一种高压空冷器真空电子束焊接装置的制作方法

本发明涉及真空电子束焊接，具体为一种高压空冷器真空电子束焊接装置。

背景技术：

1、真空电子束焊机是利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝，真空电子束焊机因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业，真空电子束焊机焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使焊接处工件熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接。

2、类似于申请公布号为cn110587101a，申请公布日为2019年12月20日公开的一种便于切换焊件的真空电子束焊机，为解决现有的真空电子束焊机在焊接时候通常只能焊接一组工件的问题。所述电子束焊机的下方安装有焊接室，所述焊接室的下方设置有固定装置，所述固定装置的另一侧安装有真空泵，所述真空泵的一侧安装有控制台，所述电子束焊机的内部的上端安装有屏蔽筒，所述屏蔽筒的内部安装有电子枪，所述电子束焊机的内部的下端安装有聚焦线圈，所述聚焦线圈的下方安装有偏转线圈，所述焊接室的内部安装有工作台，所述工作台的上方安装有限位块，所述工作台的下方安装有传动箱，所述传动箱的下方安装有步进电机，所述步进电机的下方安装有固定座，所述焊接室的一侧设置有抽气口。

3、上述现有技术在使用过程中还存在以下问题，目前现有的真空电子束焊机，如上述现有技术，在工作时，没有对待焊接的工件进行夹持固定，在对工件进行移动的过程中，可能会导致工件移动，使得工件的焊接处可能与电子束出现偏差，且在焊接时，会有震动也会导致工件出现位移，与电子束出现偏差，影响焊接工作的进行。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高压空冷器真空电子束焊接装置，解决目前现有的额真空电子束焊机，在工作时，没有对待焊接的工件进行固定，有可能会导致工件位移，使得工件的焊接处与电子束出现偏差，而影响焊接工作的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压空冷器真空电子束焊接装置，包括焊接台主体和安装在焊接台主体上端的真空箱，所述焊接台主体一侧设置有真空泵，所述真空泵上固定安装有与真空箱固定连通的抽空管，所述真空箱一侧安装有密封门，所述真空箱内设置有用于放置工件的支撑台，所述真空箱一侧固定安装有电机，所述真空箱内设置有用于控制支撑台移动的传送机构，所述传送机构与电机输出端固定连接，所述支撑台上端转动设置有对工件进行夹持的夹持机构，所述真空箱内部固定安装有用于控制夹持机构转动的三角板，所述真空箱内还安装有吸尘设备，所述吸尘设备内安装有风扇，所述风扇一端固定安装有转杆，所述转杆与传送机构之间设置有控制风扇转动的连接机构。

3、优选地，夹持机构包括两个与支撑台上端转动连接的弧形板，所述弧形板上固定安装有与支撑台转动连接的弹簧转轴，所述弧形板一端转动连接有连接杆，所述连接杆外侧固定套设有气囊，所述气囊外侧设有隔热层，所述支撑台下端安装有对气囊进行充放气的推动机构，所述弧形板另一端转动连接有挤压辊，两个所述挤压辊分别位于三角板两侧，并与三角板侧面滑动挤压接触。

4、优选地，推动机构包括与支撑台下端固定连接的连接壳体，所述连接壳体一侧固定连通有与气囊连通的软管，所述连接壳体内滑动连接有活塞，所述活塞一侧固定连接有贯穿连接壳体的推杆，所述真空箱底部固定安装有用于推动推杆移动的固定块。

5、优选地，传送机构包括与电机输出端固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有滑块，所述滑块与真空箱底部滑动连接，所述滑块上端与支撑台固定连接。

6、优选地，吸尘设备包括固定安装在真空箱的开口一侧的集尘箱，所述集尘箱一侧固定连通有连接管，所述真空箱上壁固定安装有固定壳体，所述连接管与固定壳体连通，所述固定壳体一侧固定连通有吸尘罩，所述集尘箱一侧开设有抽风口，所述风扇位于抽风口处，所述抽风口处设置有过滤网。

7、优选地，连接机构包括固定套设在转杆外侧的第一皮带轮和转动套设在螺纹杆外侧的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间匹配套设有连接皮带，所述第二皮带轮内部开设有空腔，所述空腔内设置有控制第二皮带轮转动固定机构。

8、优选地，所述固定机构包括多个等间距固定安装在空腔内壁的弧形齿，所述螺纹杆外侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接齿，所述连接齿与滑槽之间固定设置有连接弹簧。

9、优选地，所述真空箱为透明箱体。

10、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

11、1、本发明通过在支撑台上端转动设置对工件进行夹持的夹持机构，在真空箱内部固定安装用于控制夹持机构转动的三角板，通过传送机构控制支撑台移动，来带动工件移动进行焊接，支撑台移动可带动夹持机构移动，通过三角板与配合可控制夹持机构转动，对工件进行夹持固定，防止在焊接时，工件出现位移，影响焊接效果。

12、2、本发明通过设置两个与支撑台上端转动连接的弧形板，在弧形板一端的连接杆外侧固定套设气囊，在其另一端转动连接挤压辊，两个挤压辊均与三角板侧面滑动挤压接触，通过三角板推动挤压辊使得弧形板转动，用气囊来对工件进行夹持限位，通过气囊的挤压缓冲，使其可适用于不同尺寸的工件使用，适配对高。

13、3、本发明通过在真空箱内安装吸尘设备，通过螺纹杆与连接机构之间的配合，在密封门打开后，需要将焊接好后的工件取出过程中，可带动风扇转动，通过抽风将焊接过程中的部分残渣粉抽至集尘箱内，避免较小的残渣粉不便于清理。

技术特征：

1.一种高压空冷器真空电子束焊接装置，包括焊接台主体（11）和安装在焊接台主体（11）上端的真空箱（1），所述焊接台主体（11）一侧设置有真空泵（3），所述真空泵（3）上固定安装有与真空箱（1）固定连通的抽空管（35），其特征在于，所述真空箱（1）一侧安装有密封门（2），所述真空箱（1）内设置有用于放置工件的支撑台（6），所述真空箱（1）一侧固定安装有电机（18），所述真空箱（1）内设置有用于控制支撑台（6）移动的传送机构，所述传送机构与电机（18）输出端固定连接，所述支撑台（6）上端转动设置有对工件进行夹持的夹持机构，所述真空箱（1）内部固定安装有用于控制夹持机构转动的三角板（14），所述真空箱（1）内还安装有吸尘设备，所述吸尘设备内安装有风扇（16），所述风扇（16）一端固定安装有转杆（10），所述转杆（10）与传送机构之间设置有控制风扇（16）转动的连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种高压空冷器真空电子束焊接装置，其特征在于，夹持机构包括两个与支撑台（6）上端转动连接的弧形板（12），所述弧形板（12）上固定安装有与支撑台（6）转动连接的弹簧转轴（20），所述弧形板（12）一端转动连接有连接杆（19），所述连接杆（19）外侧固定套设有气囊（24），所述气囊（24）外侧设有隔热层，所述支撑台（6）下端安装有对气囊（24）进行充放气的推动机构，所述弧形板（12）另一端转动连接有挤压辊（22），两个所述挤压辊（22）分别位于三角板（14）两侧，并与三角板（14）侧面滑动挤压接触。

3.根据权利要求2所述的一种高压空冷器真空电子束焊接装置，其特征在于，推动机构包括与支撑台（6）下端固定连接的连接壳体（23），所述连接壳体（23）一侧固定连通有与气囊（24）连通的软管（5），所述连接壳体（23）内滑动连接有活塞（30），所述活塞（30）一侧固定连接有贯穿连接壳体（23）的推杆（25），所述真空箱（1）底部固定安装有用于推动推杆（25）移动的固定块（21）。

4.根据权利要求1所述的一种高压空冷器真空电子束焊接装置，其特征在于，传送机构包括与电机（18）输出端固定连接的螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）上螺纹套设有滑块（7），所述滑块（7）与真空箱（1）底部滑动连接，所述滑块（7）上端与支撑台（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压空冷器真空电子束焊接装置，其特征在于，吸尘设备包括固定安装在真空箱（1）的开口一侧的集尘箱（8），所述集尘箱（8）一侧固定连通有连接管（9），所述真空箱（1）上壁固定安装有固定壳体（13），所述连接管（9）与固定壳体（13）连通，所述固定壳体（13）一侧固定连通有吸尘罩（15），所述集尘箱（8）一侧开设有抽风口（17），所述风扇（16）位于抽风口（17）处，所述抽风口（17）处设置有过滤网。

6.根据权利要求4所述的一种高压空冷器真空电子束焊接装置，其特征在于，连接机构包括固定套设在转杆（10）外侧的第一皮带轮（28）和转动套设在螺纹杆（4）外侧的第二皮带轮（26），所述第一皮带轮（28）和第二皮带轮（26）之间匹配套设有连接皮带（27），所述第二皮带轮（26）内部开设有空腔（29），所述空腔（29）内设置有控制第二皮带轮（26）转动固定机构。

7.根据权利要求6所述的一种高压空冷器真空电子束焊接装置，其特征在于，所述固定机构包括多个等间距固定安装在空腔（29）内壁的弧形齿（33），所述螺纹杆（4）外侧开设有滑槽（31），所述滑槽（31）内滑动连接有连接齿（34），所述连接齿（34）与滑槽（31）之间固定设置有连接弹簧（32）。

8.根据权利要求1所述的一种高压空冷器真空电子束焊接装置，其特征在于，所述真空箱（1）为透明箱体。

技术总结
本发明涉及真空电子束焊接技术领域，且公开了一种高压空冷器真空电子束焊接装置，包括焊接台主体和安装在焊接台主体上端的真空箱，所述焊接台主体一侧设置有真空泵，所述真空泵上固定安装有与真空箱固定连通的抽空管，所述真空箱一侧安装有密封门，所述真空箱内设置有用于放置工件的支撑台，所述真空箱一侧固定安装有电机，本发明通过在支撑台上端转动设置对工件进行夹持的夹持机构，在真空箱内部固定安装用于控制夹持机构转动的三角板，通过传送机构控制支撑台移动，来带动工件移动进行焊接，支撑台移动可带动夹持机构移动，通过三角板与配合可控制夹持机构转动，对工件进行夹持固定，防止在焊接时，工件出现位移，影响焊接效果。

技术研发人员：袁步华,张春雪,陆俊杰
受保护的技术使用者：江苏格兰环境科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15