一种水厂过滤池自动加工装置的制作方法

文档序号:35708679发布日期:2023-10-12 09:20阅读:39来源:国知局
一种水厂过滤池自动加工装置的制作方法

本发明涉及水厂过滤,具体为一种水厂过滤池自动加工装置。


背景技术:

1、水厂过滤池是用于去除水中在杂质以及悬浮物并将过滤后的水排出,目前的大型水厂过滤池内主要由一个体积很大的蓄水池和其内部设置的众多用于过滤水的池座,池座的下端为半圆状,上端为矩形状,其安装在蓄水池中通过其上设置的过滤孔对池水进行过滤,即在工作时蓄水池中的水通过池座进行过滤,并在过滤后留在池座中进行后续处理。

2、为了对提高整体的过滤效果,蓄水池以及池座的尺寸较大,因而在池座内部会设置有多个用于提高池座强度的加强板,加强板为矩形的长板,避免出现因水流对池座的冲击而导致池座发生损坏的问题,而目前通过将加强板焊接至池座内部,对于目前将加强板进行焊接的过程中存在以下问题:1、由于池座的尺寸较长,故单个池座需要进行焊接的加强板数量较多,通过人工将加强板放置进池座中并进行焊接的方式成本较大的同时整体的工作效率较低。

3、2、放置加强板时易出现加强板的上端面与池座的上端面没有对齐,故易导致加强板与池座内壁之间出现缝隙,不便于后续对二者进行焊接作业,同时相邻的加强板的间距不同易使得池座承受水流冲击的能力变弱,故整体的使用寿命变低。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种水厂过滤池自动加工装置,旨在解决现有技术中通过人工将加强板放置进池座中并进行焊接的方式成本较大的同时整体的工作效率较低以及加强板与池座内壁之间出现缝隙,不便于后续对二者进行焊接作业的问题。

2、一方面,本申请提供一种水厂过滤池自动加工装置,包括:

3、底座,所述底座的上端面开设有半圆形底座的底座槽,且底座槽为用于放置需要进行加工的池座。

4、轨道板,所述底座的后端面通过l形的连接板固定设置有轨道板,轨道板的上端面开设有从左至右的横移槽,横移槽内通过电动滑块一滑动设置有竖立板,竖立板的前端面通过电动滑块二滑动设置有升降板一,升降板一的前端面通过左右对称的两个活动柱活动安装有升降板二,升降板二上活动安装有两个左右对称的升降柱,两个升降柱的下端面共同固定设置有安装板。

5、夹持机构,所述安装板的下端面设置有用于夹持加强板的夹持机构。

6、定位机构,所述安装板和升降板二上共同设置有进行定位的定位机构。

7、所述夹持机构包括承托板,所述安装板的下端面滑动设置有两个左右对称的l形的承托板,两个承托板的竖直部分的相对面均开设有下压槽,下压槽内滑动设置有下压块,两个下压块之间通过连接条共同设置有用于对加强板进行下压的下压板,安装板的下端面固定设置有伸缩导杆一,伸缩导杆一的伸缩端固定设置有下压条,下压条上活动安装有两个左右对称且下端面与下压板固定连接的下压柱,下压柱与下压板之间共同固定设置有弹簧一,安装板的前后两端面均固定设置有辅助板,所述辅助板上设置有限位组件。

8、根据有利的实施例,所述限位组件包括侧板,所述辅助板的上端面固定设置有两个左右对称的侧板,侧板上活动安装有限位柱,限位柱朝向同侧的承托板的端面固定设置有限位板,两个侧板上共同设置有驱动组一。

9、根据有利的实施例,所述驱动组一包括弹簧二,所述限位板与对应的侧板之间共同固定设置有弹簧二,下压条的前后两端面均固定设置有驱动条,驱动条远离下压条的端面固定设置有等腰梯形的梯形块,限位柱靠近对应的梯形块的端面固定设置有三角块,且三角块的斜面与对应的梯形块的斜面相互贴近配合。

10、根据有利的实施例,前后方向同侧的两个所述限位板之间共同固定设置有用于保持该两个限位板同步移动的伸缩杆,下压板与连接条之间为滑动连接,两个升降柱的上端面共同固定设置有固定条,所述升降板二的上端面固定设置有伸缩端与固定条固定连接的伸缩导杆二。

11、根据有利的实施例,所述定位机构包括定位孔,所述轨道板的上端面固定设置有多个从左至右等距离排布的定位孔,升降板一上活动安装有与定位孔相互配合的定位杆,且定位杆的下端为半球形,定位杆的上端面固定设置有固定板,升降板一的上端面固定设置有伸缩端与固定板固定连接的伸缩导杆三,所述安装板的左端面设置有定位组件。

12、根据有利的实施例,所述定位组件包括驱动轴,所述安装板的左端面固定设置放置块,放置块上转动设置有驱动轴,驱动轴上开设有两个前后对称的螺纹槽,驱动轴上设置有与螺纹槽一一对应的l形板,l形板上开设有容纳驱动轴的通槽,通槽内壁上固定设置有位于对应的螺纹槽内的驱动块,l形板水平部分的右端面固定设置有定位板,两个定位板的相对面的下侧部分为斜面,所述升降板二和l形板上共同设置有驱动组二。

13、根据有利的实施例,所述驱动组二包括固定圆板,所述驱动轴上固定设置有两个前后对称的固定圆板,固定圆板与放置块之间设置有涡卷弹簧,且涡卷弹簧的一端通过固定柱与放置块固定连接,其另一端也通过固定柱与对应的固定圆板固定连接,l形板的上端面固定设置有钩形板,且前后两个钩形板前后对称,且两个钩形板的斜面前后对称,升降板二的左端面通过l形的连接条固定设置有形状为等腰梯形的配合板,且配合板的两个斜面与对应的钩形板斜面相互配合,升降板一和升降板二之间共同固定设置有伸缩导杆四。

14、综上所述,本发明包括以下至少一种有益效果:一、本发明中设置的定位杆与不同位置的定位孔进行配合,故使得竖立板带动升降板二和夹持机构中夹持的加强板移动至指定位置,之后再进行焊接,通过这种方式放置和焊接加强板提高了整体的工作效率,减少了加工成本,同时使得相邻两个加强板之间的间距保持一致,因而保证了池座抗水流冲击的强度。

15、二、本发明中夹持机构中首先下压板对放置的加强板下压,即对其上下方向进行限位,之后设置的驱动组一工作使得三角块通过限位柱带动对应的限位板同步移动,故左右两侧的两个限位板相互靠近,即对放置的加强板的左右方向进行限位,保证了夹持后的加强板与池座内壁保持垂直,避免二者之间不垂直出现缝隙导致无法进行焊接的问题。

16、三、本发明中设置的驱动组二在放置加强板之间工作使得定位板与池座内壁的前后两端面紧贴,故升降板二位于池座前后方向内的中心位置,之后在夹持好加强板之后驱动组二再次工作对加强板的前后方形进行夹持,即使加强板位于升降板二前后方向内的中间位置处,即加强板位于池座的前后方向内的中心位置处,便于将加强板放置进池座中进行焊接,避免出现加强板的前后两端中一端与池座的上端卡住导致无法放入池座中的问题。



技术特征:

1.一种水厂过滤池自动加工装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种水厂过滤池自动加工装置,其特征在于:所述限位组件(39)包括侧板(390),所述辅助板(38)的上端面固定设置有两个左右对称的侧板(390),侧板(390)上活动安装有限位柱(391),限位柱(391)朝向同侧的承托板(30)的端面固定设置有限位板(392),两个侧板(390)上共同设置有驱动组一(393)。

3.根据权利要求2所述的一种水厂过滤池自动加工装置,其特征在于:所述驱动组一(393)包括弹簧二(3930),所述限位板(392)与对应的侧板(390)之间共同固定设置有弹簧二(3930),下压条(35)的前后两端面均固定设置有驱动条(3931),驱动条(3931)远离下压条(35)的端面固定设置有等腰梯形的梯形块(3932),限位柱(391)靠近对应的梯形块(3932)的端面固定设置有三角块(3933)。

4.根据权利要求2所述的一种水厂过滤池自动加工装置,其特征在于:前后方向同侧的两个所述限位板(392)之间共同固定设置有用于保持该两个限位板(392)同步移动的伸缩杆(3920),下压板(33)与连接条之间为滑动连接,两个升降柱(24)的上端面共同固定设置有固定条,所述升降板二(23)的上端面固定设置有伸缩端与固定条固定连接的伸缩导杆二(3921)。

5.根据权利要求1所述的一种水厂过滤池自动加工装置,其特征在于:所述定位机构(4)包括定位孔(40),所述轨道板(2)的上端面固定设置有多个从左至右等距离排布的定位孔(40),升降板一(22)上活动安装有与定位孔(40)相互配合的定位杆(41),且定位杆(41)的下端为半球形,定位杆(41)的上端面固定设置有固定板,升降板一(22)的上端面固定设置有伸缩端与固定板固定连接的伸缩导杆三(42),所述安装板(25)的左端面设置有定位组件(43)。

6.根据权利要求5所述的一种水厂过滤池自动加工装置,其特征在于:所述定位组件(43)包括驱动轴(430),所述安装板(25)的左端面固定设置放置块,放置块上转动设置有驱动轴(430),驱动轴(430)上开设有两个前后对称的螺纹槽(431),驱动轴(430)上设置有与螺纹槽(431)一一对应的l形板(432),l形板(432)上开设有容纳驱动轴(430)的通槽,通槽内壁上固定设置有位于对应的螺纹槽(431)内的驱动块(433),l形板(432)水平部分的右端面固定设置有定位板(434),两个定位板(434)的相对面的下侧部分为斜面,所述升降板二(23)和l形板(432)上共同设置有驱动组二(435)。

7.根据权利要求6所述的一种水厂过滤池自动加工装置,其特征在于:所述驱动组二(435)包括固定圆板(4350),所述驱动轴(430)上固定设置有两个前后对称的固定圆板(4350),固定圆板(4350)与放置块之间设置有涡卷弹簧(4351),且涡卷弹簧(4351)的一端通过固定柱与放置块固定连接,其另一端也通过固定柱与对应的固定圆板(4350)固定连接,l形板(432)的上端面固定设置有钩形板(4352),且前后两个钩形板(4352)前后对称,升降板二(23)的左端面通过l形的连接条固定设置有等腰梯形的配合板(4353),且配合板(4353)的两个斜面与对应的钩形板(4352)斜面相互配合,升降板一(22)和升降板二(23)之间共同固定设置有伸缩导杆四(4354)。


技术总结
本发明涉及水厂过滤技术领域,具体为一种水厂过滤池自动加工装置,包括底座、轨道板、夹持机构和定位机构。本发明中设置的定位杆与不同位置的定位孔进行配合,故使得竖立板带动升降板二和夹持机构中夹持的加强板移动至指定位置,之后再进行焊接,通过这种方式放置和焊接加强板提高了整体的工作效率,减少了加工成本,同时使得相邻两个加强板之间的间距保持一致,因而保证了池座抗水流冲击的强度,驱动组一工作使得三角块通过限位柱带动对应的限位板同步移动,故左右两侧的两个限位板相互靠近,即对放置的加强板的左右方向进行限位,保证了夹持后的加强板与池座内壁保持垂直,避免二者之间不垂直而出现缝隙导致无法进行焊接的问题。

技术研发人员:袁灯,房锦楼,王超,张康康,苏建兵,李潜城,冯政
受保护的技术使用者:中建安装集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1