本发明涉及三通铜管加工，具体为一种新型挤压三通铜管插针退针装置。
背景技术：
1、建筑用供暖、制冷系统多采用铜管连通，复杂的管道需要很多的三通铜管连接，因此采用新型三通铜管一体成型装置加工，加工时首先通过灌粉装置对铜管进行灌粉，等铜管上的粉半凝固时，通过挤压成型机对铜管内部的铜管和粉进行同时挤压，例如在专利授权公告号为cn205571138u的专利成型机，以此将直通管进行成型t型铜管或树状y型铜管，现有的装置灌粉机结构复杂，对于新型挤压三通在灌粉插针退针的过程中，首先需要人工将针铜管固定在模具凹槽中，进行灌粉；灌粉结束后再将针取出，此过程很大降低了生产速度。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型挤压三通铜管插针退针装置，结构简单，操作简便，不但使得对装置固定更方便，而且可以自动进行插针和推针，使得装置工作效率更高，提高了加工效率，为人们提供了方便，插针时定位更准确，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型挤压三通铜管插针退针装置，包括加工平台组件，所述加工平台组件的上表面中间设有放置模具组件，所述加工平台组件的上表面固定有顶出组件，顶出组件位于放置模具组件的模具板下方，所述模具板上设有与顶出组件对应的通槽，所述加工平台组件上表面固定有支撑组件，支撑组件位于放置模具组件的一侧，所述支撑组件的上表面均匀固定有压紧组件，所述压紧组件的个数不少于两个，压紧组件与放置模具组件上下对应，所述加工平台组件的上表面固定安装有右端定位件，所述加工平台组件的上表面固定有插接组件，插接组件位于模具板的左端，所述加工平台组件的上表面固定有带动插接组件移动的驱动组件。
3、进一步的，所述加工平台组件包括支撑平台，且支撑平台的下表面四角分别固定有一个连接脚板，通过连接脚板和支撑平台可以对装置进行支撑。
4、进一步的，所述放置模具组件包括上端框架，所述上端框架的下表面左右两侧均设有支座，支座与加工平台组件的上表面固定，上端框架上端设有模具板，模具板的上表面均匀设有定位凹槽，通过定位凹槽可以对工件进行定位。
5、进一步的，所述压紧组件包括与支撑组件上表面固定的支撑板，支撑板的中间安装有气缸伸缩杆一，气缸伸缩杆一的伸缩端固定有压板，压板的上表面设有两个滑动连接杆，支撑板上设有与滑动连接杆对应的滑动连接套，通过气缸伸缩杆一伸缩可以带动压板上下移动，通过压板可以将工件压紧到模具板上。
6、进一步的，所述右端定位件包括固定在加工平台组件上表面的支座，所述支座的上端固定有l型端部定位座，通过l型端部定位座可以对工件的一端密封定位。
7、进一步的，所述插接组件包括两个固定在加工平台组件上表面的滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的滑动支座，滑动支座的上端设有插接座，插接座上均匀设有插接针。
8、进一步的，所述驱动组件包括固定在加工平台组件上表面的气缸支座，所述气缸支座的上表面固定有气缸伸缩杆二，气缸伸缩杆二的伸缩端与滑动支座的一侧固定，通过气缸伸缩杆二伸缩可以带动滑动支座沿滑动轨道滑动，通过滑动支座可以带动插接座和插接针移动，以此可以带动插接针插入到工件一端或拔出。
9、进一步的，所述顶出组件包括固定在加工平台组件上表面的l型座，所述l型座的一侧固定有气缸伸缩杆三，所述气缸伸缩杆三的伸缩固定有顶板，通过气缸伸缩杆三伸长可以带动顶板上下移动，并且通过顶板可以将工件顶出，使得对工件顶出更方便。
10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过定位凹槽可以对工件进行定位，通过气缸伸缩杆一伸缩可以带动压板上下移动，通过压板可以将工件压紧到模具板上，通过气缸伸缩杆二伸缩可以带动滑动支座沿滑动轨道滑动，通过滑动支座可以带动插接座和插接针移动，以此可以带动插接针插入到工件一端，然后通过注入灌粉，然后将插接针拔出，加工完毕后，通过气缸伸缩杆三伸长可以带动顶板上下移动，并且通过顶板可以将工件顶出，使得对工件顶出更方便，该新型挤压三通铜管插针退针装置结构简单，操作简便，不但使得对装置固定更方便，而且可以自动进行插针和推针，使得装置工作效率更高，提高了加工效率，为人们提供了方便。
1.一种新型挤压三通铜管插针退针装置，包括加工平台组件（1），其特征在于：所述加工平台组件（1）的上表面中间设有放置模具组件（2），所述加工平台组件（1）的上表面固定有顶出组件（3），顶出组件（3）位于放置模具组件（2）的模具板（21）下方，所述模具板（21）上设有与顶出组件（3）对应的通槽，所述加工平台组件（1）上表面固定有支撑组件（4），支撑组件（4）位于放置模具组件（2）的一侧，所述支撑组件（4）的上表面均匀固定有压紧组件（5），所述压紧组件（5）的个数不少于两个，压紧组件（5）与放置模具组件（2）上下对应，所述加工平台组件（1）的上表面固定安装有右端定位件（6），所述加工平台组件（1）的上表面固定有插接组件（7），插接组件（7）位于模具板（21）的左端，所述加工平台组件（1）的上表面固定有带动插接组件（7）移动的驱动组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型挤压三通铜管插针退针装置，其特征在于：所述加工平台组件（1）包括支撑平台（11），且支撑平台（11）的下表面四角分别固定有一个连接脚板（12）。
3.根据权利要求1所述的一种新型挤压三通铜管插针退针装置，其特征在于：所述放置模具组件（2）包括上端框架（22），所述上端框架（22）的下表面左右两侧均设有支座（23），支座（23）与加工平台组件（1）的上表面固定，上端框架（22）上端设有模具板（21），模具板（21）的上表面均匀设有定位凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型挤压三通铜管插针退针装置，其特征在于：所述压紧组件（5）包括与支撑组件（4）上表面固定的支撑板（51），支撑板（51）的中间安装有气缸伸缩杆一（52），气缸伸缩杆一（52）的伸缩端固定有压板（53），压板（53）的上表面设有两个滑动连接杆（54），支撑板（51）上设有与滑动连接杆（54）对应的滑动连接套（55）。
5.根据权利要求1所述的一种新型挤压三通铜管插针退针装置，其特征在于：所述右端定位件（6）包括固定在加工平台组件（1）上表面的支座（61），所述支座（61）的上端固定有l型端部定位座（62）。
6.根据权利要求1所述的一种新型挤压三通铜管插针退针装置，其特征在于：所述插接组件（7）包括两个固定在加工平台组件（1）上表面的滑动轨道（71），滑动轨道（71）上设有滑动连接的滑动支座（72），滑动支座（72）的上端设有插接座（73），插接座（73）上均匀设有插接针（74）。
7.根据权利要求6所述的一种新型挤压三通铜管插针退针装置，其特征在于：所述驱动组件（8）包括固定在加工平台组件（1）上表面的气缸支座（81），所述气缸支座（81）的上表面固定有气缸伸缩杆二（82），气缸伸缩杆二（82）的伸缩端与滑动支座（72）的一侧固定。
8.根据权利要求1所述的一种新型挤压三通铜管插针退针装置，其特征在于：所述顶出组件（3）包括固定在加工平台组件（1）上表面的l型座（31），所述l型座（31）的一侧固定有气缸伸缩杆三（32），所述气缸伸缩杆三（32）的伸缩固定有顶板（33）。