一种智能汽车轮毂加工设备的制作方法

文档序号:35519119发布日期:2023-09-20 23:53阅读:20来源:国知局

本发明涉及汽车轮毂加工设备,具体的说是一种智能汽车轮毂加工设备。


背景技术:

1、轮毂是车轮中心安装车轴的部位,汽车轮毂主要作用是支撑车辆整体重量、安装车轴的部位,可以缓冲外界冲击,实现轮胎与路面的接触。汽车轮毂在生产加工过程中,通常会通过轮毂加工设备将铝板经过卷圆、焊接、复圆后等工序形成轮辋,然后与经冲压机冲压的轮辐组合成轮毂。

2、然而,传统的加工设备在对圆片冲压成轮辐时,圆片通常是直接放置在冲压机上,在冲压时圆片容易发生偏移,从而导致了产品的冲压质量降低,同时圆片在上料时还需通过人工将圆片拿取至冲压机上,操作效率较低,同时当轮辐放置到轮辋上后,还需要将轮辐与轮辋搬运至焊接设备处将两者焊接在一起,操作灵活性较低。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本发明提供了一种智能汽车轮毂加工设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种智能汽车轮毂加工设备,包括输送机,所述输送机上设有焊接结构;所述输送机上安装有冲压机;所述冲压机上设有用于对圆片进行定位的定位结构;所述冲压机上设有用于对圆片进行搬运的搬运结构;所述搬运结构中的圆片通过上料结构进行上料;所述输送机上安装有机械臂;所述机械臂上设有拿取结构;

3、所述定位结构包括定位板,所述冲压机上滑动连接有两个定位板,所述定位板上转动连接有连接轴,所述连接轴与连接板上的驱动槽之间滚动配合,两个所述驱动槽呈倾斜设置,所述连接板与冲压机之间滑动连接。

4、具体的,所述连接板上固定连接有拉杆,所述拉杆与冲压机之间滑动连接,所述连接板上固定连接有固定柱,所述固定柱与冲压机之间固定连接有第二复位弹簧。

5、具体的,所述搬运结构包括搬运车,所述冲压机上可拆卸连接有搬运车,所述搬运车上固定连接有三个连接柱,所述搬运车上滑动连接有固定块,所述固定块与冲压机上的固定槽之间卡合。

6、具体的,所述固定块与脚踏板之间固定连接,所述脚踏板与冲压机之间滑动连接,所述脚踏板与冲压机之间固定连接有第一复位弹簧,所述固定块的截面呈梯形结构。

7、具体的,所述上料结构包括托板,所述搬运车上滑动连接有托板,所述托板上固定连接有连接杆,所述连接杆与冲压机之间滑动连接,所述冲压机上安装有第二液压杆,所述连接杆与第二液压杆的伸缩端之间固定连接,所述输送机上安装有第三液压杆,所述第三液压杆的伸缩端固定连接有推板,所述推板与拉杆之间抵触。

8、具体的,所述拿取结构包括安装柱,所述机械臂上安装有安装柱,所述安装柱上滑动连接有托块,所述托块上固定连接有压块,所述压块与安装柱之间滑动连接。

9、具体的,所述托块上转动连接有滚轮,所述滚轮与驱动块之间滚动配合,所述驱动块与安装柱之间滑动连接。

10、具体的,所述安装柱上安装有第四液压杆,所述驱动块与第四液压杆的伸缩端之间固定连接,所述托块与安装柱之间固定连接有第三复位弹簧,所述驱动块呈梯形结构。

11、具体的,所述焊接结构包括安装架,所述输送机上安装有安装架,所述安装架上转动连接有转盘,所述转盘上安装有第一液压杆,所述第一液压杆的伸缩端安装有焊枪。

12、具体的,所述安装架上安装有电机,所述转盘与电机的输出轴之间固定连接。

13、本发明的有益效果是:

14、(1)本发明所述的一种智能汽车轮毂加工设备,所述冲压机上设有用于对圆片进行定位的定位结构,所述定位结构与上料结构之间配合使用,定位结构与上料结构之间配合使用便于对圆片进行定位,避免了在对圆片冲压成轮辐时发生偏移,从而提高了轮辐的产品冲压质量。

15、(2)本发明所述的一种智能汽车轮毂加工设备,所述冲压机上设有用于对圆片进行搬运的搬运结构,搬运结构的设置便于对圆片进行搬运,降低了搬运难度。

16、(3)本发明所述的一种智能汽车轮毂加工设备,所述搬运结构中的圆片通过上料结构进行上料,上料结构的设置便于自动对搬运结构中的圆片进行上料,提高了操作灵活性。

17、(4)本发明所述的一种智能汽车轮毂加工设备,所述输送机上安装有机械臂,所述机械臂上设有拿取结构,通过机械臂配合拿取结构便于将冲压成型的轮辐拿取至轮辋上,提高了灵活性。

18、(5)本发明所述的一种智能汽车轮毂加工设备,所述输送机上设有焊接结构,焊接结构的设置可以在输送机上就将轮辐与轮辋焊接在一起,避免了需要将轮辐与轮辋搬运至焊接设备处进行焊接,提高了操作灵活性与加工质量。



技术特征:

1.一种智能汽车轮毂加工设备,其特征在于,包括输送机(1),所述输送机(1)上设有焊接结构(3);所述输送机(1)上安装有冲压机(2);所述冲压机(2)上设有用于对圆片进行定位的定位结构(6);所述冲压机(2)上设有用于对圆片进行搬运的搬运结构(4);所述搬运结构(4)中的圆片通过上料结构(5)进行上料;所述定位结构(6)与上料结构(5)之间配合使用;所述输送机(1)上安装有机械臂(7);所述机械臂(7)上设有拿取结构(8);

2.根据权利要求1所述的一种智能汽车轮毂加工设备,其特征在于:所述连接板(604)上固定连接有拉杆(605),所述拉杆(605)与冲压机(2)之间滑动连接,所述连接板(604)上固定连接有固定柱(606),所述固定柱(606)与冲压机(2)之间固定连接有第二复位弹簧(607)。

3.根据权利要求1所述的一种智能汽车轮毂加工设备,其特征在于:所述搬运结构(4)包括搬运车(401),所述冲压机(2)上可拆卸连接有搬运车(401),所述搬运车(401)上固定连接有三个连接柱(402),所述搬运车(401)上滑动连接有固定块(403),所述固定块(403)与冲压机(2)上的固定槽(404)之间卡合。

4.根据权利要求3所述的一种智能汽车轮毂加工设备,其特征在于:所述固定块(403)与脚踏板(405)之间固定连接,所述脚踏板(405)与冲压机(2)之间滑动连接,所述脚踏板(405)与冲压机(2)之间固定连接有第一复位弹簧(406),所述固定块(403)的截面呈梯形结构。

5.根据权利要求3所述的一种智能汽车轮毂加工设备,其特征在于:所述上料结构(5)包括托板(501),所述搬运车(401)上滑动连接有托板(501),所述托板(501)上固定连接有连接杆(502),所述连接杆(502)与冲压机(2)之间滑动连接,所述冲压机(2)上安装有第二液压杆(503),所述连接杆(502)与第二液压杆(503)的伸缩端之间固定连接,所述输送机(1)上安装有第三液压杆(504),所述第三液压杆(504)的伸缩端固定连接有推板(505),所述推板(505)与拉杆(605)之间抵触。

6.根据权利要求1所述的一种智能汽车轮毂加工设备,其特征在于:所述拿取结构(8)包括安装柱(801),所述机械臂(7)上安装有安装柱(801),所述安装柱(801)上滑动连接有托块(802),所述托块(802)上固定连接有压块(806),所述压块(806)与安装柱(801)之间滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种智能汽车轮毂加工设备,其特征在于:所述托块(802)上转动连接有滚轮(803),所述滚轮(803)与驱动块(804)之间滚动配合,所述驱动块(804)与安装柱(801)之间滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种智能汽车轮毂加工设备,其特征在于:所述安装柱(801)上安装有第四液压杆(807),所述驱动块(804)与第四液压杆(807)的伸缩端之间固定连接,所述托块(802)与安装柱(801)之间固定连接有第三复位弹簧(805),所述驱动块(804)呈梯形结构。

9.根据权利要求1所述的一种智能汽车轮毂加工设备,其特征在于:所述焊接结构(3)包括安装架(301),所述输送机(1)上安装有安装架(301),所述安装架(301)上转动连接有转盘(302),所述转盘(302)上安装有第一液压杆(303),所述第一液压杆(303)的伸缩端安装有焊枪(304)。

10.根据权利要求9所述的一种智能汽车轮毂加工设备,其特征在于:所述安装架(301)上安装有电机(305),所述转盘(302)与电机(305)的输出轴之间固定连接。


技术总结
本发明涉及汽车轮毂加工设备技术领域,具体的说是一种智能汽车轮毂加工设备,包括输送机、冲压机、焊接结构、搬运结构、上料结构、定位结构、机械臂和拿取结构,定位结构与上料结构之间配合使用便于对圆片进行定位,避免了在对圆片冲压成轮辐时发生偏移,从而提高了轮辐的产品冲压质量,搬运结构的设置便于对圆片进行搬运,降低了搬运难度,上料结构的设置便于自动对搬运结构中的圆片进行上料,提高了操作灵活性,通过机械臂配合拿取结构便于将冲压成型的轮辐拿取至轮辋上,提高了灵活性,焊接结构的设置可以在输送机上就将轮辐与轮辋焊接在一起,避免了需要将轮辐与轮辋搬运至焊接设备处进行焊接,提高了操作灵活性与加工质量。

技术研发人员:刘文坚,彭以辉,徐超
受保护的技术使用者:连云港耀科铝业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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