本发明涉及金属加工，具体涉及一种金属线拉拔装置及其工作方法。
背景技术：
1、根据使用场景的不同，需要采用不同直径的金属线，因此，金属线在使用前需要经过拉拔装置来减小金属线的直径。
2、现有技术中的金属线穿过拉拔装置时，需要对金属线外壁喷射润滑油，一方面降低金属线与模具的摩擦力，另一方面避免模具摩擦生热形变。
3、但是，润滑油喷射到金属线上后，润滑油会顺着金属线外壁向下滴落，会导致金属线上端的润滑油少，而金属线下端的润滑油多，这样状态的金属线经过拉拔装置被牵引变径时，会导致金属线外壁与模具接触受力不均匀，会出现断线的情况；而且，在金属线被牵引至最尾端时，金属线尾端穿过拉拔装置后，车间内的杂质会进入模具内；因此，研发一种金属线拉拔装置及其工作方法是很有必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种金属线拉拔装置及其工作方法。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种金属线拉拔装置，包括：
3、工作台、放卷装置、压直器、收集箱和变径抹油件，所述放卷装置固定在所述工作台上，所述放卷装置的活动端适于限位金属线卷；
4、所述收集箱固定在所述工作台上，所述收集箱内部中空；
5、所述收集箱内设置有喷油管，所述喷油管适于向金属线外壁喷射润滑油；
6、所述变径抹油件固定在所述收集箱靠近所述压直器的一端；
7、所述压直器固定在所述工作台靠近所述收集箱的出料端；其中，
8、金属线穿过所述变径抹油件后，变径抹油件的活动端周向转动，以抹匀金属线外壁的润滑油；
9、金属线尾端撞击变径抹油件的活动端时，变径抹油件的活动端向压直器方向滑动，以油封变径抹油件。
10、作为优选，所述变径抹油件包括：变径模具、转动环和抹油密封组件，所述变径模具固定在所述收集箱侧壁， 金属线适于穿过所述变径模具；
11、所述转动环可转动的设置在所述变径模具靠近所述放卷装置的一侧；
12、所述抹油密封组件可伸缩的设置在所述转动环远离所述变径模具的一侧；其中，
13、工件穿过所述转动环和抹油密封组件后，所述转动环带动所述抹油密封组件同步周向转动，以将润滑油均匀涂抹在金属线外壁。
14、作为优选，所述变径模具内开设有一锥形孔，所述锥形孔的孔径自靠近放卷装置的一端向靠近压直器的一端逐渐减小。
15、作为优选，所述转动环的内径不小于金属线的直径。
16、作为优选，所述抹油密封组件包括：内收缩件、第一滑动环、第一密封圈和第一压缩弹簧，所述内收缩件的两侧分别开设有两第一滑槽， 所述转动环外侧开设有一第二滑槽，所述第一滑动环的两端分别插入所述第一滑槽和所述第二滑槽内；
17、所述第一密封圈固定在所述第一滑动环内壁；
18、所述第一压缩弹簧套设在所述第一滑动环外壁，且所述第一压缩弹簧一端固定在所述转动环侧壁，所述第一压缩弹簧另一端固定在所述内收缩件侧壁。
19、作为优选，所述内收缩件的内径大于所述转动环的内径。
20、作为优选，所述第一密封圈内部中空，且所述第一密封圈的内径不大于所述转动环的内径。
21、作为优选，所述抹油密封组件还包括：外固定环、第二密封圈、第二压缩弹簧和第二固定环，所述第二固定环垂直固定在所述外固定环的侧壁，且所述第二固定环适于插入所述第一滑槽内；
22、所述第二压缩弹簧套设在所述第二固定环外壁，所述第二压缩弹簧一端固定在所述内收缩件侧壁，所述第二压缩弹簧另一端固定在所述外固定环侧壁；
23、所述第二密封圈固定在所述第二固定环内壁。
24、作为优选，所述第二密封圈内部中空，且所述第二密封圈的内径大于所述第一密封圈的内径。
25、作为优选，所述放卷装置包括：驱动电机、减速器和固定盘，所述驱动电机固定在所述工作台下端，所述减速器固定在所述驱动电机的一侧，且所述减速器与所述驱动电机传动连接；
26、所述固定盘可转动的设置在所述工作台上，且所述固定盘套定在减速器的转轴端部。
27、作为优选，所述压直器包括：固定立板、若干固定辊、若干调节辊和若干调节柱，所述固定立板垂直固定在所述工作台上，所述固定辊可转动的设置在所述固定立板侧壁；
28、所述调节柱可转动的设置在所述固定立板上，且一个调节柱对应一个调节辊；
29、所述调节辊可升降的设置在所述固定立架上，且一个调节辊对应两固定辊。
30、另一方面，本发明还提供了一种金属线拉拔装置的工作方法，金属线卷固定在所述固定盘上后，所述驱动电机适于驱动所述金属线卷周向转动，以放卷金属线；
31、金属线端部依次穿过收集箱、变径抹油件和压直器后固定在牵引装置上，所述牵引装置适于拉动金属线水平移动；
32、收集箱内的喷油管适于向金属线外壁喷射润滑油，所述收集箱适于收集金属线和变径抹油件上滴落的润滑油；
33、金属线穿过抹油密封组件和变径模具向牵引装置方向水平移动时，所述转动环适于带动所述抹油密封组件周向转动；
34、抹油密封组件适于收集转动环拦截的金属线上多余的润滑油，抹油密封组件周向转动能够将润滑油均匀涂抹在金属线外壁；
35、金属线尾端的直径大于金属线其他部分的直径，金属线尾端与外固定环相抵后，金属线的尾端适于挤压所述外固定环向转动环方向移动，所述外固定环适于挤压所述内收缩件向所述转动环方向移动，第一密封圈和第二密封圈同步被挤压形变，以使第一密封圈和第二密封圈内壁与金属线外壁抵接，所述第一密封圈和所述第二密封圈之间被润滑油注满，以油封金属线，以防止车间内的杂质通过外固定环和金属线之间的缝隙进入变径模具内。
36、本发明的有益效果是，本发明的一种金属线拉拔装置，通过变径抹油件的设置，在金属线经过变径模具外径改变时，抹油密封组件能够将润滑油均匀的涂抹在金属线外壁，降低了金属线和变径模具之间的摩擦力的同时，还使得金属线在经过变径模具受力更均匀。而在金属线尾端与抹油密封组件抵接时，第一密封圈好第二密封圈能够润滑油环金属线外壁密封，避免了杂质进入变径模具内。
37、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
38、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
1.一种金属线拉拔装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种金属线拉拔装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种金属线拉拔装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种金属线拉拔装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种金属线拉拔装置，其特征在于，
6.如权利要求5所述的一种金属线拉拔装置，其特征在于，
7.如权利要求6所述的一种金属线拉拔装置，其特征在于，
8.如权利要求7所述的一种金属线拉拔装置，其特征在于，
9.如权利要求8所述的一种金属线拉拔装置，其特征在于，
10.如权利要求9所述的一种金属线拉拔装置，其特征在于，
11.如权利要求10所述的一种金属线拉拔装置，其特征在于，
12.一种金属线拉拔装置的工作方法，其特征在于，使用如权利要求11所述的一种金属线拉拔装置，