果。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明提供一种智能光纤切割头系统功耗调整方法、系统、设备及介质,以解决上述技术问题。
2、本发明提供的一种智能光纤切割头系统功耗调整方法,包括:
3、获取智能光纤切割头设备工作时长,当所述工作时长超过预设的时长阈值时,通过温度传感器获取所述智能光纤切割头设备的电机温度;
4、当所述电机温度超过预设的温度阈值时,通过功率计探头获取所述智能光纤切割头设备的输出功率;
5、当所述输出功率大于预设的第一输出功率阈值,通过功率调制器降低所述智能光纤切割头设备的传输电压,并将所述智能光纤切割头设备的输出功率降低至预设的第二输出功率阈值以下。
6、于本发明中,所述获取智能光纤切割头设备工作时长,具体包括:
7、当智能光纤切割头设备进入工作模式时,记录当前的时间并开始计时,记为工作时长;
8、当所述工作时长达到预设的计时阈值时,记录当前的时间并结束计时,返回记录的所述工作时长。
9、于本发明中,所述获取智能光纤切割头设备工作时长,还包括:
10、当计时未达到预设的计时阈值且所述智能光纤切割头设备退出工作模式时,计时器记录当前的时间并开始计时,记为非工作时长;
11、当所述智能光纤切割头设备重新进入工作模式时,根据所述工作时长和所述非工作时长,基于预设的时间关系模型,返回第一更新工作时长并开始计时。
12、于本发明中,所述获取所述智能光纤切割头设备的电机温度,具体包括:
13、获取所述智能光纤切割头设备电机的当前温度;
14、当所述当前温度达到预设的阈值时,将所述当前温度作为所述电机温度。
15、于本发明中,所述获取所述智能光纤切割头设备的电机温度,还包括:
16、当所述当前温度未达到预设的阈值时,根据所述当前温度和预设的温度关系模型,返回第二更新工作时长并开始计时。
17、于本发明中,当所述输出功率小于预设的第一输出功率阈值,且大于预设的第二输出功率阈值时,所述方法还包括:
18、获取切割头的切割速度,当所述切割速度大于所述第二输出功率阈值下的1.2倍平均切割速度,启动变速器调节器;
19、根据所述变速器调节器调节齿轮传动比例,以控制切割头切割速度降低至所述第二输出功率阈值下的平均切割速度。
20、于本发明中,所述方法还包括:
21、当所述输出功率大于预设的第一输出功率阈值,通过计时器记录当前的时间并开始计时,至所述输出功率降低至预设的第二输出功率阈值以下时,停止计时,记为第一调整时长;
22、当所述输出功率小于所述第一输出功率阈值,且大于所述第二输出功率阈值时,通过计时器记录当前的时间并开始计时,至所述切割头切割速度降低至所述第二输出功率阈值下的平均切割速度以下时,停止计时,记为第二调整时长。
23、本发明还提供一种智能光纤切割头系统功耗调整系统,包括:
24、时长检测模块:获取智能光纤切割头设备工作时长,当所述工作时长超过预设的时长阈值时,通过温度传感器获取所述智能光纤切割头设备的电机温度;
25、温度检测模块:当所述电机温度超过预设的温度阈值时,通过功率计探头获取所述智能光纤切割头设备的输出功率;
26、功耗调整模块:当所述输出功率大于预设的第一输出功率阈值,通过功率调制器降低所述智能光纤切割头设备的传输电压,并将所述智能光纤切割头设备的输出功率降低至预设的第二输出功率阈值以下。
27、本发明还提供一种电子设备,所述电子设备包括:
28、一个或多个处理器;
29、存储装置,用于存储一个或多个程序,当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时,使得所述电子设备实现如上述任一项所述的一种智能光纤切割头系统功耗调整方法。
30、本发明还提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,当所述计算机程序被计算机的处理器执行时,使计算机执行如上述实施例中任一项所述的一种智能光纤切割头系统功耗调整方法。
31、本发明提供一种智能光纤切割头系统功耗调整方法、系统、设备及介质,产生的有益效果包括:
32、1、节省能源:通过实时监测和调节切割头设备的工作模式、温度和功耗,系统能够有效降低能源消耗,减少电力供应的负荷。
33、2、延长设备寿命:通过控制切割头的温度和功耗在合理范围内,系统可以避免设备过热或过载,从而减少设备的损耗和磨损,延长设备的使用寿命。
34、3、提高工作效率:方法根据切割头的实际工作状态和需求进行智能调节,确保切割头在高效工作状态下运行,提高切割速度和精度,从而提高整体工作效率。
35、4、降低维护成本:通过合理控制切割头的功耗和温度,系统可以降低设备的损坏和故障率,减少维修和更换部件的频率,从而降低维护成本和生产停机时间。
36、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
1.一种智能光纤切割头系统功耗调整方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种智能光纤切割头系统功耗调整方法,其特征在于,所述获取智能光纤切割头设备工作时长,具体包括:
3.根据权利要求2所述的一种智能光纤切割头系统功耗调整方法,其特征在于,所述获取智能光纤切割头设备工作时长,还包括:
4.根据权利要求1所述的一种智能光纤切割头系统功耗调整方法,其特征在于,所述获取所述智能光纤切割头设备的电机温度,具体包括:
5.根据权利要求4所述的一种智能光纤切割头系统功耗调整方法,其特征在于,所述获取所述智能光纤切割头设备的电机温度,还包括:
6.根据权利要求4所述的一种智能光纤切割头系统功耗调整方法,其特征在于,当所述输出功率小于预设的第一输出功率阈值,且大于预设的第二输出功率阈值时,所述方法还包括:
7.根据权利要求6所述的一种智能光纤切割头系统功耗调整方法,其特征在于,所述方法还包括:
8.一种智能光纤切割头系统功耗调整系统,其特征在于,包括:
9.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括:
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,其上存储有计算机程序,当所述计算机程序被计算机的处理器执行时,使计算机执行权利要求1至7中任一项所述的一种智能光纤切割头系统功耗调整方法。