一种母线槽铜排折弯装置的制作方法

本发明涉及铜排折弯，具体的说是一种母线槽铜排折弯装置。

背景技术：

1、母线槽铜排是一种铜母线，铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料，在高低压配电柜生产安装过程中，需要安装铜排，从而方便电力的输送，铜排在配电柜或母线槽安装时，需要通过折弯机对铜排进行折弯，从而方便进行安装和电力的连接。

2、然而，传统的折弯机在对铜排折弯不同角度时，需要来回更换不同的模具，由于下模座笨重，来回更换操作起来十分不方便，同时折弯刀在安装过程中都是通过螺栓进行安装紧固的，拆装操作繁琐，耗时耗力降低了生产的效率，在对铜排折弯测量时，需要测量后再在铜排上标记，这样来回操作也十分的不方便，并且在长一点的铜排折弯时，由于铜排重不方便很好的输送铜排，并且容易对铜排造成磕碰磨损。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种母线槽铜排折弯装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种母线槽铜排折弯装置，包括：

3、折弯机本体；

4、转动机构，所述折弯机本体上安装有转动机构，所述转动机构包括支撑块，所述折弯机本体上安装有对称的支撑块，两个所述支撑块内部设有贯穿的活动槽，所述活动槽内部安装有滑块，所述滑块通过压缩弹簧与活动槽内部滑动连接，两个所述支撑块之间设有连接座，所述连接座两端通过转轴与滑块转动连接，所述连接座四边分别卡合连接有下模座；

5、控制机构，所述折弯机本体两端安装有控制机构。

6、具体的，所述支撑块(202)通过卡块(203)与折弯机本体(1)两端内侧卡合，所述卡块(203)为“凸”字形结构。

7、具体的，所述滑块上安装有导杆，所述导杆贯穿于所述压缩弹簧与所述支撑块内部滑动连接，所述折弯机本体底部两端分别转动连接有对称的挡块，所述挡块一端与所述卡块顶部抵触。

8、具体的，所述控制机构包括连接块，所述折弯机本体底部两端内侧分别滑动连接有连接块，两个所述连接块上滑动连接有连接轴，所述连接轴一端延伸至折弯机本体外侧，所述连接轴上安装有转钮，所述连接轴另一端延伸至所述活动槽内部，所述连接轴另一端固定连接有转套，所述转套上设有转槽，所述转槽为八边形结构，两个所述转轴一端分别固定连接有转块，所述转块为八边形结构，所述转块与转槽内部卡合。

9、具体的，所述转动机构上连接有测量机构，所述测量机构包括滑杆，两个所述支撑块一侧垂直螺纹连接有滑杆，两个所述滑杆上设有外漏刻度，两个所述滑杆一端分别固定连接有限位块，两个所述滑杆之间设有挡板，所述挡板两端与两个滑杆滑动连接。

10、具体的，所述测量机构上安装有限位机构，所述限位机构包括压板，所述挡板顶部中心处安装有压板，所述压板底部通过多个挤压弹簧与所述挡板内部滑动连接，所述压板底部两侧设有对称的驱动槽，所述挡板两端内侧安装有对称的顶杆，所述顶杆通过抵触弹簧与所述挡板内部滑动连接，所述顶杆一端为半球形结构，所述顶杆一端与所述压板侧壁抵触，所述顶杆另一端安装有橡胶块，所述橡胶块与所述挡板内部滑动连接，所述橡胶块一端与所述滑杆侧壁抵触。

11、具体的，所述折弯机本体上安装有安装机构，所述安装机构包括安装座，所述折弯机本体上可拆卸连接有安装座，所述安装座为梯形结构，所述安装座底部一侧设有卡槽，所述安装座底部安装有折弯刀，所述折弯刀顶部通过卡槽与所述安装座底部卡合连接，所述折弯机本体一侧中线处固定连接有固定轴，所述固定轴为“t”形结构，所述固定轴上滑动连接有滑板，所述滑板底部延伸至卡槽外侧，所述滑板底部垂直螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端延伸至卡槽外侧，所述螺杆一端转动连接有橡胶棒，所述橡胶棒一端与所述折弯刀抵触。

12、具体的，所述折弯机本体上安装有送料机构，所述送料机构包括底座，所述折弯机本体底部固定连接有两个对称的底座，两个所述底座上安装有支撑板，两个所述支撑板上固定连接有安装块，两个所述安装块之间转动连接有辊轴，两个所述支撑板底部分别通过活动弹簧与底座内部滑动连接。

13、本发明的有益效果是：

14、(1)本发明所述的一种母线槽铜排折弯装置，通过转动机构和控制机构的配合，有利于对四个模具进行转动切换，从而方便根据折弯的角度进行快速更换模具，操作更加方便快捷。

15、(2)本发明所述的一种母线槽铜排折弯装置，通过测量机构的安装，有利于对折弯的位置进行测算，通过限位机构的配合下，方便对测量机构调节位置，方便指定长度的铜排抵触折弯，操作更加简单方便。

16、(3)本发明所述的一种母线槽铜排折弯装置，通过安装机构的作用下有利于对模具很好的卡合安装，操作方便安装稳定，利于后续的快速更换工作。

17、(4)本发明所述的一种母线槽铜排折弯装置，通过送料机构的作用下有利于对铜排进行支撑放置，并且能够省力的推送上料，方便进行折弯工作。

技术特征：

1.一种母线槽铜排折弯装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种母线槽铜排折弯装置，其特征在于：所述支撑块(202)通过卡块(203)与折弯机本体(1)两端内侧卡合，所述卡块(203)为“凸”字形结构。

3.根据权利要求2所述的一种母线槽铜排折弯装置，其特征在于：所述滑块(209)上安装有导杆(207)，所述导杆(207)贯穿于所述压缩弹簧(208)与所述支撑块(202)内部滑动连接，所述折弯机本体(1)底部两端分别转动连接有对称的挡块(204)，所述挡块(204)一端与所述卡块(203)顶部抵触。

4.根据权利要求1所述的一种母线槽铜排折弯装置，其特征在于：所述控制机构(3)包括连接块(303)，所述折弯机本体(1)底部两端内侧分别滑动连接有连接块(303)，两个所述连接块(303)上滑动连接有连接轴(306)，所述连接轴(306)一端延伸至折弯机本体(1)外侧，所述连接轴(306)上安装有转钮(301)，所述连接轴(306)另一端延伸至所述活动槽(205)内部，所述连接轴(306)另一端固定连接有转套(304)，所述转套(304)上设有转槽(305)，所述转槽(305)为八边形结构，两个所述转轴(210)一端分别固定连接有转块(302)，所述转块(302)为八边形结构，所述转块(302)与转槽(305)内部卡合。

5.根据权利要求1所述的一种母线槽铜排折弯装置，其特征在于：所述转动机构(2)上连接有测量机构(4)，所述测量机构(4)包括滑杆(401)，两个所述支撑块(202)一侧垂直螺纹连接有滑杆(401)，两个所述滑杆(401)上设有外漏刻度(402)，两个所述滑杆(401)一端分别固定连接有限位块(404)，两个所述滑杆(401)之间设有挡板(403)，所述挡板(403)两端与两个滑杆(401)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种母线槽铜排折弯装置，其特征在于：所述测量机构(4)上安装有限位机构(5)，所述限位机构(5)包括压板(501)，所述挡板(403)顶部中心处安装有压板(501)，所述压板(501)底部通过多个挤压弹簧(506)与所述挡板(403)内部滑动连接，所述压板(501)底部两侧设有对称的驱动槽(505)，所述挡板(403)两端内侧安装有对称的顶杆(503)，所述顶杆(503)通过抵触弹簧(504)与所述挡板(403)内部滑动连接，所述顶杆(503)一端为半球形结构，所述顶杆(503)一端与所述压板(501)侧壁抵触，所述顶杆(503)另一端安装有橡胶块(502)，所述橡胶块(502)与所述挡板(403)内部滑动连接，所述橡胶块(502)一端与所述滑杆(401)侧壁抵触。

7.根据权利要求1所述的一种母线槽铜排折弯装置，其特征在于：所述折弯机本体(1)上安装有安装机构(6)，所述安装机构(6)包括安装座(603)，所述折弯机本体(1)上可拆卸连接有安装座(603)，所述安装座(603)为梯形结构，所述安装座(603)底部一侧设有卡槽(607)，所述安装座(603)底部安装有折弯刀(606)，所述折弯刀(606)顶部通过卡槽(607)与所述安装座(603)底部卡合连接，所述折弯机本体(1)一侧中线处固定连接有固定轴(602)，所述固定轴(602)为“t”形结构，所述固定轴(602)上滑动连接有滑板(601)，所述滑板(601)底部延伸至卡槽(607)外侧，所述滑板(601)底部垂直螺纹连接有螺杆(604)，所述螺杆(604)一端延伸至卡槽(607)外侧，所述螺杆(604)一端转动连接有橡胶棒(605)，所述橡胶棒(605)一端与所述折弯刀(606)抵触。

8.根据权利要求1所述的一种母线槽铜排折弯装置，其特征在于：所述折弯机本体(1)上安装有送料机构(7)，所述送料机构(7)包括底座(701)，所述折弯机本体(1)底部固定连接有两个对称的底座(701)，两个所述底座(701)上安装有支撑板(704)，两个所述支撑板(704)上固定连接有安装块(702)，两个所述安装块(702)之间转动连接有辊轴(703)。

9.根据权利要求8所述的一种母线槽铜排折弯装置，其特征在于：两个所述支撑板(704)底部分别通过活动弹簧(705)与底座(701)内部滑动连接，所述底座(701)为梯形结构。

技术总结
本发明涉及铜排折弯技术领域，具体的说是一种母线槽铜排折弯装置，包括：折弯机本体；转动机构，所述折弯机本体上安装有转动机构，所述转动机构包括支撑块，所述折弯机本体上安装有对称的支撑块，两个所述支撑块内部设有贯穿的活动槽，所述活动槽内部安装有滑块，所述滑块通过压缩弹簧与活动槽内部滑动连接，两个所述支撑块之间设有连接座，所述连接座两端通过转轴与滑块转动连接，所述连接座四边分别卡合连接有下模座；控制机构，所述折弯机本体两端安装有控制机构；通过转动机构和控制机构的配合，利于对四个模具进行转动切换，方便根据折弯的角度进行快速更换模具。

技术研发人员：朱恩元,戴晶,郭雯,陈昱丞,李迎娣,魏蓝
受保护的技术使用者：镇江加勒智慧电力科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15