一种锅炉配件装配机的制作方法

本发明属于锅炉配件，具体的说是一种锅炉配件装配机。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，常见的锅炉是锅壳式锅炉，其基本特点是在大圆筒之内装设小圆筒，大圆筒即为锅炉壳体。

2、在装配锅炉时，需要在过滤壳体的表面安装相关的配件，具体的在安装时，通过将锅炉壳体吊起，吊起后的过滤壳体再通过限制结构进行固定限制，例如通过抵挡支架在吊起的锅炉壳体两侧进行抵压，使过滤壳体保持稳定性，整个过程较为繁琐，装配效率低下。

3、为此，本发明提供一种锅炉配件装配机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种锅炉配件装配机，包括：

3、装配台，用于对待装配的锅炉壳体承接；底面设置有支撑腿；

4、支撑架，安装在所述装配台的顶面，包括竖直部分与水平部分；

5、连接件，安装在支撑架的水平部分；

6、第一液压件，安装在所述连接件的底端，且输出端竖直向下；

7、承接架，设置成u形，且顶面与所述第一液压件输出端底端固定连接；

8、第二液压件，设置有一对且对称安装在所述承接架的竖直面上，同时输出端保持水平；

9、第一抵压板，安装在所述第二液压件输出端的端部，且设置成弧形；

10、第二抵压板，安装在所述装配台的上方，底端与装配台之间设置有支撑块；所述第二抵压板的两端分别与一对第一抵压板的底端对接；所述第一抵压板与第二抵压板对接后形成整圆，且整圆的圆心与待装配的锅炉壳体中心线重合。

11、优选的，所述第一抵压板与第二抵压板的表面均套接有橡胶套。

12、优选的，所述连接件包括套接筒、承接板、连板、第三液压件；所述套接筒套接在所述支撑架的水平部分，所述承接板安装在所述套接筒的底面，所述第一液压件的壳体安装在所述承接板的底面，所述连板固定连接在所述套接筒的顶端，所述第三液压件安装在所述支撑架的顶端，且输出端安装在所述连板的表面，所述第三液压件启动时通过连板带动套接筒在支撑架的水平部分滑动。

13、优选的，所述第二液压件的顶面开设有矩形孔，所述矩形孔的内部设置有摩擦轮，且所述摩擦轮侧面中心处部分位于矩形孔下方，所述摩擦轮远离装配台中心的一侧设置有承接块，所述承接块的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述承接块且端部与摩擦轮侧面的中心处连接；所述承接块与装配台之间设置有第四液压件。

14、优选的，所述摩擦轮的环形周面均匀开设有多个抽气槽，所述抽气槽的槽口处设置有吸盘，所述摩擦轮的侧面设置有多个气泵，所述气泵的抽气口与所述抽气槽连通；所述气泵间歇性启动。

15、优选的，所述装配台的上方且位于一对第二抵压板之间位置设置有弧形板，所述弧形板的弧度与待装配的锅炉壳体适配；所述弧形板的顶面均匀转动连接有多个滚轴；所述装配台的底面安装有第五液压件，所述第五液压件的输出端贯穿装配台且与弧形板底面连接。

16、优选的，所述装配台的上方且位于第二抵压板的下方位置设置有一对抬高板，所述装配台的底面安装有多个第六液压件，所述第六液压件的输出端贯穿装配台且与抬高板的底面连接，所述抬高板的顶面中心处开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与待装配的锅炉壳体适配；所述抬高板的顶面且位于弧形凹槽的两侧设置有一对倾斜板，所述倾斜板通过弧形凹槽位置向抬高板的端部向上倾斜。

17、优选的，所述倾斜板的顶面且位于远离弧形凹槽的一侧贯通插接有挡板，所述挡板底端将抬高板贯通，且挡板与倾斜板之间存在摩擦力。

18、优选的，所述装配台的顶面安装有一对固定板，所述固定板的侧面安装有第七液压件，所述第七液压件的输出端将固定板贯通且输出端指向安装有的待装配的锅炉壳体侧面中心处；所述第七液压件输出端的端部固定连接有辅助压板。

19、优选的，所述辅助压板面向装配台中心的一面呈环形均匀开设有多个插接槽，所述插接槽的内部插接有调整抵压件。

20、本发明的有益效果如下：

21、1.本发明所述的一种锅炉配件装配机，通过设置第一抵压板与第二抵压板，在使用时，第一抵压板配合第二抵压板将锅炉壳体从多个角度进行限制，待装配锅炉壳体被通过不同方向进行抵压力，具有较高的稳定性；相比于先将锅炉壳体吊起后再通过抵挡支架抵压限制更具有便捷性，有利于提高锅炉壳体的装配效率。

22、2.本发明所述的一种锅炉配件装配机，通过在装配台上设置一对第七液压件，在将锅炉壳体放置到第二抵压板顶面时，通过启动第七液压件，第七液压件带动辅助压板对锅炉壳体的两端进行挤压，使得锅炉壳体的中心位于一对第二抵压板之间中心位置，方便第一抵压板对锅炉壳体的对称抵压限制；同时随着装配的进行，可通过辅助压板对锅炉壳体两端进行抵压，同时解除第一抵压板对锅炉壳体的限制，进一步方便装配。

技术特征：

1.一种锅炉配件装配机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种锅炉配件装配机，其特征在于：所述第一抵压板（16）与第二抵压板（17）的表面均套接有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉配件装配机，其特征在于：所述连接件（12）包括套接筒（121）、承接板（122）、连板（123）、第三液压件（124）；所述套接筒（121）套接在所述支撑架（11）的水平部分，所述承接板（122）安装在所述套接筒（121）的底面，所述第一液压件（14）的壳体安装在所述承接板（122）的底面，所述连板（123）固定连接在所述套接筒（121）的顶端，所述第三液压件（124）安装在所述支撑架（11）的顶端，且输出端安装在所述连板（123）的表面，所述第三液压件（124）启动时通过连板（123）带动套接筒（121）在支撑架（11）的水平部分滑动。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉配件装配机，其特征在于：所述第二液压件（15）的顶面开设有矩形孔（18），所述矩形孔（18）的内部设置有摩擦轮（2），且所述摩擦轮（2）侧面中心处部分位于矩形孔（18）下方，所述摩擦轮（2）远离装配台（1）中心的一侧设置有承接块（21），所述承接块（21）的侧面安装有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的输出端贯穿所述承接块（21）且端部与摩擦轮（2）侧面的中心处连接；所述承接块（21）与装配台（1）之间设置有第四液压件（23）。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉配件装配机，其特征在于：所述摩擦轮（2）的环形周面均匀开设有多个抽气槽（24），所述抽气槽（24）的槽口处设置有吸盘（25），所述摩擦轮（2）的侧面设置有多个气泵（26），所述气泵（26）的抽气口与所述抽气槽（24）连通；所述气泵（26）间歇性启动。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉配件装配机，其特征在于：所述装配台（1）的上方且位于一对第二抵压板（17）之间位置设置有弧形板（3），所述弧形板（3）的弧度与待装配的锅炉壳体适配；所述弧形板（3）的顶面均匀转动连接有多个滚轴；所述装配台（1）的底面安装有第五液压件（31），所述第五液压件（31）的输出端贯穿装配台（1）且与弧形板（3）底面连接。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉配件装配机，其特征在于：所述装配台（1）的上方且位于第二抵压板（17）的下方位置设置有一对抬高板（41），所述装配台（1）的底面安装有多个第六液压件（4），所述第六液压件（4）的输出端贯穿装配台（1）且与抬高板（41）的底面连接，所述抬高板（41）的顶面中心处开设有弧形凹槽（43），所述弧形凹槽（43）与待装配的锅炉壳体适配；所述抬高板（41）的顶面且位于弧形凹槽（43）的两侧设置有一对倾斜板（42），所述倾斜板（42）通过弧形凹槽（43）位置向抬高板（41）的端部向上倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种锅炉配件装配机，其特征在于：所述倾斜板（42）的顶面且位于远离弧形凹槽（43）的一侧贯通插接有挡板（44），所述挡板（44）底端将抬高板（41）贯通，且挡板（44）与倾斜板（42）之间存在摩擦力。

9.根据权利要求1所述的一种锅炉配件装配机，其特征在于：所述装配台（1）的顶面安装有一对固定板（5），所述固定板（5）的侧面安装有第七液压件（51），所述第七液压件（51）的输出端将固定板（5）贯通且输出端指向安装有的待装配的锅炉壳体侧面中心处；所述第七液压件（51）输出端的端部固定连接有辅助压板（52）。

10.根据权利要求9所述的一种锅炉配件装配机，其特征在于：所述辅助压板（52）面向装配台（1）中心的一面呈环形均匀开设有多个插接槽（53），所述插接槽（53）的内部插接有调整抵压件（54）。

技术总结
本发明属于锅炉配件技术领域，具体的说是一种锅炉配件装配机，包括：装配台，用于对待装配的锅炉壳体承接；底面设置有支撑腿；支撑架，安装在所述装配台的顶面，包括竖直部分与水平部分；连接件，安装在支撑架的水平部分；第一液压件，安装在所述连接件的底端，且输出端竖直向下；本发明所述的一种锅炉配件装配机，通过设置第一抵压板与第二抵压板，在使用时，第一抵压板配合第二抵压板将锅炉壳体从多个角度进行限制，待装配锅炉壳体被通过不同方向进行抵压力，具有较高的稳定性；相比于先将锅炉壳体吊起后再通过抵挡支架抵压限制更具有便捷性，有利于提高锅炉壳体的装配效率。

技术研发人员：张大荣
受保护的技术使用者：兴化市盛大精密铸钢有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15