一种传动箱体轴承孔加工工艺的制作方法

本发明涉及机械加工，具体涉及一种传动箱体轴承孔加工工艺。

背景技术：

1、如附图1所示的为待加工传动箱体，待加工处为两个孔，以上两个孔均为半圆孔,加工时需要左右箱体合箱装配后加工，两个孔之间最窄位置处的宽度距离为26.5mm。由于两个之间最窄处的距离为26.5mm，现有镗刀无法直接通过,目前的加工方法是先用正镗刀具加工外面孔，再通过工作台旋转180度，反镗刀具偏移坐标，将刀具穿过产品处，再将刀具回到原来的加工坐标开始加工里面的孔；加工完后，刀具退出里面的孔，通过相同的方法，刀具定向和偏移坐标后，将刀具穿过最窄处退出刀具，完成加工。上述两孔均为半圆孔，拆开后不便检测孔径，里面孔刀具调整后孔径检测不方便；同时，由于加工过程中需要工作台旋转180度才能完成加工，因此，两个轴承孔同轴度会受工作台转位精度影响，同轴度保证较困难。

技术实现思路

1、针对目前存在的技术问题，本发明提供一种传动箱体轴承孔加工工艺，以解决现有技术中的问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

3、一种传动箱体轴承孔加工工艺，包括以下加工步骤：

4、s1，设计专用镗刀，使专用镗刀符合加工要求；

5、s2，将左右传动箱体通过螺栓装配连接在一起，并固定在夹具上；

6、s3，通过数控机床程序设定，将专用镗刀中心移动到外面的轴承孔的中心位置，主轴旋转开始镗削加工外面的轴承孔；

7、s4，通过数控机床程序设定，将专用镗刀定向，然后移动xy坐标让专用镗刀前端穿过产品组合后的最窄位置处，该最窄位置处的宽度为26.5mm，到达里面的轴承孔的孔口位置，再通过数控机床程序设定，通过移动xy坐标让专用镗刀移动到里面的轴承孔的中心位置，对里面的轴承孔进行镗削加工；

8、s5，待里面的轴承孔加工完成后，再次通过机床定向功能和移动xy坐标，让专用刀具前端再次与产品组合后最窄位置处平行，再通过移动专用镗刀，让整个刀具完全退出产品。

9、优选的，所述专用镗刀包括刀柄部和刀杆部，所述刀杆部靠近其前端的位置设避障部，该避障部上设镗刀，所述避障部的宽度小于26mm，以使所述避障部能够通过两个轴承孔之间的最窄位置处。

10、优选的，所述避障部的宽度为25mm。

11、优选的，所述避障部上倾斜设有安装槽孔，该安装槽孔的轴心线与所述刀杆部的轴心线之间的夹角为30°，所述镗刀安装在所述安装槽孔内。

12、优选的，所述刀杆部上设冷却孔和冷却喷孔，所述冷却孔沿所述导杆部的轴向延伸，所述冷却喷孔的轴心线与所述刀杆部的轴心线之间的夹角为20°，所述冷却喷孔的一端与所述冷却孔连通，另一端与外界空气连通。

13、优选的，所述刀杆部包括大直径段、小直径段和锥形段，所述大直径段和所述小直径段通过锥形段连通，所述大直径段与所述刀柄部连接，所述大直径段的直径为52mm，所述小直径段的直径为25mm。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果：本方案在加工时夹具固定不动，用同一刀具加工外面的轴承孔和里面的轴承孔，能更好地保两个轴承孔的同轴度，同时，刀具孔径调试检测更便利。

技术特征：

1.一种传动箱体轴承孔加工工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：

2.根据权利要求1所述的一种传动箱体轴承孔加工工艺，其特征在于：所述专用镗刀包括刀柄部(1)和刀杆部(2)，所述刀杆部(2)靠近其前端的位置设避障部(3)，该避障部(3)上设镗刀(4)，所述避障部(3)的宽度小于26mm，以使所述避障部(3)能够通过两个轴承孔之间的最窄位置处。

3.根据权利要求2所述的一种传动箱体轴承孔加工工艺，其特征在于：所述避障部(3)的宽度为25mm。

4.根据权利要求2所述的一种传动箱体轴承孔加工工艺，其特征在于：所述避障部(3)上倾斜设有安装槽孔，该安装槽孔的轴心线与所述刀杆部(2)的轴心线之间的夹角为30°，所述镗刀(4)安装在所述安装槽孔内。

5.根据权利要求4所述的一种传动箱体轴承孔加工工艺，其特征在于：所述刀杆部(2)上设冷却孔(21)和冷却喷孔(22)，所述冷却孔(21)沿所述导杆部(21)的轴向延伸，所述冷却喷孔(22)的轴心线与所述刀杆部(2)的轴心线之间的夹角为20°，所述冷却喷孔(22)的一端与所述冷却孔(21)连通，另一端与外界空气连通。

6.根据权利要求2所述的一种传动箱体轴承孔加工工艺，其特征在于：所述刀杆部(2)包括大直径段、小直径段和锥形段，所述大直径段和所述小直径段通过锥形段连通，所述大直径段与所述刀柄部(1)连接，所述大直径段的直径为52mm，所述小直径段的直径为25mm。

技术总结
本发明公开了一种传动箱体轴承孔加工工艺，包括以下加工步骤：S1，设计专用镗刀；S2，将左右传动箱体通过螺栓装配后固定在夹具上；S3，将专用镗刀中心移动到外面的轴承孔的中心位置，加工外面的轴承孔；S4，将专用镗刀定向，然后让专用镗刀前端穿过产品组合后的最窄位置处，该最窄位置处的宽度为26.5mm，到达里面的轴承孔的孔口位置，通过移动XY坐标让专用镗刀移动到里面的轴承孔的中心位置，对里面的轴承孔进行镗削加工；S5，待里面的轴承孔加工完成后，让整个刀具完全退出产品。本方案在加工时夹具固定不动，用同一刀具加工两个轴承孔，能更好地保两个轴承孔的同轴度。

技术研发人员：贺小川
受保护的技术使用者：重庆渝江岚峰动力部件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15