激光打标机的制作方法

本发明属于激光打标，具体为激光打标机。

背景技术：

1、激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，例如应用于电子元器件、集成电路（ic）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材等领域。

2、现有的激光打标机在使用时，需要将需要打标的产品放置在平台上，然后激光打标机的打标头直接进行打标，在实际使用时，可能会出现由于人工放置导致产品的实际位置与标准位置之间出现一定的偏移，在打标时，可能会出现标记位于与实际设计位置出现偏差的情况，进而降低了打标的精准度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：激光打标机，包括支撑底座，所述支撑底座顶端的四周固定安装有侧护板；

3、直线电机平台，所述直线电机平台固定安装在支撑底座的顶端且位于侧护板内用于支撑和提供安装位置；

4、视觉组件，用于对定位，所述视觉组件还包括扫码定位直线驱动器，所述扫码定位直线驱动器固定安装在直线电机平台的前端，所述扫码定位直线驱动器的顶端传动连接有竖向驱动组件，所述竖向驱动组件的输出端传动连接有连接安装架，所述连接安装架的后端固定安装有vcr扫码机，所述vcr扫码机的底端固定安装有远心镜头，所述远心镜头的底端固定安装有条形光源；

5、打标组件，用于打码，所述打标组件还包括打标直线驱动器，所述打标直线驱动器的输出端传动连接有激光器，所述激光器的前端固定安装有振镜，所述振镜的底端固定安装有场镜；

6、输送组件，用于输送和固定，所述输送组件还包括直线输送电机，所述直线输送电机的输出端传动连接有连接治具，所述连接治具的顶端固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定安装有真空调节阀，所述固定板的中部固定安装有铁氟龙吸附顶pin，所述固定板的前后两端和左右两端分别固定安装有功率计和气缸初定位组件；

7、机械手抓取产品，并通过侧护板前侧的进料口处放入侧护板内，使产品放置在铁氟龙吸附顶pin的上方，随后启动真空调节阀，真空调节阀将铁氟龙吸附顶pin抽成真空的状态，进而将产品吸附在铁氟龙吸附顶pin的上方，然后直线输送电机驱动连接治具后移，进而带动产品后移，在产品后移时至条形光源的下方时，vcr扫码机通过远心镜头和条形光源对产品进行拍摄，并根据产品的实际位置计算出场镜需要移动路径，将路径规划输送至打标直线驱动器内，当产品运送至场镜下方后，打标直线驱动器带动激光器进行移动，进而带动场镜运动至需要打标的位置，通过激光器发出激光，激光以此通过振镜、场镜和内环的中部照射在产品上，进而对产品进行打标；打标完成后，直线输送电机驱动产品前移，当产品再次运输至条形光源的下方时，vcr扫码机进行在此拍摄，进而对打标效果进行拍摄复检；最后直线输送电机驱动固定板至下料位置，此时真空调节阀进行卸载，并通过机械手将产品取出。

8、优选的，所述支撑底座包括固定底板，所述固定底板的顶端固定安装有支撑阻尼杆，所述支撑阻尼杆的顶端固定安装有安装板，所述安装板与直线电机平台固定连接；通过设置支撑阻尼杆，可以利用支撑阻尼杆的阻尼和弹力实现对直线电机平台的缓冲，进而对直线电机平台进行保护，避免装置损坏。

9、优选的，所述侧护板的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽内腔的底端转动连接有旋转板，所述旋转板的前后两侧均通过铰链与安装槽铰接，所述旋转板的顶端固定安装有控制组件；

10、通过在侧护板的左右两侧设置旋转板，操作人员可以在侧护板的左右两侧进行控制，并且将旋转板通过铰链与安装槽进行铰接的形势进行连接，可以在不需要进行操控时，对旋转板进行收纳，避免突出的旋转板造成碰伤的情况，提高了装置的安全性。

11、优选的，所述侧护板的中部固定安装有隔板，所述隔板将侧护板分隔为两个区间，所述直线电机平台共有两个，两个所述直线电机平台分别位于隔板的左右两侧；

12、通过设置隔板分隔，可以实现装置进行两个产品分开进行工作，提高了工作效率。

13、优选的，所述侧护板的左侧设有冷水机，所述冷水机与侧护板通过无线模块进行连接；通过冷水机与侧护板之间的管道连接，可以实现冷水机在装置进行工作时，对侧护板进行降温冷却，保证了装置的顺利运行。

14、优选的，所述侧护板的顶端固定安装有风冷组件，所述风冷组件与侧护板的中部连通；通过设置风冷组件，可以对侧护板内的空间进行风冷散热，搭配水冷散热，可以保证装置以最佳的状态运行。

15、优选的，所述打标直线驱动器的前端固定安装有吸尘铲，所述打标组件的前端固定安装有内环，所述内环的外侧固定安装有外环；产品后移时，吸尘铲和内环通过外接的气泵进行抽气，进而将产品上的灰尘抽出，避免在打印时受到灰尘的影响。

16、优选的，所述内环与外环之间通过卡扣进行固定连接，所述内环和外环与吸尘铲连通；通过内环与外环之间的卡扣连接，可以将内环与外环进行快速的拆卸和安装，以便于对内环和外环进行清洁。

17、优选的，所述条形光源位于输送组件的上方，所述条形光源位于场镜的前侧，所述场镜位于内环的上方；实现了在产品运输的过程中，为vcr扫码机的计算通过空间，保证了产品在运输至打标组件下方时可以直接进行打标，避免等待的情况。

18、优选的，所述输送组件的上方放置有产品。

19、本发明的有益效果如下：

20、1、本发明通过直线输送电机驱动产品后移，并设置视觉组件对产品进行拍摄定位，以控制打标组件的运动，通过视觉组件计算产品的偏移位置，使打标组件进行打标时，可以根据产品的实际放置位置来进行调整，实现了精准的打标，提高了打标的精准度，并且在打标完成后，产品会再次运送至视觉组件的下方，视觉组件对打标户的产品进行拍摄复核，以保证打标的精准性。

21、2、本发明通过设置吸尘铲、内环和外环，在产品运送至吸尘铲、内环和外环下方时，吸尘铲和内环通过外接的气泵进行抽气，进而将产品上的灰尘抽出，避免在打印时受到灰尘的影响，保证了打标效果，避免出现因为灰尘造成标记缺失的情况。

22、3、本发明通过在侧护板的左右两侧设置旋转板，操作人员可以在侧护板的左右两侧进行控制，并且将旋转板通过铰链与安装槽进行铰接的形势进行连接，可以在不需要进行操控时，对旋转板进行收纳，避免突出的旋转板造成碰伤的情况，提高了装置的安全性。

技术特征：

1.激光打标机，其特征在于：包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）顶端的四周固定安装有侧护板（2）；

2.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述支撑底座（1）包括固定底板（101），所述固定底板（101）的顶端固定安装有支撑阻尼杆（102），所述支撑阻尼杆（102）的顶端固定安装有安装板（103），所述安装板（103）与直线电机平台（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述侧护板（2）的左右两侧均开设有安装槽（12），所述安装槽（12）内腔的底端转动连接有旋转板（13），所述旋转板（13）的前后两侧均通过铰链（14）与安装槽（12）铰接，所述旋转板（13）的顶端固定安装有控制组件（15）。

4.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述侧护板（2）的中部固定安装有隔板（16），所述隔板（16）将侧护板（2）分隔为两个区间，所述直线电机平台（3）共有两个，两个所述直线电机平台（3）分别位于隔板（16）的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述侧护板（2）的左侧设有冷水机（10），所述冷水机（10）与侧护板（2）通过无线模块进行连接。

6.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述侧护板（2）的顶端固定安装有风冷组件（11），所述风冷组件（11）与侧护板（2）的中部连通。

7.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述打标直线驱动器（501）的前端固定安装有吸尘铲（7），所述打标组件（5）的前端固定安装有内环（8），所述内环（8）的外侧固定安装有外环（9）。

8.根据权利要求7所述的激光打标机，其特征在于：所述内环（8）与外环（9）之间通过卡扣进行固定连接，所述内环（8）和外环（9）与吸尘铲（7）连通。

9.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述条形光源（406）位于输送组件（6）的上方，所述条形光源（406）位于场镜（504）的前侧，所述场镜（504）位于内环（8）的上方。

10.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述输送组件（6）的上方放置有产品。

技术总结
本发明属于激光打标技术领域，且公开了激光打标机，包括支撑底座，所述支撑底座顶端的四周固定安装有侧护板；直线电机平台，所述直线电机平台固定安装在支撑底座的顶端且位于侧护板内用于支撑和提供安装位置；视觉组件，用于对定位，所述视觉组件还包括扫码定位直线驱动器。本发明通过直线输送电机驱动产品后移，并设置视觉组件对产品进行拍摄定位，以控制打标组件的运动，通过视觉组件计算产品的偏移位置，使打标组件进行打标时，可以根据产品的实际放置位置来进行调整，实现了精准的打标，提高了打标的精准度，并且在打标完成后，产品会再次运送至视觉组件的下方，视觉组件对打标户的产品进行拍摄复核，以保证打标的精准性。

技术研发人员：黎锦宁,朱建,周贤,李扬生,林嘉章,王祥
受保护的技术使用者：深圳铭创智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15