一种线路板加工用焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接，特别涉及一种线路板加工用焊接装置。

背景技术：

1、柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。可以自由弯曲、卷绕和折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化和高可靠方向发展的需要。

2、现有技术在对柔性线路板焊接时仅对其两端进行固定，并不能保证焊接过程中柔性线路板的中间焊接部位处于稳定定位状态，因此会影响焊接精确，所以现有技术有较大的改进空间。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种线路板加工用焊接装置以解决上述问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：一种线路板加工用焊接装置，包括底座，还包括：

3、送料机构，安装于底座上端中部；

4、第一压紧机构，固定安装于底座上端两侧；

5、第二压紧机构，位于送料机构上方；

6、其中，第二压紧机构的两端分别固定安装于第二压紧机构上端两侧。

7、进一步的，送料机构包括：

8、第一固定座，设有两个，两个第一固定座分别固定安装于底座上端前后两侧边缘；

9、驱动辊，设有两个，两个驱动辊分别转动连接于两个第一固定座上；

10、输送带，传动连接于两个驱动辊之间；

11、若干个镂空孔，开设于输送带上，且呈阵列分布；

12、支撑板，位于输送带内侧；

13、若干个吸附孔，开设于支撑板上端；

14、其中，支撑板上端与输送带内上端相抵，支撑板两侧伸出输送带固定安装于第一压紧机构上。

15、进一步的，支撑板还包括：

16、第一滑槽，开设于支撑板下端，且沿支撑板长度方向设置；

17、丝杆，转动连接于第一滑槽内；

18、滑块，通过螺纹连接于丝杆上；

19、吸附口，开设于滑块上端；

20、抽气管，固定连接与滑块外一侧；

21、其中，吸附孔的一端贯穿第一滑槽槽底，抽气管的一端贯穿滑块伸入吸附口内，滑块的上端抵触与第一滑槽槽底。

22、进一步的，第一支撑装置包括：

23、第二固定座，固定安装于底座上端左右两侧；

24、第一液压杆，设有两个，两个第一液压杆分别固定安装于两个第二固定座上端；

25、连接板，连接板设有两块，两块连接板分别固定安装于两个第一液压杆的输出轴上；

26、压板，位于输送带上方，压板的两端分别滑动连接于两块连接板上；

27、其中，支撑板的左右两端分别通过螺栓连接于两个第二固定座相对一侧，压板呈“回”字形，第二支撑座外一侧固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端贯穿第二固定座伸入第一滑槽与丝杆固定连接。

28、进一步的，第二压紧机构包括：

29、支撑柱，设有两根，两根支撑柱分别固定安装于两根第二固定座上端一侧；

30、连接杆，设有两根，两根连接杆固定安装于两根支撑柱之间且相互平行；

31、滑轨，固定安装于两根连接杆相对一侧；

32、滑动板，滑动连接于滑轨上，滑动板前后两侧固定安装有与滑轨相配合的滑动轮；

33、第二驱动电机，固定安装于支撑柱上端；

34、第一摆动杆，第一摆动杆的一端固定安装于第二驱动电机的输出轴上；

35、第一推杆，铰接于第一摆动杆远离第二驱动电机的一端；

36、容纳箱，固定安装于滑动板下端；

37、第二液压杆，固定安装于容纳箱下端中部；

38、第三液压杆，固定安装于容纳箱下端且与第二液压杆相邻；

39、其中，第三液压杆下端固定安装有压紧装置，第二液压杆下端固定安装有贯穿压紧装置的焊接头，第一推杆远离第一摆动杆的一端铰接于滑动板上端。

40、进一步的，压紧装置包括：

41、支撑架，固定安装于第三液压杆下端，支撑架的正视投影呈“l”形，俯视投影呈“匚”形，左视投影呈“门”字形；

42、转动辊，设有两个，两个转动辊转动连接于支撑架内侧；

43、其中，两个转动辊之间间隔设有供焊接头通过的间隙。

44、进一步的，转动辊包括：

45、固定杆，固定安装于转动辊外一侧，固定杆的轴心延长线与转动辊的轴心相交且垂直；

46、第二摆动杆，固定安装于转动辊两端外边缘，第二摆动杆的轴心延长线与转动辊的轴心相交且垂直；

47、第一连接块，设有两个，两个第一连接块铰接于第二摆动杆下端；

48、第二连接块，位于第一连接块下方，第一连接块与第二连接块之间固定连接有弹簧；

49、压杆，转动连接于两个第二连接块之间；

50、其中，固定杆与第二摆动杆之间设有夹角。

51、进一步的，压紧装置还包括：

52、第二滑槽，开设于固定杆上，且沿固定杆长度方向设置；

53、第四液压杆，固定安装于容纳箱外一侧；

54、第五液压杆，固定安装于容纳箱外一侧且与第四液压杆相互远离；

55、其中，第四液压杆的输出端滑动连接于其中一个转动辊上的固定杆的第二滑槽内，第五液压杆的输出端滑动连接于另一个转动辊上的固定杆的第二滑槽内。

56、本发明的有益效果为：

57、通过送料机构与第一压紧机构和第二压紧机构相互配合能够使线路板被牢固的固定在加工区域内，使线路板处于稳定定位状态，提高焊接的稳定性。

技术特征：

1.一种线路板加工用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用焊接装置，其特征在于，送料机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用焊接装置，其特征在于，支撑板(6)还包括：

4.根据权利要求2所述的一种线路板加工用焊接装置，其特征在于，第一支撑装置包括：

5.根据权利要求4所述的一种线路板加工用焊接装置，其特征在于，第二压紧机构包括：

6.根据权利要求5所述的一种线路板加工用焊接装置，其特征在于，压紧装置包括：

7.根据权利要求6所述的一种线路板加工用焊接装置，其特征在于，转动辊(18)包括：

8.根据权利要求6所述的一种线路板加工用焊接装置，其特征在于，压紧装置还包括：

技术总结
本发明属于焊接技术领域，特别涉及一种线路板加工用焊接装置，包括底座，还包括：送料机构，安装于底座上端中部；第一压紧机构，固定安装于底座上端两侧；第二压紧机构，位于送料机构上方；其中，第二压紧机构的两端分别固定安装于第二压紧机构上端两侧。本发明的有益效果为：送料机构与第一压紧机构和第二压紧机构相互配合能够使线路板被牢固的固定在加工区域内，使线路板处于稳定定位状态，提高焊接的稳定性。

技术研发人员：林长顺
受保护的技术使用者：温州欧杰电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15