一种热轧带钢的高效冷却设备的制作方法

本发明涉及带钢冷却，具体为一种热轧带钢的高效冷却设备。

背景技术：

1、热轧带钢是指通过热轧方式生产的带材和板材，一般厚度在1.2～8mm，宽度在600mm以下的带钢称为窄带钢，超过600mm的为宽带钢，热轧带钢可以作为热轧钢板直接使用，也可以供给冷轧带钢作为坯料，广泛用于汽车、电机、化工、造船等工业部门，同时也作为冷轧、焊管、冷弯型钢生产的坯料，带钢热连轧机是生产热轧带钢的主要设备，具有生产效率高、产量高、质量好等优点，热连轧带钢厂卷取区的多台卷取机位于精轧后层流冷却辊道末端，将轧制后的热态带钢冷却后以良好的卷形，紧密完好地卷成钢卷；

2、但是目前带钢冷却时通过水流持续喷淋进行降温，喷水降温不易控制，水流过多或者喷淋时间长都会造成带钢温度下降超过需要的温度区间，且冷却全程使用水喷淋，带钢全程降温效率过快，降温时间短，容易影响带钢的结构强度和自身特性，导致带钢无法正常使用，所以本发明提供了一种热轧带钢的高效冷却设备，来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本发明提供一种热轧带钢的高效冷却设备，可以有效解决上述背景技术中提出的带钢冷却时通过水流持续喷淋进行降温，喷水降温不易控制，水流过多或者喷淋时间长都会造成带钢温度下降超过需要的温度区间，且冷却全程使用水喷淋，带钢全程降温效率过快，降温时间短，容易影响带钢的结构强度和自身特性，导致带钢无法正常使用的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热轧带钢的高效冷却设备，包括机架，所述机架的中部安装有集水箱，所述机架顶部等距转动安装有导向辊，所述机架的顶部安装有多层次高效冷却机构，利用上冷却喷头和下冷却喷头喷水冷却、上风冷箱和下风冷箱排出气流冷却、上金属吸热箱和下金属吸热箱吸热冷却等多种方式对带钢进行处理，冷却控制更加精确；

3、所述机架顶部的一端设置有节能控制机构，利用移动竖板移动贴合在带钢一侧，根据确定的带钢宽度，梯形驱动块即会推动转动板偏转，进而对上电磁阀和下电磁阀启动数量进行调整；

4、所述机架的一侧设置有干燥整理机构，利用高擦拭带和低擦拭带持续旋转，对带钢的表面进行擦拭，且高擦拭带和低擦拭带得到碾压轴旋转碾压挤水处理，加热箱中排出的高温气流对其进行烘干；

5、所述多层次高效冷却机构包括上喷水箱、下喷水箱、液体分流排、上冷却喷头、下冷却喷头、连通管、上电磁阀、下电磁阀、液体分流箱、进水管、上风冷箱、下风冷箱、吹气孔、通气管、轴流风机、换热器、上抽水泵、下抽水泵、抽水管、上金属吸热箱、下金属吸热箱、循环水管和连接水管；

6、所述机架的顶部安装有上喷水箱，所述机架的底部与上喷水箱对应位置处安装有下喷水箱，所述上喷水箱和下喷水箱的内部均等距安装有液体分流排，位于所述上喷水箱内部的液体分流排底端均等距安装有上冷却喷头，位于所述下喷水箱内部的液体分流排顶端均等距安装有下冷却喷头，所述上喷水箱的顶部和下喷水箱的底部均等距安装有连通管，位于所述上喷水箱顶部的连通管端部安装有上电磁阀，位于所述下喷水箱底部的连通管端部安装有下电磁阀，所述上电磁阀和下电磁阀的端部之间均通过管道连接有液体分流箱，两个所述液体分流箱的一端均固定连接有进水管；

7、所述机架的顶部位于上喷水箱一侧位置处安装有上风冷箱，所述机架的中部与上风冷箱对应位置处安装有下风冷箱，所述上风冷箱和下风冷箱相对的端面均等距开设有吹气孔，所述上风冷箱的顶部和下风冷箱的底部均连接有通气管，所述机架顶部的表壁与上风冷箱对应位置处对称安装有轴流风机。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

9、1.设置有多层次高效冷却机构，利用上冷却喷头和下冷却喷头同时从上下两个方向将水喷向带钢的顶端和底端，在带钢前行过程中对其进行均匀冷却，同时利用轴流风机产生气流，在水冷之后，风吹向带钢表面进行风冷，风冷的冷却效果比水直接喷淋冷却更加温和，喷淋冷却会使得带钢中的温度快速失去，降温冷却过快且持续时间过长容易影响带钢自身的结构强度和其表面的结构特性，风冷较之水冷更加容易控制和调节，利用水喷淋将带钢温度快速下降至一定程度后，在通过风冷气流缓慢降温冷却，在实现冷却要求的同时不会破坏带钢自身的特性；

10、利用上抽水泵和下抽水泵可以将换热器中的冷却水输送至上金属吸热箱和下金属吸热箱中，再由循环水管排入换热器中，实现冷却水的循环流动，而上金属吸热箱和下金属吸热箱夹持贴合在带钢的表面，利用水流将带钢中多余的热量带走，水流吸附热量方式是对喷淋冷却和风冷的补充，在带钢热量仍残余时进行处理，喷淋冷却效率快，难控制，风冷控制简单，水流吸热可以进一步的冷却补充，三种冷却方式可供选择，冷却效率和方式不同，可以更好的保存带钢结构强度和特性，不会导致带钢冷却不足或者冷却过度，且三种方式轮流依次进行，不会降低工作效率，在带钢收卷过程中即可完成。

11、2.设置有节能控制机构，利用调节电机带动螺杆旋转，移动块顺着活动槽在安装框内部滑行，调整移动竖板和移动限位块的位置，使得带钢的两边部分别嵌在两个固定限位块之间和两个移动限位块之间，固定竖板和移动竖板对带钢进行夹持定位，根据带钢的宽度，对带钢进行稳定，带钢的一边部始终在固定限位块中，进而其与最边侧的上冷却喷头和下冷却喷头的位置相对应，防止带钢的边侧位置偏移导致最边侧的上冷却喷头和下冷却喷头喷出的水无法全部喷向带钢表面造成浪费。

12、3.利用多个控制按钮对上电磁阀和下电磁阀的启动停止进行控制，转动板保持竖直，贴合块始终按压贴合在控制按钮的表面，使得控制按钮始终被按压保持开启状态，移动竖板移动时带动梯形驱动块一起前行，梯形驱动块移动过程中会触碰到相应位置的转动板，推动转动板绕着转动杆偏转，复位弹簧被拉长，使得贴合块远离控制按钮，进而该控制按钮关闭，即相应位置控制的上电磁阀和下电磁阀均停止运行，根据带钢的宽度控制喷水的范围，使得多余的上冷却喷头和下冷却喷头均不会喷水，防止喷出的水无法喷淋到带钢的表面造成水资源的浪费，根据需求来进行调整，更加环保节能。

13、4.设置有干燥整理机构，利用驱动电机带动输送轴旋转，使得高擦拭带和低擦拭带持续旋转前行，高擦拭带和低擦拭带分别紧贴在带钢表面，对带钢表面进行擦拭，使得带钢收卷时保持干燥洁净，防止带钢喷淋冷却时其表面残留水渍被收卷缠绕进钢卷内部，且擦拭也可以将带钢表面的氧化残渣等杂物取出，使得带钢保持干净，而驱动齿轮和传动齿轮相互啮合，驱动齿轮会随着输送轴旋转，进而传动齿轮和碾压轴会反向旋转，高擦拭带和低擦拭带均穿过碾压轴和输送轴之间，碾压轴和输送轴旋转时会对高擦拭带和低擦拭带进行挤压脱水，将其擦拭吸收的水分挤出。

14、5.利用抽风机产生气流进入加热箱，而加热棒会对加热箱内部的气流进行加热，加热后的气流向上喷洒向高擦拭带和低擦拭带的表面，利用高温气流对其起到了烘干的作用，使得高擦拭带和低擦拭带快速干燥，同时烘干穿过高擦拭带和低擦拭带的气流会进入上贴合箱内部，并通过排气管进入下通气箱和上通气箱中，气流仍附带一定的温度，利用高温气流在下通气箱和上通气箱中流动，对下金属熨烫板和上金属熨烫板进行加热，加热后的下金属熨烫板和上金属熨烫板紧贴在高擦拭带和低擦拭带表面，对高擦拭带和低擦拭带进行进一步的加热干燥，对热量充分利用，提高了干燥的效率。