一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床的制作方法

文档序号:35374103发布日期:2023-09-08 12:20阅读:37来源:国知局
一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床的制作方法

本发明涉及激光切割,具体地说是一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机。


背景技术:

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工作表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将融化或气化金属吹走,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,且不局限于切割图案限制,具有自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

2、然而对现有设备进行使用时,设备上的激光器连接位置固定,不能对其连接角度进行调节,在使用过程中存在局限性,且设备上只能进行垂直或平行移动,不能多角度的选择面对物体进行切割。

3、综上所述,本发明提出一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,以解决现有技术中多角度调节激光器的位置等问题。

2、本发明的现有技术方案如下:

3、一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,包括:底座,所述底座上端面设置有半圆齿轨,所述半圆齿轨两侧分别啮合连接有棘轮,所述棘轮一侧连接有固定面板,所述固定面板上设置有角度变换组件,所述角度变换组件一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离角度变换组件的一端固定连接有激光切割头。

4、进一步的,所述角度变换组件包括蜗轮一、蜗杆一、连接柱一、锥齿轮一、齿轮一、连接柱二、锥齿轮三、锥齿轮四、两个固定件一、转动柱、支架、固定块一、固定板一、连接杆;所述蜗轮一转动连接在固定面板上,所述蜗轮一与蜗杆一啮合连接,所述蜗杆一的一端与电机一的驱动轴固定连接;

5、所述蜗轮一远离固定面板的一端与连接柱一一端固定连接,所述支架固定连接在固定面板上,所述连接柱一另一端与锥齿轮一连接,所述固定块一套设在连接柱一上并与支架固定连接,所述锥齿轮一上端面设置有齿轮一,所述固定板一与齿轮一卡扣连接,所述齿轮一内开设有圆孔,所述圆孔中设置有固定柱一,所述固定柱一上套设有锥齿轮二,所述锥齿轮二与锥齿轮三啮合连接,所述锥齿轮三上端面与连接柱二固定连接,所述连接柱二靠近锥齿轮三上套设有固定板二,所述固定块一、固定板一和固定板二分别通过连接杆与支架固定连接,所述连接柱二远离锥齿轮三的一端与锥齿轮四固定连接,所述连接柱二靠近锥齿轮四的一端连接有圆盘一;

6、所述圆盘一上端面与固定件一固定连接,所述转动柱的两端转动连接在固定件一上,所述转动柱上套设有锥齿轮五,所述转动柱上套设有固定件二,所述固定件二与伸缩杆固定连接。

7、进一步的,所述角度变换组件包括齿轮二、蜗轮二、齿轮三、齿轮四、连接柱三、蜗杆二、电机二;所述齿轮二和蜗轮二分别套设在连接柱二上,且所述齿轮二和蜗轮二位于圆盘一和固定板二之间,所述蜗轮二与蜗杆二啮合连接,所述蜗杆二另一端与电机二驱动轴固定连接;

8、所述齿轮三转动连接在固定板二上,且所述齿轮三与齿轮二啮合连接,所述齿轮四转动连接在固定板一上,且所述齿轮四与齿轮一啮合连接,所述齿轮三和齿轮四通过连接柱三连接。

9、进一步的,所述半圆齿轨包括齿轨一和齿轨二,所述齿轨一和齿轨二呈十字交叉状,使其环绕呈半球体,从而有利于对展示组件除底面外不同面进行切割,进而增加了展示组件的精美度,同时也增加了展示组件的造型感。

10、进一步的,所述齿轨一与齿轨二交界处开设有方形槽一,所述方形槽一内设置有转动盘,转动盘转动,从而改变固定面板的位置,转动盘底部设置有伸缩块,增高其转动盘的位置。

11、进一步的,所述方形槽一为正方形,且该边长大于转动盘的直径,从而有利于转动盘的转动,降低转动盘卡住的可能性,当伸缩块为初始状态,所述转动盘高度与齿轨一内部高度持平便于其继续在半圆齿轨上运动。

12、进一步的,所述底座上且位于半圆齿轨中心开设有方形槽二,底座内设置有上升装置,上升装置将物体上升至底座上端面,从而防止在转动的过程中,棘轮影响其转动,在转动的过程中被卡住。

13、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

14、1、本发明通过棘轮、半圆齿轨合理搭配,通过棘轮带动激光头在半圆齿轨上运动,且半圆齿轨呈十字交叉状组成半球体,实现了对展示组件不同面进行切割,则一定程度的增加了展示组件的设计感和美感,同时提高了避免工作人员翻转展示组件的工作效率。

15、2、本发明通过角度变换组件的合理搭配,实现了不同的转动过程实现不同的切割效果,即首先通过电机一带动蜗杆一和蜗轮一转动,然后带动锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、锥齿轮四和锥齿轮五一起转动,进一步带动与固定件二连接的激光切割头一起运动,从而实现了激光切割头在不同平面上的角度转动;之后电机二带动蜗杆二、蜗轮二、齿轮二、齿轮三、齿轮四、锥齿轮二和锥齿轮三转动,进而实现激光切割头在同一平面不同角度的变换,其两者的合理搭配降低因存在死角而使切割不充分或不完整,从而影响展示组件的效果和美感的可能性。



技术特征:

1.一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,包括:底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面设置有半圆齿轨(2),所述半圆齿轨(2)两侧分别啮合连接有棘轮(3),所述棘轮(3)一侧连接有固定面板(4),所述固定面板(4)上设置有角度变换组件(5),所述角度变换组件(5)一端设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)远离角度变换组件(5)的一端固定连接有激光切割头(7)。

2.如权利要求1所述用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,其特征在于:所述角度变换组件(5)包括蜗轮一(50)、蜗杆一(51)、连接柱一(52)、锥齿轮一(53)、齿轮一(54)、连接柱二(57)、锥齿轮三(59)、锥齿轮四(510)、两个固定件一(511)、转动柱(512)、支架(516)、固定块一(517)、固定板一(518)、连接杆(520);所述蜗轮一(50)转动连接在固定面板(4)上,所述蜗轮一(50)与蜗杆一(51)啮合连接,所述蜗杆一(51)的一端与电机一(528)的驱动轴固定连接;

3.如权利要求2所述用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,其特征在于:所述角度变换组件(5)包括齿轮二(521)、蜗轮二(522)、齿轮三(523)、齿轮四(524)、连接柱三(525)、蜗杆二(526)、电机二(527);所述齿轮二(521)和蜗轮二(522)分别套设在连接柱二(57)上,且所述齿轮二(521)和蜗轮二(522)位于圆盘一(58)和固定板二(519)之间,所述蜗轮二(522)与蜗杆二(526)啮合连接,所述蜗杆二(526)另一端与电机二(527)驱动轴固定连接;

4.如权利要求1所述用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,其特征在于:所述半圆齿轨(2)包括齿轨一(21)和齿轨二(22),所述齿轨一(21)和齿轨二(22)呈十字交叉状。

5.如权利要求4所述用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,其特征在于:所述齿轨一(21)与齿轨二(22)交界处开设有方形槽一(8),所述方形槽一(8)内设置有转动盘(9)。

6.如权利要求5所述用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,其特征在于:所述方形槽一(8)为正方形,所述转动盘(9)高度与齿轨一(21)内部高度持平。

7.如权利要求6所述用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,其特征在于:所述底座(1)上且位于半圆齿轨(2)中心开设有方形槽二(10)。


技术总结
本发明涉及激光切割技术领域,提供了一种用于展示组件加工的多角度调节的激光切割机床,包括:底座,底座上端面设置有半圆齿轨,半圆齿轨两侧分别啮合连接有棘轮,棘轮一侧连接有固定面板,固定面板上设置有角度变换组件,变换组件一端连接有伸缩杆,伸缩杆另一端固定连接有激光切割头;通过棘轮、半圆齿轨合理搭配,实现了对展示组件不同面进行切割,则增加了展示组件的设计感和美感,同时提高了工作人员翻转展示组件的工作效率;通过角度变换组件的合理搭配,实现了不同的转动过程实现不同的切割效果,实现激光切割头在同一平面不同角度的变换,两者的合理搭配降低因存在死角而使切割不充分或不完整,从而影响展示组件的效果和美感的可能性。

技术研发人员:许天祥,许天佑,阳勇
受保护的技术使用者:太仓优上展示器具有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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