本申请涉及弯管设备,具体涉及一种驱动模块及具有该模块的弯管机构和弯管机。
背景技术:
1、弯管机是指用于弯管的机器,大致分为数控弯管机、液压弯管机等,应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造,弯管机构是弯管机的弯管配件,在管件成型加工的过程中,需要根据安装位置的变化用到弯管机对管件进行折弯加工。
2、现有的弯管机通常包括用于夹持待弯工件的夹紧模块、用于成型的成型模块以及用于驱动成型模块转动的驱动模块,驱动模块通常包括一个转动块和一个转动轴,转动块用于安装成型模块等结构,转动轴一般安装在转动块的圆心位置处,且弯管工作时,转动块以转动轴为转动中心进行转动。
3、但受限于上述驱动模块,现有设备的弯管半径受到了限制,而如今大半径弯曲件的使用越来越频繁,使用范围越来越广,因而对于解决该技术问题的需求越来越殷切。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种可增大弯管半径的驱动模块。
2、为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:一种驱动模块,所述驱动模块包括转动块和第一转动轴,所述第一转动轴适于在外部驱动源的作用下带动所述转动块转动,所述转动块上适于安装成型模块,所述驱动模块还包括第二转动轴和联动组件,所述第二转动轴安装在所述转动块上,且所述第二转动轴设置在所述第一转动轴远离所述成型模块的一侧,所述联动组件和所述第一转动轴以及所述转动块连接,当所述第一转动轴在外部驱动源的作用下进行自转时,所述联动组件适于同步转动,并带动所述转动块以所述第二转动轴为转动中心进行转动;且所述联动组件具有施力点,所述施力点用于将所述第一转动轴的转矩传递至所述转动块上,当所述第一转动轴自转使得所述驱动模块进入工作状态时,所述施力点与所述第二转动轴之间的距离逐渐增大。
3、进一步优选,所述联动组件包括旋转架、连接框体和连接凸起,所述第一转动轴和所述连接框体均设置在所述旋转架上,所述连接凸起设置在所述转动块上,且所述连接凸起插入所述连接框体内,当所述第一转动轴转动时,所述旋转架适于以所述第一转动轴为转动中心进行转动,所述连接框体适于同步转动并配合所述连接凸起带动所述转动块转动。
4、进一步优选,所述连接框体内开设有滑动槽,所述连接凸起设置在所述滑动槽内并适于沿所述滑动槽移动,待机状态时,所述连接凸起设置在所述滑动槽的下端,工作状态时,所述连接凸起逐渐移动至所述滑动槽的上端。
5、进一步优选,待机状态时,所述连接凸起和所述连接框体之间的接触点与所述第二转动轴之间的距离为x1,工作状态时,所述x1逐渐增大。
6、进一步优选,所述滑动槽呈矩形结构,所述连接凸起为偏心轮。
7、进一步优选,所述转动块内开设有弧形槽,且所述弧形槽与所述第二转动轴同心设置,所述第一转动轴设置在所述弧形槽内,当所述转动块转动时,所述第一转动轴沿所述弧形槽进行相对所述转动块的转动。
8、本申请还提供了一种弯管机构,包括上述驱动模块,还包括第一夹紧模块、第二夹紧模块和成型模块,所述第二夹紧模块和所述成型模块均安装在所述转动块上,待机状态时,所述第一夹紧模块和所述第二夹紧模块内部均设有用于设置待弯工件的放置槽,工作状态时,所述第一夹紧模块和所述第二夹紧模块适于在外部驱动源的作用下夹紧所述待弯工件,且所述第二夹紧模块和所述成型模块适于与所述转动块同步转动,从而进行弯管工作。
9、本申请还提供了一种弯管机,包括上述驱动模块。
10、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
11、本申请在现有的第一转动轴的基础上增设了第二转动轴,并且将转动块的转动中心从第一转动轴转变到第二转动轴上,将转动块的转动方式变为偏心转动,而由于第二转动轴相比第一转动轴更远离成型模块,从而使得成型的弯曲件的半径更大,可有效满足目前的生产需求,此外,本申请中的驱动源依旧放置在第一转动轴上,与现有技术相同,因而可有效保证对于生产工艺改进量的控制,从而减少生产制作成本,并更方便使用者理解和使用本产品。
1.一种驱动模块,所述驱动模块包括转动块和第一转动轴,所述第一转动轴适于在外部驱动源的作用下带动所述转动块转动,所述转动块上适于安装成型模块,其特征在于:所述驱动模块还包括第二转动轴和联动组件,所述第二转动轴安装在所述转动块上,且所述第二转动轴设置在所述第一转动轴远离所述成型模块的一侧,所述联动组件和所述第一转动轴以及所述转动块连接,当所述第一转动轴在外部驱动源的作用下进行自转时,所述联动组件适于同步转动,并带动所述转动块以所述第二转动轴为转动中心进行转动;且所述联动组件具有施力点,所述施力点用于将所述第一转动轴的转矩传递至所述转动块上,当所述第一转动轴自转使得所述驱动模块进入工作状态时,所述施力点与所述第二转动轴之间的距离逐渐增大。
2.如权利要求1所述的一种驱动模块,其特征在于:所述联动组件包括旋转架、连接框体和连接凸起,所述第一转动轴和所述连接框体均设置在所述旋转架上,所述连接凸起设置在所述转动块上,且所述连接凸起插入所述连接框体内,当所述第一转动轴转动时,所述旋转架适于以所述第一转动轴为转动中心进行转动,所述连接框体适于同步转动并配合所述连接凸起带动所述转动块转动。
3.如权利要求2所述的一种驱动模块,其特征在于:所述连接框体内开设有滑动槽,所述连接凸起设置在所述滑动槽内并适于沿所述滑动槽移动,待机状态时,所述连接凸起设置在所述滑动槽的下端,工作状态时,所述连接凸起逐渐移动至所述滑动槽的上端。
4.如权利要求3所述的一种驱动模块,其特征在于:待机状态时,所述连接凸起和所述连接框体之间的接触点与所述第二转动轴之间的距离为x1,工作状态时,所述x1逐渐增大。
5.如权利要求3所述的一种驱动模块,其特征在于:所述滑动槽呈矩形结构,所述连接凸起为偏心轮。
6.如权利要求2所述的一种驱动模块,其特征在于:所述转动块内开设有弧形槽,且所述弧形槽与所述第二转动轴同心设置,所述第一转动轴设置在所述弧形槽内,当所述转动块转动时,所述第一转动轴沿所述弧形槽进行相对所述转动块的转动。
7.一种弯管机构,其特征在于:包括如权利要求1-6任一所述的驱动模块,还包括第一夹紧模块、第二夹紧模块和成型模块,所述第二夹紧模块和所述成型模块均安装在所述转动块上,待机状态时,所述第一夹紧模块和所述第二夹紧模块内部均设有用于设置待弯工件的放置槽,工作状态时,所述第一夹紧模块和所述第二夹紧模块适于在外部驱动源的作用下夹紧所述待弯工件,且所述第二夹紧模块和所述成型模块适于与所述转动块同步转动,从而进行弯管工作。
8.一种弯管机,其特征在于:包括如权利要求1-6任一所述的驱动模块。