一种板材切割定距装置的制作方法

本发明涉及定距装置，具体涉及一种板材切割定距装置。

背景技术：

1、铝对激光有强烈的反射作用，因此激光加工铝及其合金有特别困难，曾被认为铝及其合金不适合激光加工，随着设备和工艺不断改进激光切割铝已经在工业中得到了应用，但是在生产过程中依然存在加工效率低、割嘴过热、有熔渣等问题，纯铝板的切割质量有影响的切割工艺参数主要有激光功率、切割速度、偏焦量、辅助气体等，以割缝宽度、粗糙度、和熔渣量作为切割质量的考察标准，其中激光功率和切割速度相关联保证切割区域足够的热输入就可降低对切割表面质量的影响，辅助气体可更根据切割质量和切割速度灵活选择氮气或者氧气，另外对于偏焦量其对割缝宽度的影响不大，但是偏焦量明显影响粗糙度和熔渣量。

2、偏焦量的减小能够明显改善粗糙度和熔渣量，切割铝及其合金时，通过将焦点设在铝板的内部来减少铝对激光的反射，并且使表面切口增大，增强氧气吹除熔融物的能力，焦点往铝板表面移动，有利于表层迅速升华，形成小孔促使板内部熔化，并在辅助气体吹动下穿透板材，但是在偏焦量因其调节范围小精度要求高，调节过程对设备和控制程序的要求较高，难以实现。

3、因此有必要提供一种板材切割定距装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材切割定距装置，包括：

2、机架，是由开槽梁固定连接成的立体框架，所述机架整体固定设置在地面上；

3、支撑组件，水平设置在所述机架上，且所述支撑组件用于固定板材；

4、定位组件一，可滑动设置在所述机架上，所述定位组件一位于所述支撑组件上方；

5、定位组件二，滑动设置在所述定位组件一上，且所述定位组件二滑动方向同所述定位组件一滑动方向相互垂直；

6、转接架，固定设置在所述定位组件二上，所述转接架上设置有辅助气缸，且所述辅助气缸延伸连接有辅助气管；

7、切割部件，设置在所述转接架下方，且所述切割部件由同所述转接架连接的枪体和固定在所述枪体下方的激光头组成；

8、调距组件，设置在所述转接架内部，且所述调距组件同时连接转接架和切割部件。

9、进一步，作为优选，所述支撑组件可带动板材沿着z轴方向进行调节，所述定位组件一和定位组件二分别带动所述切割部件沿着x方向和y方向进行调节，所述辅助气缸通过辅助气管连接所述切割部件，且所述调距组件可调节所述切割部件同所述转接架之间的距离。

10、进一步，作为优选，所述支撑组件包括：

11、托板，安置在所述机架内部，且所述托板对称的两边固定设置有卡接轨；

12、转接件，布置为多个，所述转接件同所述托板保持水平固定在所述卡接轨上；

13、螺杆，布置为多个，同所述转接件对应进行螺纹配合，所述螺杆转动设置在所述机架上，且所述螺杆由外置电机连接驱动；

14、平衡板，固定设置所述托板下端面，且所述平衡板从所述托板边缘处向外延伸至所述开槽梁上方。

15、进一步，作为优选，所述卡接轨上可装配固定卡扣，所述固定卡扣用于固定安置在所述托板上的板材，所述平衡板对称布置为两个，且所述平衡板上可安装多个激光测距装置。

16、进一步，作为优选，所述定位组件一包括支架板、辅助轮组一、横梁和驱动电机，所述支架板对称设置在远离地板的所述开槽梁上，且所述支架板同所述开槽梁之间设置有辅助轮组一，在两个所述支架板之间固定设置有横梁，所述横梁侧面同样开设有凹槽，且在所述支架板上设置有用于驱动所述辅助轮组一的驱动电机。

17、进一步，作为优选，所述开槽梁每个侧面均开设凹槽，所述辅助轮组一包含均布转动设置在所述支架板上的四个辅助轮，所述辅助轮卡接在所述开槽梁对称的两个侧面凹槽中。

18、进一步，作为优选，所述定位组件二包括辅助轮组二和导向块，所述横梁贯穿转接架，所述辅助轮组二包含转动设置在所述转接架上的两个相互平行的辅助轮，且所述辅助轮组二由所述转接架内调节电机进行控制驱动，且所述辅助轮组二同所述横梁上端面的凹槽相配合，且所述导向块设置在所述辅助轮组二和所述横梁之间，所述导向块贴合所述横梁上表面。

19、进一步，作为优选，所述调距组件包括调距部件和调节环套，所述调距部件由转动设置在所述枪体上的调距杆和同轴套接在所述调距杆上的调距环组成，且所述调节环套与所述调距杆另一端转动连接。

20、进一步，作为优选，所述调距组件还包括连接柱、定向吸盘和线缆，所述连接柱下端同所述枪体固定连接，且在所述连接柱套接固定有限位环，所述限位环限位滑动设置在所述转接架内，定向吸盘套接所述连接柱固定设置在所述转接架内，且所述线缆缠绕在所述定向吸盘上。

21、进一步，作为优选，所述定向吸盘靠近所述调节环套设置，且所述调节环套内部固定设置有磁体环，所述线缆外接电源。

22、与现有技术相比，本发明提供一种板材切割定距装置，具有以下有益效果：

23、铝质板材其厚度范围有限，本身偏焦量调节范围狭小且在切割速度和激光功率确定的条件下控制焦点在板材表面和内部偏移距离固定，本发明中通过提前调节调距部件，限制枪体同转接架贴合分离的调节量等同于选定板材焦点在表面和内部之间的偏移量，之后仅通过控制通过线缆的电流，控制所述定向吸盘附带磁性，进而调节环套同转接架的贴合和分离，间接控制切割部件同板材直接距离的调节，实现对偏焦量的调节，满足不同需求，整体结构简洁精度高。

技术特征：

1.一种板材切割定距装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种板材切割定距装置，其特征在于：所述支撑组件(2)可带动板材沿着z轴方向进行调节，所述定位组件一(3)和定位组件二(4)分别带动所述切割部件(7)沿着x方向和y方向进行调节，所述辅助气缸(6)通过辅助气管(61)连接所述切割部件(7)，且所述调距组件(8)可调节所述切割部件(7)同所述转接架(5)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种板材切割定距装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括：

4.根据权利要求3所述的一种板材切割定距装置，其特征在于：所述卡接轨(22)上可装配固定卡扣，所述固定卡扣用于固定安置在所述托板(21)上的板材，所述平衡板(25)对称布置为两个，且所述平衡板(25)上可安装多个激光测距装置。

5.根据权利要求4所述的一种板材切割定距装置，其特征在于：所述定位组件一(3)包括支架板(31)、辅助轮组一(32)、横梁(33)和驱动电机(34)，所述支架板(31)对称设置在远离地板的所述开槽梁(11)上，且所述支架板(31)同所述开槽梁(11)之间设置有辅助轮组一(32)，在两个所述支架板(31)之间固定设置有横梁(33)，所述横梁(33)侧面同样开设有凹槽，且在所述支架板(31)上设置有用于驱动所述辅助轮组一(32)的驱动电机(34)。

6.根据权利要求5所述的一种板材切割定距装置，其特征在于：所述开槽梁(11)每个侧面均开设凹槽，所述辅助轮组一(32)包含均布转动设置在所述支架板(31)上的四个辅助轮，所述辅助轮卡接在所述开槽梁(11)对称的两个侧面凹槽中。

7.根据权利要求6所述的一种板材切割定距装置，其特征在于：所述定位组件二(4)包括辅助轮组二(41)和导向块(42)，所述横梁(33)贯穿转接架(5)，所述辅助轮组二(41)包含转动设置在所述转接架(5)上的两个相互平行的辅助轮，且所述辅助轮组二(41)由所述转接架(5)内调节电机进行控制驱动，且所述辅助轮组二(41)同所述横梁(33)上端面的凹槽相配合，且所述导向块(42)设置在所述辅助轮组二(41)和所述横梁(33)之间，所述导向块(42)贴合所述横梁(33)上表面。

8.根据权利要求7所述的一种板材切割定距装置，其特征在于：所述调距组件(8)包括调距部件(81)和调节环套(82)，所述调距部件(81)由转动设置在所述枪体(71)上的调距杆(811)和同轴套接在所述调距杆(811)上的调距环(812)组成，且所述调节环套(82)与所述调距杆(811)另一端转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种板材切割定距装置，其特征在于：所述调距组件(8)还包括连接柱(83)、定向吸盘(84)和线缆(85)，所述连接柱(83)下端同所述枪体(71)固定连接，且在所述连接柱(83)套接固定有限位环(831)，所述限位环(831)限位滑动设置在所述转接架(5)内，定向吸盘(84)套接所述连接柱(83)固定设置在所述转接架(5)内，且所述线缆(85)缠绕在所述定向吸盘(84)上。

10.根据权利要求9所述的一种板材切割定距装置，其特征在于：所述定向吸盘(84)靠近所述调节环套(82)设置，且所述调节环套(82)内部固定设置有磁体环(821)，所述线缆(85)外接电源。

技术总结
本发明公开了一种板材切割定距装置，涉及定距装置技术领域包括：机架，是由开槽梁固定连接成的立体框架；支撑组件，用于固定板材；定位组件一，可滑动设置在所述机架上，所述定位组件一位于所述支撑组件上方；定位组件二，滑动设置在所述定位组件一上，且所述定位组件二滑动方向同所述定位组件一滑动方向相互垂直；转接架，固定设置在所述定位组件二上，所述转接架上设置有辅助气缸，且所述辅助气缸延伸连接有辅助气管；切割部件，设置在所述转接架下方，且所述切割部件由同所述转接架连接的枪体和固定在所述枪体下方的激光头组成；调距组件，设置在所述转接架内部，且所述调距组件同时连接转接架和切割部件。

技术研发人员：胡诚栋,黄骁,孙启航,龚云飞
受保护的技术使用者：昆山陆新新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15