一种波纹管生产用生产设备及制备工艺的制作方法

本发明涉及波纹管生产设备的，尤其涉及一种波纹管生产用生产设备及制备工艺。

背景技术：

1、波纹管是一种管状弹性敏感元件，它是由可折叠皱纹片折叠后连接而成的，波纹管的管壁较薄，灵敏度较高，主要用于作为压力测量仪表的测量元件。

2、公开号为cn217123294u的专利公开了一种波纹管生产用裁切装置，包括支撑台和设置在支撑台上表面的波纹管，所述支撑台下表面固定连接有两组固定板，所述固定板内侧面转动连接有两组转动辊，两组所述转动辊通过传动带组传动连接，所述支撑台上表面开设有与转动辊相适配的转动辊槽。

3、上述波纹管生产用裁切装置在对波纹管进行切割前，通过两组可滑动的l形限位板对波纹管左右进行限位，再配合上方的升降板对波纹管进行固定，虽然能对波纹管进行一定程度的夹紧固定，但由于波纹管外表面不平整，坚硬的限位板接触夹紧波纹管时，可能会导致波纹管歪斜，从而导致波纹管切口不平整，现在研发一种能对波纹管进行贴合夹紧，使波纹管在切割时切口平整的波纹管生产用生产设备及制备工艺。

技术实现思路

1、为了克服现有的生产用裁切装置在夹紧时，可能会导致波纹管歪斜，从而导致波纹管切口不平整的缺点，本发明提供一种能对波纹管进行贴合夹紧，使波纹管在切割时切口平整的波纹管生产用生产设备及制备工艺。

2、一种波纹管生产用生产设备，包括：

3、传输器和切割机构，所述传输器前部设有所述切割机构；

4、稳定机构，所述传输器前部设有所述稳定机构，所述稳定机构位于所述切割机构后方。

5、作为更进一步的优选方案，所述切割机构包括：

6、安装板架，所述传输器前侧上部连接有所述安装板架；

7、导向环，所述安装板架前侧滑动式连接有所述导向环；

8、第一电动推杆，所述导向环上部左右两侧均连接有所述第一电动推杆；

9、刀具，所述导向环内侧上部滑动式连接有所述两个刀具；

10、连接块，所述第一电动推杆与相近的所述刀具之间均连接有所述连接块；

11、直齿轮，所述导向环外侧连接有所述直齿轮；

12、电机，所述传输器前部左侧安装有所述电机；

13、正齿轮，所述电机的输出轴上连接有所述正齿轮，所述正齿轮与所述直齿轮啮合。

14、作为更进一步的优选方案，所述稳定机构包括：

15、第二电动推杆，所述传输器顶部前侧安装有所述第二电动推杆；

16、第一气囊，所述传输器前侧左右两部均连接有所述第一气囊；

17、第一导气管，所述第一气囊顶部之间连接有所述第一导气管；

18、第一气筒，所述第一导气管后侧连接有所述第一气筒，所述第一气筒的后侧与所述第二电动推杆前侧相连接。

19、作为更进一步的优选方案，还包括有固定机构，所述固定机构包括：

20、第一连接架，所述第二电动推杆前侧连接有所述第一连接架；

21、伸缩组件，所述传输器前部左右两侧均连接有所述伸缩组件；

22、第一压板，左右所述伸缩组件顶部之间连接有所述第一压板，所述第一连接架向前移动会挤压所述第一压板；

23、压块，所述第一压板底部中间滑动式连接有两个所述压块；

24、第一弹簧，两个所述压块与所述第一压板底部之间均连接有所述第一弹簧；

25、第一固定架，所述传输器前部连接有所述第一固定架，所述第一固定架位于左右所述伸缩组件之间，且位于所述压块正下方；

26、第二压板，所述第一固定架上滑动式连接有三块所述第二压板；

27、第二弹簧，所述第二压板与所述第一固定架之间均连接有所述第二弹簧。

28、作为更进一步的优选方案，还包括有打磨机构，所述打磨机构包括：

29、第二固定架，所述传输器前部连接有所述第二固定架，所述第二固定架位于所述导向环前方；

30、第二连接架，所述第二固定架上侧左右两部均连接有所述第二连接架；

31、打磨块，所述第二连接架后侧均滑动式连接有所述打磨块，所述打磨块后侧与所述刀具接触；

32、第三弹簧，所述打磨块前侧与所述第二连接架后侧之间均连接有所述第三弹簧，所述打磨块在所述第三弹簧的作用下，会一直紧贴所述刀具。

33、作为更进一步的优选方案，还包括有清理机构，所述清理机构包括：

34、第三连接架，所述第一连接架底部左右两侧之间连接有所述第三连接架；

35、第二气筒，所述传输器前部连接有所述第二气筒，所述第二气筒后侧与所述第三连接架下侧中间相连接；

36、第二导气管，所述第二气筒前侧连接有所述第二导气管，所述第二导气管前侧分叉成左右两部分，所述第二导气管左右两部分别位于所述导向环左右两侧。

37、作为更进一步的优选方案，还包括有撑起机构，所述撑起机构包括：

38、第三气筒，所述传输器前部左侧连接有所述第三气筒；

39、卷绕轮，所述传输器前部左侧连接有所述卷绕轮，所述卷绕轮位于所述第三气筒前方；

40、第三导气管，所述第三气筒前侧连接有所述第三导气管，所述第三导气管卷绕在所述卷绕轮上；

41、小汽车，所述第三导气管右侧连接有所述小汽车；

42、第二气囊，所述小汽车后侧连接有所述第二气囊，所述第三导气管与所述第二气囊连通。

43、一种波纹管生产制备工艺，包括以下步骤：

44、s1、先启动所述传输器，所述传输器将波纹管向前输送；

45、s2、当波纹管穿过所述导向环伸出一定长度时，关闭所述传输器；

46、s3、启动所述第二电动推杆，所述第一气囊膨胀对波纹管进行贴合夹紧；

47、s4、启动所述电机，所述刀具转动对波纹管进行切割；

48、s5、关闭所述电机，所述第二电动推杆收回。

49、本发明具有以下优点：1、本发明通过传输器将波纹管传输至导向环之间，此时启动第二电动推杆挤压第一气筒内的空气，使空气进入第一气囊之中，第一气囊膨胀对波纹管进行贴合夹紧，当刀具转动对波纹管进行切割时，可以实现对外表面不平整的波纹管进行稳定的切割，保证波纹管切口的平整。

50、2、本发明通过第二电动推杆带动第一连接架向前移动，从而挤压第一压板向下移动，从而带动压块向下移动，对下方的波纹管进行固定，防止切割好的波纹管掉落造成损坏。

51、3、本发明通过第三弹簧挤压打磨块，使打磨块贴紧刀具，当刀具在切割的过程中变钝时，刀具转动，打磨块对刀具进行打磨，从而使刀具保持锋利，从而让刀具更好的对波纹管进行切割。

52、4、本发明通过第二电动推杆带动第一连接架向前侧移动，从而带动第三连接架挤压第二气筒后侧，第二气筒内的空气压缩，空气通过第二导气管吹向波纹管，从而对波纹管上灰尘碎屑进行清理，防止碎屑对后续的切割造成影响。

53、5、本发明通过小车将第二气囊送入波纹管内部，然后挤压第三气筒后侧，使第三气筒内空气压缩，空气通过第三导气管进入第二气囊，第二气囊膨胀对波纹管内部进行支撑，使波纹管能更好地被切割。