保持施力件在施力状态下水平的装置及施力件的制作方法

本发明涉及棒线组合轧辊制造领域，尤其涉及一种保持施力件在施力状态下水平的装置。

背景技术：

1、硬质合金组合轧辊应用于高强度、抗震、特殊钢材质等园棒和螺纹钢的轧制。利用硬质合金良好的热传导性能、红硬性好、耐热疲劳性能好、耐磨性好、强度高等特点，并开发硬质合金作为轧辊外层的材料。硬质合金外层与高韧性辊芯组合的方式不仅保持了外层高硬度、高耐磨性、抗热裂等优良特性，而且可以充分发挥辊芯芯部高强度、高韧性的作用，从而实现了双材质的良好结合，提高了轧辊的综合性能，保证了轧辊的使用寿命和高可靠性，提高了轧材的质量。

2、在采用十二方螺母方式装配硬质合金组合轧辊时，液压扳手通过套筒自由落在硬质合金组合轧辊的十二方螺母上。在施力过程中，由于液压扳手有活塞伸出端，因为自重会下坠而导致液压扳手不能在水平面上进行施力，从而引起施力装置倾斜失去装配精度，甚至导致液压扳手卡死在过渡套筒中，致使硬质合金组合轧辊的装配失败，并造成配件损坏。为了维持液压扳手在施力能够保持水平状态，并承受适当垂直方向分力采用吊具的方式具备安全隐患和不确定性，解决液压扳手的水平保持成为必须解决的难点。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种保持施力件在施力状态下水平的装置。

2、与现有技术相比，本发明的第一方面提供了一种保持施力件在施力状态下水平的装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有水平导轨，以用于支撑施力的施力件，其中，所述水平导轨的垂直高度可调节。

3、在一个实施方式中，所述支撑架上设置有水平导轨支撑块以用于固定所述水平导轨及调节所述水平导轨的高度。

4、在一个实施方式中，所述支撑架为四柱式固定支架，所述水平导轨至少设置在相邻两立柱之间。

5、在一个实施方式中，所述相邻两立柱上分别对称设置有与所述立柱同向延伸的水平导轨支撑块，所述水平导轨的两端分别固定在所述水平导轨支撑块上。

6、在一个实施方式中，所述水平导轨支撑块相对设置，在所述水平导轨支撑块的相对的两面上分别设置有若干排孔，所述水平导轨的两端分别通过所述排孔固定。

7、在一个实施方式中，每块水平导轨支撑块上的所述排孔为至少两列，所述排孔沿所述水平导轨支撑块的长度方向均匀分布，相邻两排孔在垂直方向的中心距离为h。

8、在一个实施方式中，所述排孔内设置有定位件，所述水平导轨的两端通过所述定位件上。

9、在一个实施方式中，所述定位件为定距插销，所述定距插销包括面板，所述面板的顶部向下凹陷形成容纳所述水平导轨的凹槽，所述面板的中部设置有与所述面板垂直并与两列排孔对应的插销柱。

10、在一个实施方式中，所述水平导轨为水平滑杆，所述施力件施力时能够在所述水平滑杆上移动。

11、在一个实施方式中，所述水平滑杆的两端的直径小于所述水平滑杆的主体的直径以在水平滑杆的两端形成台阶

12、本发明的第二方面提供了一种施力件，所述施力件包括液压扳手，所述液压扳手下方设置有上述任一项或任几项所述的水平导轨适配的滑块。

13、在一个实施方式中，所述液压扳手包括把手以及位于把手一端的施力部，所述滑块设置在所述液压扳手的所述把手的下方，且所述滑块的底面与把手上表面之间的距离大于施力部的底面与把手上表面之间的距离。

14、上述技术特征可以各种技术上可行的方式组合以产生新的实施方案，只要能够实现本发明的目的。

15、与现有技术相比，本发明的保持施力件在施力状态下水平的装置通过水平导轨支撑施力时的液压扳手，实现液压扳手在组合轧辊不同规格、不同高度的情况下都能保持水平状态并能够承受垂直方向分力，使装配过程顺利完成。同时，水平导轨高度可调节，从而使得施力件液压扳手可以不受制于被施力件组合轧辊的规格大小的变化始终保持水平状态，在正常的施力环境下工作。本装置设计巧妙、实用，保证了液压扳手在任何施力状态下保持水平状态。

技术特征：

1.一种保持施力件在施力状态下水平的装置，其特征在于，所述装置包括支撑架，所述支撑架上设置有水平导轨，以用于支撑施力的施力件，其中，所述水平导轨的垂直高度可调节。

2.根据权利要求1所述的保持施力件在施力状态下水平的装置，其特征在于，所述支撑架上设置有水平导轨支撑块以用于固定所述水平导轨及调节所述水平导轨的高度。

3.根据权利要求2所述的保持施力件在施力状态下水平的装置，其特征在于，所述支撑架为四柱式固定支架，所述水平导轨至少设置在相邻两立柱之间。

4.根据权利要求3所述的保持施力件在施力状态下水平的装置，其特征在于，所述相邻两立柱上分别对称设置有与所述立柱同向延伸的水平导轨支撑块，所述水平导轨的两端分别固定在所述水平导轨支撑块上。

5.根据权利要求4所述的保持施力件在施力状态下水平的装置，其特征在于，所述水平导轨支撑块相对设置，在所述水平导轨支撑块的相对的两面上分别设置有沿水平导轨支撑块长度方向排布的若干排孔，所述水平导轨的两端分别通过所述排孔固定。

6.根据权利要求5所述的保持施力件在施力状态下水平的装置，其特征在于，所述排孔内设置有定位件，所述水平导轨的两端通过所述定位件固定。

7.根据权利要求6所述的保持施力件在施力状态下水平的装置，其特征在于，每块水平导轨支撑块上的所述排孔为至少两列，所述排孔沿所述水平导轨支撑块的长度方向均匀分布，相邻两排孔在垂直方向的中心距离为h。

8.根据权利要求1-7任一项所述的保持施力件在施力状态下水平的装置，其特征在于，所述水平导轨为水平滑杆，所述施力件施力时能够在所述水平滑杆上移动。

9.根据权利要求7所述的保持施力件在施力状态下水平的装置，其特征在于，所述定位件为定距插销，所述定距插销包括面板，所述面板的顶部向下凹陷形成容纳所述水平导轨的凹槽，所述面板的中部设置有与所述面板垂直并与两列排孔对应的插销柱。

10.根据权利要求8所述的保持施力件在施力状态下水平的装置，其特征在于，所述水平滑杆的两端的直径小于所述水平滑杆的主体的直径以在水平滑杆的两端形成台阶。

11.一种施力件，其特征在于，所述施力件包括液压扳手，所述液压扳手下方设置有与权利要求1-10任一项所述的水平导轨适配的滑块。

12.根据权利要求11所述的施力件，其特征在于，所述液压扳手包括把手以及位于把手一端的施力部，所述滑块设置在所述液压扳手的所述把手的下方，且所述滑块的底面与把手上表面之间的距离大于施力部的底面与把手上表面之间的距离。

技术总结
本发明提供了一种保持施力件在施力状态下水平的装置及施力件，该装置包括支撑架，所述支撑架上设置有水平导轨，以用于支撑施力的施力件，其中，所述水平导轨的垂直高度可调节。本发明的保持施力件在施力状态下水平的装置通过水平导轨支撑施力时的液压扳手，实现液压扳手在组合轧辊不同规格、不同高度的情况下都能保持水平状态并能够承受垂直方向分力，使装配过程顺利完成。同时，水平导轨高度可调节，从而使得施力件液压扳手可以不受制于被施力件组合轧辊的规格大小的变化始终保持水平状态，在正常的施力环境下工作。本装置设计巧妙、实用，保证了液压扳手在任何施力状态下保持水平状态。

技术研发人员：唐志军,屠永宁,崔亮亮,谢英
受保护的技术使用者：株洲硬质合金集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15