一种便于固定工作台的挠度补偿装置的制作方法

本发明涉及折弯加工设备，具体涉及一种便于固定工作台的挠度补偿装置。

背景技术：

1、折弯机加载时由于本身架构的原因使得滑块产生抛物线型的微小弹性变形，造成折弯工件的角度在全长方向无法保证一致。同时，板料的折弯长度对折弯件精度的影响很大，板料越长要求弯曲的负荷越大，因此设备的倾斜度及滑块的变形也就变大，致使确保精度更加困难。

2、现有技术中，如公开号为cn101773960a的专利“折弯机四片配合斜楔式挠度补偿装置”，该申请是采用四片配合斜楔自上至下相互作用，对模具的局部磨损进行补偿，提高钣金折弯质量和生产效率；但在折弯工件沿全长方向上折弯加工使用时，四片配合斜楔要求精度较高，对于补偿调节的斜楔进行锁定操作不便，且频繁调节的配合斜楔挤压运动磨损，影响工作台补偿精度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种便于固定工作台的挠度补偿装置，用于解决现有技术中折弯工件沿全长方向上补偿效果差的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种便于固定工作台的挠度补偿装置，包括：

4、底座和工作台板，所述底座上方水平设置有工作台板，下方固定连接底板，且所述底座沿全长方向上设置有补偿调节槽；

5、扰度补偿机构，设置在所述补偿调节槽内，所述扰度补偿机构包括的竖向插板固定连接所述底座的底壁，所述补偿调节槽内的两侧内壁上对称开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽沿所述底座全长方向上均布设置，且所述竖向插板滑动连接在所述竖向滑槽内，所述竖向插板啮合传动连接驱动轮，所述驱动轮套接在驱动轴杆上，所述驱动轴杆转动安装在所述底座上；

6、平衡锁定机构，位于所述补偿调节槽的两侧均布设置，且所述平衡锁定机构安装在所述底座上，并通过所述平衡锁定机构保持所述底座、所述工作台板和所述竖向插板的相对位置固定。

7、作为本发明进一步的方案：位于所述底座长度两端插设安装有激光测距仪，所述激光测距仪对应设置在所述竖向插板的正下方。

8、作为本发明进一步的方案：所述扰度补偿机构还包括有自锁电机，所述自锁电机的输出端固定连接所述驱动轴杆的一端，且在所述自锁电机上设置有编码器。

9、作为本发明进一步的方案：所述竖向插板的板面上均布设有若干齿牙一，所述驱动轮的圆周侧壁上设有若干齿牙二，所述齿牙一和所述齿牙二之间啮合传动连接，且所述齿牙一和所述齿牙二均分别采用高强度合金钢材质制得。

10、作为本发明进一步的方案：所述平衡锁定机构包括的平衡导管嵌装在所述底座上，所述平衡导管的顶端螺纹连接t形状的螺杆，所述平衡导管上滑动套接锁板，所述锁板垂直连接在所述竖向插板的侧壁上，通过所述螺杆和所述锁板夹紧固定所述工作台板。

11、作为本发明进一步的方案：所述平衡导管的外壁攻丝设有螺纹丝扣，在所述平衡导管的外螺纹丝扣壁上螺纹连接锁块，所述锁块支撑抵触所述锁板。

12、作为本发明进一步的方案：所述工作台板上开设有与所述平衡导管相导向连接的导向孔。

13、作为本发明进一步的方案：所述工作台板的底壁上设有一体结构的插块，所述插块的宽度与所述补偿调节槽的宽度相一致设置。

14、本发明的有益效果：

15、(1)工作台板在折弯工件产生扰度下移量情况下，便于采用激光测距仪用于实时监测竖向插板的下移量，以使获得的工作台板扰度下移量发送至控制器，从而便于通过控制器操作扰度补偿机构进行自动补偿下移量，实现补偿值的微调；

16、(2)控制器可以根据检测竖向插板的下移量来自锁电机的转动，精确实现折弯机整体挠度的自动补偿，在扰度补偿调节过程中，设置的编码器用于检测驱动轴杆的角度位移量，从而获取驱动轮的旋转角度位移调节量，以满足竖向插板上移量调节，以达到更好的补偿效果；

17、(3)每次折弯工件完成后，操作人员定期上旋调节锁块支撑抵触锁板，保证了螺杆、锁板和锁块之间夹紧固定工作台板，可以避免扰度调节补偿量的扩大。

技术特征：

1.一种便于固定工作台的挠度补偿装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于固定工作台的挠度补偿装置，其特征在于，位于所述底座(1)长度两端插设安装有激光测距仪(7)，所述激光测距仪(7)对应设置在所述竖向插板(3)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种便于固定工作台的挠度补偿装置，其特征在于，所述扰度补偿机构还包括有自锁电机(14)，所述自锁电机(14)的输出端固定连接所述驱动轴杆(5)的一端，且在所述自锁电机(14)上设置有编码器。

4.根据权利要求3所述的一种便于固定工作台的挠度补偿装置，其特征在于，所述竖向插板(3)的板面上均布设有若干齿牙一(30)，所述驱动轮(6)的圆周侧壁上设有若干齿牙二(60)，所述齿牙一(30)和所述齿牙二(60)之间啮合传动连接，且所述齿牙一(30)和所述齿牙二(60)均分别采用高强度合金钢材质制得。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定工作台的挠度补偿装置，其特征在于，所述平衡锁定机构包括的平衡导管(8)嵌装在所述底座(1)上，所述平衡导管(8)的顶端螺纹连接t形状的螺杆(10)，所述平衡导管(8)上滑动套接锁板(11)，所述锁板(11)垂直连接在所述竖向插板(3)的侧壁上，通过所述螺杆(10)和所述锁板(11)夹紧固定所述工作台板(2)。

6.根据权利要求5所述的一种便于固定工作台的挠度补偿装置，其特征在于，所述平衡导管(8)的外壁攻丝设有螺纹丝扣，在所述平衡导管(8)的外螺纹丝扣壁上螺纹连接锁块(12)，所述锁块(12)支撑抵触所述锁板(11)。

7.根据权利要求5所述的一种便于固定工作台的挠度补偿装置，其特征在于，所述工作台板(2)上开设有与所述平衡导管(8)相导向连接的导向孔(9)。

8.根据权利要求1所述的一种便于固定工作台的挠度补偿装置，其特征在于，所述工作台板(2)的底壁上设有一体结构的插块(13)，所述插块(13)的宽度与所述补偿调节槽的宽度相一致设置。

技术总结
本发明公开了一种便于固定工作台的挠度补偿装置，包括底座，底座上方水平设置有工作台板，下方固定连接底板，且底座沿全长方向上设置有补偿调节槽，扰度补偿机构设置在补偿调节槽内，平衡锁定机构位于补偿调节槽的两侧均布设置，且平衡锁定机构安装在底座上，并通过平衡锁定机构保持底座、工作台板和竖向插板的相对位置固定。全长折弯工件放置在工作台板上进行折弯加工过程中，本申请通过扰度补偿机构实现对工作台板的扰度下移量补偿，并在调节补偿槽两侧设置的平衡锁定机构作用下，确保工作台板的水平度，增加工作台板的折弯支撑强度，解决了现有技术中折弯工件沿全长方向上补偿效果差的问题，可以保证折弯加工精度。

技术研发人员：陈生松,孙宪华,濮传章,陈生柏
受保护的技术使用者：安徽联盟模具工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15