一种大型构件对齐辅助装置的制作方法

本发明涉及一种大型构件对齐辅助装置，属于建筑施工。

背景技术：

1、大型较重构件在建筑中有着广泛的运用，体积大、重量大，连接两个构件时需要对齐，安装连接螺栓。传统施工方法采用塔吊吊起构件，采用全站仪测量+人工拉防风绳的方式、固定板扭紧螺栓的方式将其与另一个构件对齐就位，难度大，耗费时间长。

2、现有技术cn217601216u一种钢桥梁大型构件高精度匹配组装装置，公开了通过设置固定组件与对齐组件可构成上下钢梁构件的组装单元，可实现上下钢梁构件的快速对齐组装，通过设置对齐组件，利用凹形块与凸形块之间的组装挤压卡接作用，可对上下钢梁构件进行自动精准对齐，并使得两者保持有效连接，能够很好的减少连接误差。现有技术公开的方案只是方便对齐而已，但是并不能在发生误差是进行调节。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种大型构件对齐辅助装置，能够将两个大型构件对齐定位，快速安装，提高工作效率。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种大型构件对齐辅助装置，吊机将一个所述大型构件吊装至待连接的另一个所述大型构件处，沿z轴上下布置，垂直其侧壁所述大型构件固定有多个相对布置的固定板，两个所述大型构件上的所述固定板沿z轴上下布置，多个所述固定板上均开设有固定孔，包括x轴对齐机构、y轴对齐机构和控制器，所述x轴对齐机构和所述y轴对齐机构均包括千斤顶、u型板和定位板，所述u型板自开口端至其底端对应在xy轴平面内，其开口端平齐且对应所述大型构件侧壁的一侧布置，所述u型板的底板上开设有安装孔，所述千斤顶固定在所述安装孔上且其活塞杆的伸缩方向与所述安装孔的轴向平行，所述定位板位于所述u型板的u型腔内且固定在所述千斤顶的活塞杆上以将两个待连接的所述大型构件沿z轴方向对齐，所述u型板的侧板上对应所述固定孔开设有多个连接孔，螺栓穿过所述固定孔和所述连接孔将所述u型板连接在所述大型构件上,所述控制器与所述千斤顶电连接。

3、本发明的有益效果是：吊机将一个大型构件吊至其上方，两个大型构件上的固定板相对布置，此时，两个固定板存在偏差，z轴方向未完全对齐，u型板上开设的连接孔的孔径大于固定孔，方便存在误差时连接，将螺栓穿过固定孔和连接孔，此时不需要用螺母固定，控制器控制x轴对齐机构的千斤顶的活塞杆驱动定位板与上下布置的大型构件抵接，直到将上下两个大型构件对齐，同理，y轴对齐机构将两个大型构件对齐，此时，卸下u型板，将两个大型构件的固定板通过连接件固定连接，完成安装工作。

4、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

5、进一步，所述x轴对齐机构还包括多根导向杆，多个所述导向杆垂直并固定在所述u型板的底部，所述定位板对应多个所述导向杆开设有多个导向孔，多个所述导向孔对应滑动连接在多个所述导向杆上。

6、进一步，多根所述导向杆上均刻有刻度线。

7、采用上述进一步方案的有益效果是：多根导向杆使得定位板的板面与水平方向垂直，与两个大型构件的表面贴合时，则在此方向上将两个大型构件对齐；刻度线能够更加直观的反应定位板抵接在大型构件时是否保持与水平方向垂直，提高对齐精度。

8、进一步，还包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘套设并固定在所述千斤顶上，所述第二法兰盘的内孔对应所述安装孔固定在所述u型板的顶板上，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过螺栓固定连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一法兰盘和第二法兰盘将千斤顶安装在u型板上，结构简单，安装方便。

10、进一步，所述千斤顶与所述第一法兰盘的内孔过盈配合。

11、采用上述进一步方案的有益效果是：提高牢固度。

12、进一步，还包括多个连接板，多个所述连接板，多个所述连接板对应待连接的两个所述大型构件上的所述固定板的多个所述固定孔开设有多个通孔。

13、采用上述进一步方案的有益效果是：两个大型构件对齐后，将u型板拆卸，将连接板与两个大型构件对应的两个固定板固定连接。

14、进一步，x轴对齐机构和y轴对齐机构对应在所述大型构件相邻两侧壁位置。

15、进一步，所述大型构件的横截面为矩形，还包括横截面为l型的限位板和固定架，所述固定架固定在地面上，所述限位板固定在所述固定架上且位于所述x轴对齐机构和所述y轴对齐机构之间的棱角的相对布置。

16、采用上述进一步方案的有益效果是：l型板能够防止x轴对齐机构和y轴对齐机构在对齐后继续顶紧，将两个大型构件整体移位。

17、进一步，所述大型构件的横截面为矩形，包括两个所述x轴对齐机构和两个所述y轴对齐机构，两个所述x轴对齐机构相对布置，两个所述y轴对齐机构相对布置。

18、采用上述进一步方案的有益效果是：在四个方向将两个大型构件对齐，精度更高。

技术特征：

1.一种大型构件对齐辅助装置，吊机将一个所述大型构件(1)吊装至待连接的另一个所述大型构件(1)处，沿z轴上下布置，垂直其侧壁所述大型构件(1)固定有多个相对布置的固定板(2)，两个所述大型构件(1)上的所述固定板(2)沿z轴上下布置，多个所述固定板(2)上均开设有固定孔，其特征在于，包括x轴对齐机构(3)、y轴对齐机构(4)和控制器(8)，

2.根据权利要求1所述的一种大型构件对齐辅助装置，其特征在于，所述x轴对齐机构(3)还包括多根导向杆(34)，多个所述导向杆(34)垂直并固定在所述u型板(32)的底部，所述定位板(33)对应多个所述导向杆(34)开设有多个导向孔，多个所述导向孔对应滑动连接在多个所述导向杆(34)上。

3.根据权利要求1所述的一种大型构件对齐辅助装置，其特征在于，多根所述导向杆(34)上均刻有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种大型构件对齐辅助装置，其特征在于，还包括第一法兰盘(5)和第二法兰盘(6)，所述第一法兰盘(5)套设并固定在所述千斤顶(31)上，所述第二法兰盘(6)的内孔对应所述安装孔固定在所述u型板(32)的顶板上，所述第一法兰盘(5)和所述第二法兰盘(6)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种大型构件对齐辅助装置，其特征在于，所述千斤顶(31)与所述第一法兰盘(5)的内孔过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种大型构件对齐辅助装置，其特征在于，还包括多个连接板(7)，多个所述连接板(7)，多个所述连接板(7)对应待连接的两个所述大型构件(1)上的所述固定板(2)的多个所述固定孔开设有多个通孔(71)。

7.根据权利要求1所述的一种大型构件对齐辅助装置，其特征在于，x轴对齐机构(3)和y轴对齐机构(4)对应在所述大型构件(1)相邻两侧壁位置。

8.根据权利要求1所述的一种大型构件对齐辅助装置，其特征在于，所述大型构件(1)的横截面为矩形，还包括横截面为l型的限位板和固定架，所述固定架固定在地面上，所述限位板固定在所述固定架上且位于所述x轴对齐机构(3)和所述y轴对齐机构(4)之间的棱角的相对布置。

9.根据权利要求1所述的一种大型构件对齐辅助装置，其特征在于，所述大型构件(1)的横截面为矩形，包括两个所述x轴对齐机构(3)和两个所述y轴对齐机构(4)，两个所述x轴对齐机构(3)相对布置，两个所述y轴对齐机构(4)相对布置。

技术总结
本发明涉及一种大型构件对齐辅助装置，包括X轴对齐机构、Y轴对齐机构和控制器，X轴对齐机构和Y轴对齐机构均包括千斤顶、U型板和定位板，U型板自开口端至其底端对应在XY轴平面内，其开口端平齐且对应大型构件侧壁的一侧布置，U型板的底板上开设有安装孔，千斤顶固定在安装孔上且其活塞杆的伸缩方向与安装孔的轴向平行，定位板位于U型板的U型腔内且固定在千斤顶的活塞杆上以将两个待连接的大型构件沿Z轴方向对齐，U型板的侧板上对应固定孔开设有连接孔，螺栓穿过固定孔和连接孔将U型板连接在大型构件上。本发明提供的一种大型构件对齐辅助装置，属于建筑施工技术领域，能够将两个大型构件对齐定位，快速安装，提高工作效率。

技术研发人员：张艳成,赵阔,李博洋,孙庆华,徐忠成,王文琦,雷昊然,郭旭东,刘振友,葛长青,林元,闯立剑
受保护的技术使用者：中建三局集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15