一种高效率双主轴易清洁铣床的制作方法

文档序号:36133373发布日期:2023-11-22 20:51阅读:67来源:国知局

本技术涉及铣床,具体为一种高效率双主轴易清洁铣床。


背景技术:

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。

2、然而,现有的铣床在使用的过程中存在以下的问题:现有的铣床在对工件进行钻孔的过程中,多为单一式的打孔方式,当工件上需要打多个槽孔,通常需要进行逐一打孔操作,打孔效率较低,并且机床在对工件进行打孔的过程中会产生大量的金属碎屑以及清洁用水,现有的对于金属碎屑以及水只能进行简单的外排,缺乏对污垢进行区分式处理的手段,金属碎屑的利用率较低,此外,现有的铣床采用工作台来安装冶具,基准面定位繁琐,不够简洁,同时工作台的也会影响设备排屑。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效率双主轴易清洁铣床,解决了现有的铣床在对工件进行钻孔的过程中,多为单一式的打孔方式,当工件上需要打多个槽孔,通常需要进行逐一打孔操作,打孔效率较低,并且机床在对工件进行打孔的过程中会产生大量的金属碎屑以及清洁用水,现有的对于金属碎屑以及水只能进行简单的外排,缺乏对污垢进行区分式处理的手段,金属碎屑的利用率较低,此外,现有的铣床采用工作台来安装冶具,基准面定位繁琐,不够简洁,同时工作台的也会影响设备排屑,这一技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率双主轴易清洁铣床,包括操作台和安装于操作台上的铣床机体,所述操作台顶部设有两条平行的t型槽,两条所述t型槽之间为镂空结构,所述铣床机体的下端设置有平行的两条驱动主轴,两条所述驱动主轴中包含两组铣头和两组打孔头,所述铣头、打孔头均包括驱动主轴和刀头,位于所述打孔头的驱动主轴的下端设置有安装座,所述安装座固定于铣床机体上且内部加工成型有安装口,所述安装口的中部安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的中部与驱动主轴相连接,所述驱动齿轮的两侧对称设置有两组从动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮的中部开设有槽口,所述槽口内安装有刀头,所述操作台的内部呈倾斜状安装有不锈钢底盆且上表面纵向开设有若干组排污腔道,所述不锈钢底盆的末端安装有排污管,所述排污管的下方设置有集污容器,所述集污容器包括u型容器和安装于u型容器一端的分离板,所述分离板位于排污管的正下方。

3、作为本实用新型的一种优选方式,所述安装口的内壁对称设置有两组挡板,两组所述挡板对称安装于驱动齿轮的前后两侧。

4、作为本实用新型的一种优选方式,所述u型容器呈u型结构且两端贴附于操作台的左右两端。

5、作为本实用新型的一种优选方式,所述分离板包括引导板和均匀安装于引导板上的若干组漏板,所述引导板呈倾斜状设置,所述引导板的上端通过合页与u型容器转动连接且下端为自由端。

6、作为本实用新型的一种优选方式,所述漏板呈l型结构且底部加工成型有若干组漏孔,相邻两组所述漏孔等距分布。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

8、1.本方案对现有的铣床刀头的打孔方式进行了优化,在同一组刀头驱动部件上配备有两组打孔刀头,可以通过同一组驱动部件驱动两组打孔刀头进行同步运作,可同时进行两个工件的加工,大大提高了对工件打孔的效率。

9、2.本方案对铣床加工过程中所产生的碎屑以及水的处理方式进行了优化,在集水容器内设计有分选隔板,可以将水以及碎屑进行分离,可以对碎屑进行回收再利用;

10、3.t型槽能够快速定位冶具的基准面,同时,两条t型槽之间均布的镂空结构能够便于排屑。



技术特征:

1.一种高效率双主轴易清洁铣床,其特征在于:包括操作台(1)和安装于操作台(1)上的铣床机体(2),所述操作台(1)顶部设有两条平行的t型槽(21),两条所述t型槽(21)之间为镂空结构,所述铣床机体(2)的下端设置有平行的两条驱动主轴(3),两条所述驱动主轴(3)中包含两组铣头(19)和两组打孔头(20),所述铣头(19)、打孔头(20)均包括驱动主轴(3)和刀头(9),位于所述打孔头(20)的驱动主轴(3)的下端设置有安装座(4),所述安装座(4)固定于铣床机体(2)上且内部加工成型有安装口(5),所述安装口(5)的中部安装有驱动齿轮(6),所述驱动齿轮(6)的中部与驱动主轴(3)相连接,所述驱动齿轮(6)的两侧对称设置有两组从动齿轮(7),所述驱动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合,所述从动齿轮(7)的中部开设有槽口(8),所述槽口(8)内安装有刀头(9),所述操作台(1)的内部呈倾斜状安装有不锈钢底盆(10)且上表面纵向开设有若干组排污腔道(11),所述不锈钢底盆(10)的末端安装有排污管(12),所述排污管(12)的下方设置有集污容器,所述集污容器包括u型容器(13)和安装于u型容器(13)一端的分离板(14),所述分离板(14)位于排污管(12)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种高效率双主轴易清洁铣床,其特征在于:所述安装口(5)的内壁对称设置有两组挡板(15),两组所述挡板(15)对称安装于驱动齿轮(6)的前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效率双主轴易清洁铣床,其特征在于:所述u型容器(13)呈u型结构且两端贴附于操作台(1)的左右两端。

4.根据权利要求3所述的一种高效率双主轴易清洁铣床,其特征在于:所述分离板(14)包括引导板(16)和均匀安装于引导板(16)上的若干组漏板(17),所述引导板(16)呈倾斜状设置,所述引导板(16)的上端通过合页与u型容器(13)转动连接且下端为自由端。

5.根据权利要求4所述的一种高效率双主轴易清洁铣床,其特征在于:所述漏板(17)呈l型结构且底部加工成型有若干组漏孔(18),相邻两组所述漏孔(18)等距分布。


技术总结
本技术公开了一种高效率双主轴易清洁铣床,一种高效率双主轴易清洁铣床,包括操作台和安装于操作台上的铣床机体,操作台顶部设有两条平行的T型槽,两条T型槽之间为镂空结构,铣床机体下端设置有平行的两条驱动主轴,两条驱动主轴中包含两组铣头和两组打孔头,铣头、打孔头均包括驱动主轴和刀头,位于打孔头的驱动主轴下端设置安装座,安装座设于铣床机体上且内部有安装口,安装口的中部安装有驱动齿轮,驱动齿轮的中部与驱动主轴连接,驱动齿轮的两侧设有两组从动齿轮。同一组刀头驱动部件上配备有两组打孔刀头,可以通过同一组驱动部件驱动两组打孔刀头进行同步运作,可同时进行两个工件的加工,大大提高了对工件打孔的效率。

技术研发人员:文伟
受保护的技术使用者:佛山市吉欧特智能设备有限公司
技术研发日:20230630
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1