一种空调管状配件的折弯装置及其折弯方法与流程

本技术涉及空调管道加工设备，尤其涉及一种空调管状配件的折弯装置及其折弯方法。

背景技术：

1、空调制冷制冷系统中会使用到的空调管道、空调毛细管等重要配件，这些配件通常是连接于冷凝器与蒸发器之间，其起到降低压缩机送来的高压液化制冷剂的压力的作用。空调毛细管在应用到空调制冷系统里时，通常需要进行一定的整形加工，才能适配于空调制冷系统。

2、目前，市面上对空调毛细管的整形加工基本是通过手工进行整形加工；另外，也有少部分是通过整形设备对空调毛细管进行整形加工，传统的整形设备在对空调毛细管进行整形加工时，需要人工操作夹具来对空调毛细管进行夹紧固定，或者利用两块长定位板01′对输送棍02′上输送过来的空调管状配件进行夹紧固定，然后设置一转盘03′，在转盘03′上设置一根活动杆04′，在转盘外设置另一根固定杆05，活动杆04和固定杆05均为细圆柱杆，通过驱动器06′控制转盘03′旋转来带动活动杆04′相对固定杆05′进行转动，利用活动杆04′与固定杆05′的错位转动对空调毛细管进行折弯整形，如图1所示。

3、但本技术人在实现现有技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

4、1)利用手工对空调毛细管进行整形加工，难免会出现人工操作失误的问题，而且加工效率较低；

5、2)使用传统的整形设备对空调毛细管进行整形加工时，利用两块长定位板对空调毛细管进行完全夹持固定，在折弯整形时会对空调毛细管产生一定的拉伸作用，所以会对空调毛细管成一定的拉伸损伤；传统整形设备使用两根相对转动的细圆柱杆对空调毛细管进行折弯整形，由于细圆柱杆对空调毛细管的接触面小，会对空调毛细管产生较大的压力和挤压损伤，而且两根相对转动的细圆柱杆也没有对空调毛细管作进一步的定位作用，所以正在折弯整形的那一段空调毛细管仍然会发生上下方向的偏移和倾斜的可能。

技术实现思路

1、有鉴于此，为了克服现有技术的不足，本技术实施例提供了一种空调管状配件的折弯装置及其折弯方法，包括机架，所述机架上沿送料方向依次设有用于对空调管状配件进行上料输送的上料工位、用于对空调管状配件进行左右方向初次定位和引导的引导工位、用于对空调管状配件进行再次定位和折弯加工的折弯工位；

2、所述折弯工位上设有折弯机构，该折弯机构包括主动轮、折弯电机一、安装滑架、从动轮、折弯电机二，所述主动轮竖直设于所述折弯工位上，所述折弯电机一连接且控制所述主动轮转动，所述从动轮设有两个以上且竖直设于所述安装滑架上，所述折弯电机二连接且控制所述安装滑架朝接近或者远离所述主动轮方向滑移，从而使两个所述从动轮与所述主动轮接近或者远离；

3、当两个所述从动轮逐渐接近所述主动轮时，两个所述从动轮向所述主动轮方向推压空调管状配件，并且所述主动轮向送料方向转动带动空调管状配件，以对空调管状配件进行折弯加工；所述主动轮、从动轮在竖直方向上的侧面上分别设有第一折弯部和第二折弯部，以通过所述第一折弯部、第二折弯部相配合形成对空调管状配件进行定位的定位孔。

4、进一步地，所述安装滑架为槽形，两个所述从动轮并列且活动安装在所述安装滑架的槽内；所述折弯工位上且朝所述主动轮方向设有带滑轨槽的滑轨座，所述安装滑架活动安装在所述滑轨槽上，所述折弯电机二设于所述滑轨座的一端侧并且通过调节杆与所述安装滑架连接，以使所述折弯电机二通过驱动所述调节杆转动进而控制所述安装滑架沿所述滑轨槽方向往复滑移。

5、进一步地，所述安装滑架的槽底设有若干个用于向所述从动轮、主动轮吹送风的散热器。

6、进一步地，所述调节杆水平设于所述折弯工位的上方，所述调节杆的一端与所述安装滑架固定连接，另一端通过固定座活动支撑在所述机架上并且与所述折弯电机二传动连接。

7、进一步地，所述引导工位上设有引导机构，所述引导机构包括引导底座、第一引导杆、第二引导杆、引导电机、引导辊；

8、所述引导底座水平安装在所述机架上，所述第一引导杆、第二引导杆水平设于所述引导底座的上方并且设置在同一轴线上，所述第一引导杆的一端与所述引导底座的左端活动连接，第二引导杆的一端与所述引导底座的右端活动连接；

9、所述引导底座的左右两端均设置所述引导电机，所述第一引导杆、第二引导杆均与所述引导电机传动连接；

10、所述引导辊设有两排，两排所述引导辊平行布置并且分别设置在所述第一引导杆、第二引导杆上，以使所述引导电机通过控制所述第一引导杆、第二引导杆转动时，可驱动两排所述引导辊相向移动以从左右方向对空调管状配件进行定位。

11、进一步地，所述引导辊通过引导滑座活动安装在所述第一引导杆、第二引导杆上，以使所述引导电机控制所述第一引导杆、第二引导杆转动时，所述引导辊通过引导滑座沿所述第一引导杆、第二引导杆的轴向往复滑移。

12、进一步地，所述上料工位上设有上料机构，所述上料机构内设有若干条上料通道，若干条所述上料通道在所述上料机构的周向环形等距布置，以通过转动所述上料机构来更换与送料方向相对应的上料通道。

13、进一步地，所述上料通道内的长度方向设有若干个用于支撑和传动空调管状配件的送料滚动件。

14、进一步地，所述折弯工位上还设有定位架，所述定位架设有定位口，所述定位口与所述主动轮设置第一折弯部的侧面相贴合对空调管状配件进行定位。

15、本技术实施例中提供的一种空调管状配件的折弯装置，至少具有如下技术效果或优点：

16、相较于以往采用手工或者传动设备对对空调管状配件进行整形加工的实施手段。本技术的折弯装置在机架上沿送料方向依次设置上料工位、引导工位、折弯工位，在上料工位上实现空调管状配件的自动化上料，接着在引导工位上对空调管状配件进行定位和引导，以使得空调管状配件后段的送料更平稳和顺畅；折弯工位上设置折弯机构，该折弯机构设置主动轮和从动轮，主动轮在折弯电机一的驱动下进行自转，两个从动轮在折弯电机二的驱动下向主动轮接近并且对空调管状配件进行推压折弯，而且利用主动轮侧面上的第一折弯部与从动轮侧面上的第二折弯部的相互配合形成的定位孔对折弯过程中的空调管状配件进行上下、左右方向的定位；以此实现空调管状配件的自动化折弯加工，提高折弯加工效率，节省人力物力成本，及空调管状配件前段的、后段的多处定位，避免空调管状配件前段或者后段的偏移和倾斜，从而实现空调管状配件的高质量折弯加工的目的。

17、一种使用折弯装置对空调管状配件进行折弯加工的折弯方法，所述折弯装置的机架上沿送料方向依次设置有上料工位、引导工位、折弯工位，该折弯方法主要包括以下步骤：

18、s1、所述上料工位的上料机构旋转至设定位置，上料机构将其上料通道内的空调管状配件输送到引导工位的引导机构；

19、s2、所述引导机构通过引导电机控制引导辊对上料机构输送过来的空调管状配件后段的左右方向进行定位；

20、s3、通过s1中的上料机构对空调管状配件持续输送，空调管状配件沿送料方向被输送到折弯工位的折弯机构，所述折弯机构通过主动轮的自转，及通过折弯电机二控制两个从动轮向主动轮滑移对空调管状配件的推动折弯，进而对空调管状配件进行折弯加工，并且利用主动轮的第一折弯部与从动轮的第二折弯部的相互配合对空调管状配件前段的上下、左右方向进行定位。

21、本技术实施例中提供的一种使用折弯装置对空调管状配件进行折弯加工的折弯方法，至少具有如下技术效果或优点：

22、相较于以往采用手工或者传动设备对对空调管状配件进行整形加工的方法。本技术所采用的折弯装置在机架上沿送料方向依次设置上料工位、引导工位、折弯工位；首先在上料工位上通过上料机构对空调管状配件进行上料，而且利用上料通道对空调管状配件进行输送，以实现空调管状配件的自动化上料；然后利用引导工位上引导机构的引导辊对上料通道输送过来的空调管状配件进行自动化定位和引导，以此使空调管状配件后段的在折弯加工个输送过程中更平稳和顺畅，从而提高空调管状配件的折弯加工质量和效率；最后通过折弯工位上折弯机构的主动轮和从动轮的相互配合对经过引导机构定位和引导后的空调管状配件进行自动化折弯加工，无需介入过多的人工操作，实现空调管状配件的高效、高质量的折弯加工。