一种芝麻油榨取装置的制作方法

本发明主要涉及芝麻油制备的，具体为一种芝麻油榨取装置。

背景技术：

1、芝麻油的榨取步骤包括原料清理、水洗、炒籽、扬烟、吹净、磨籽、调温均质以及计量压榨，其中磨籽的目的是破坏芝麻形态，以便于芝麻的出油，且研磨的越细腻出油效果越好，磨籽的质量直接影响压榨的效果。

2、根据申请号为cn202310064115.6的专利文献所提供的一种芝麻油榨取装置可知，该产品包括榨油机主体、上压盘、布垫、封堵机构、取放机构，所述取放机构包括用于驱动上压盘上下移动操作的升降单元以及将上压盘与升降单元进行自动连接和解除连接操作的连接单元。该产品通过设置取放组件，通过升降单元可对上压盘进行升降操作，同时通过导轨槽的配合可使上压盘进行圆周转动，如此可使上压盘从料桶一侧转动至料桶的上方，使上压盘能够顺利的放入至料桶内部，通过连接单元可实现对上压盘的自动连接和解锁操作，如此配合升降单元即可实现上压盘的自动取放操作，取代了传统手动取放上压盘的操作，有效减轻了工作人员的工作强度，同时规避了手动操作过程中的安全隐患。

3、上述专利中的产品通过连接单元可实现对上压盘的自动连接和解锁操作，如此配合升降单元即可实现上压盘的自动取放操作，取代了传统手动取放上压盘的操作，有效减轻了工作人员的工作强度，但不便于对芝麻进行分级研磨。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种芝麻油榨取装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种芝麻油榨取装置,包括基座环架，设于所述基座环架顶部的固定环，以及底部通过多个支撑板连接所述固定环顶部的顶板，所述基座环架内设有磨盘座，所述磨盘座侧壁嵌设有顶部贯通至所述磨盘座顶部的扇形槽，所述扇形槽内设有自升降卸料块，所述扇形槽内侧壁嵌设有磁推卸料部件，所述磨盘座顶部嵌设有呈放射状分部的多个环形研磨凹槽；

3、所述固定环内环转动连接转动磨盘，所述顶板顶部设有用于驱动转动磨盘转动的动力电机，所述转动磨盘顶部设有与所述转动磨盘相连通的加料部件，所述转动磨盘底部环形阵列设有多个滚轮研磨装置以及刮料推动装置，所述滚轮研磨装置与所述刮料推动装置交错设置；

4、所述滚轮研磨装置包括线性阵列位于所述转动磨盘底部的多个轴承座，转动连接所述轴承座的研磨轮，以及底部贯穿转动磨盘连接所述轴承座顶部的弹力下压部件，其中一个所述研磨轮与其中一个所述环形研磨凹槽位置对应；

5、所述刮料推动装置包括嵌设于所述转动磨盘内的安装凹槽，滑动连接所述安装凹槽内壁的升降板，设于所述安装凹槽内且位于所述升降板上部的磁力推动部件，以及设于所述升降板底部的刮料部件，所述刮料部件用于刮动环形研磨凹槽内的研磨物料。

6、优选的，所述环形研磨凹槽包括依序嵌设于所述磨盘座顶部且相互连通的第一扇形凹槽、第二扇形凹槽以及第三扇形凹槽，所述第二扇形凹槽内壁对称设有第一研磨凸起，所述第三扇形凹槽内壁对称设有第二研磨凸起。在本优选的实施例中，通过环形研磨凹槽实现芝麻的分级研磨。

7、优选的，所述研磨轮侧壁对称设有与所述第一研磨凸起配合的弧形面，所述研磨轮侧壁对称设有与所述第二研磨凸起配合的竖直面。在本优选的实施例中，通过研磨轮与第一扇形凹槽内壁底部配合实现芝麻的一级研磨，通过第一研磨凸起与弧形面的配合实现芝麻的二级研磨，通过第二研磨凸起与竖直面的配合实现芝麻的三级研磨。

8、优选的，所述自升降卸料块顶部设有呈扇形阵列分部的多个长条凸台，在本优选的实施例中，通过长条凸台实现对研磨轮的振动，以便于研磨完成后芝麻泥振动掉落在自升降卸料块上。

9、优选的，所述磨盘座底部嵌设有用于驱动自升降卸料块升降的驱动部件，所述驱动部件包括嵌设于所述磨盘座底部的伸缩缸，以及一端与所述伸缩缸执行端相连接的联动块，所述联动块另一端与所述自升降卸料块底部相连接。在本优选的实施例中，通过驱动部件实现自升降卸料块的稳定升降。

10、优选的，所述磁推卸料部件包括嵌设于所述磨盘座内且与所述扇形槽一侧壁连通的卸料流道，嵌设于所述扇形槽远离所述卸料流道一侧壁的定位凹槽，设于所述定位凹槽内的扇形卸料块，设于所述定位凹槽内壁且用于推动扇形卸料块的电磁推板，以及嵌设于所述定位凹槽内且用于回拉所述扇形卸料块的拉力弹簧。在本优选的实施例中，通过磁推卸料部件便于将研磨完成的芝麻泥卸出以及挤压出油。

11、优选的，所述加料部件包括设于所述转动磨盘顶部且与所述转动磨盘连通的加料漏斗盒，设于所述加料漏斗盒内的翻转启闭板，以及设于所述加料漏斗盒外壁且用于驱动翻转启闭板转动的微型电机。在本优选的实施例中，通过加料部件便于向磨盘座上加入待加工的芝麻原料。

12、优选的，所述弹力下压部件包括底端贯穿所述转动磨盘连接所述轴承座顶部的防自转定位杆，以及套设于所述防自转定位杆外部且位于所述轴承座与所述转动磨盘之间的支撑弹簧。在本优选的实施例中，通过弹力下压部件便于给予研磨轮竖直向下的支撑力。

13、优选的，所述磁力推动部件包括设于所述安装凹槽内壁顶部的第一电磁块，以及设于所述升降板顶部的第二电磁块。在本优选的实施例中，通过磁力推动部件便于推动升降板下降。

14、优选的，所述刮料部件包括线性阵列设于所述升降板底部的多个刮料板，设于所述升降板底部的多个导向柱，套设于所述导向柱外壁的复位弹簧，以及穿设于所述转动磨盘底部且与所述导向柱位置对应的导向孔。在本优选的实施例中，通过刮料部件便于对研磨的芝麻进行刮动，以便于芝麻进行不同的研磨阶段。

15、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

16、本发明中的装置便于对芝麻进行分级研磨，且研磨出的芝麻细腻程度高,榨油效果好；

17、通过加料部件便于向磨盘座上加入待加工的芝麻原料，通过环形研磨凹槽实现芝麻的分级研磨，通过研磨轮与第一扇形凹槽内壁底部配合实现芝麻的一级研磨，通过第一研磨凸起与弧形面的配合实现芝麻的二级研磨，通过第二研磨凸起与竖直面的配合实现芝麻的三级研磨，通过长条凸台实现对研磨轮的振动，以便于研磨完成后芝麻泥振动掉落在自升降卸料块上；

18、通过弹力下压部件便于给予研磨轮竖直向下的支撑力，通过磁力推动部件便于推动升降板下降，通过刮料部件便于对研磨的芝麻进行刮动，以便于芝麻进行不同的研磨阶段，通过驱动部件实现自升降卸料块的稳定升降，通过磁推卸料部件便于将研磨完成的芝麻泥卸出以及挤压出油。

19、附图说明

20、图1为本发明的整体结构轴测图；

21、图2为本发明的整体结构爆炸图；

22、图3为本发明的转动磨盘结构轴测图；

23、图4为本发明的刮料推动装置结构轴测图；

24、图5为本发明的滚轮研磨装置结构轴测图；

25、图6为本发明的磨盘座结构轴测图；

26、图7为本发明的整体结构剖视图；

27、图8为本发明的磁推卸料部件结构剖视图。

技术特征：

1.一种芝麻油榨取装置,包括基座环架(10)，设于所述基座环架(10)顶部的固定环(11)，以及底部通过多个支撑板连接所述固定环(11)顶部的顶板(12)，其特征在于，所述基座环架(10)内设有磨盘座(20)，所述磨盘座(20)侧壁嵌设有顶部贯通至所述磨盘座(20)顶部的扇形槽(21)，所述扇形槽(21)内设有自升降卸料块(22)，所述扇形槽(21)内侧壁嵌设有磁推卸料部件(23)，所述磨盘座(20)顶部嵌设有呈放射状分部的多个环形研磨凹槽(24)；

2.根据权利要求1所述的一种芝麻油榨取装置，其特征在于，所述环形研磨凹槽(24)包括依序嵌设于所述磨盘座(20)顶部且相互连通的第一扇形凹槽(241)、第二扇形凹槽(242)以及第三扇形凹槽(243)，所述第二扇形凹槽(242)内壁对称设有第一研磨凸起(2421)，所述第三扇形凹槽(243)内壁对称设有第二研磨凸起(2431)。

3.根据权利要求2所述的一种芝麻油榨取装置，其特征在于，所述研磨轮(32)侧壁对称设有与所述第一研磨凸起(2421)配合的弧形面(321)，所述研磨轮(32)侧壁对称设有与所述第二研磨凸起(2431)配合的竖直面(322)。

4.根据权利要求1所述的一种芝麻油榨取装置，其特征在于，所述自升降卸料块(22)顶部设有呈扇形阵列分部的多个长条凸台(221)。

5.根据权利要求1所述的一种芝麻油榨取装置，其特征在于，所述磨盘座(20)底部嵌设有用于驱动自升降卸料块(22)升降的驱动部件(25)，所述驱动部件(25)包括嵌设于所述磨盘座(20)底部的伸缩缸(251)，以及一端与所述伸缩缸(251)执行端相连接的联动块(252)，所述联动块(252)另一端与所述自升降卸料块(22)底部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种芝麻油榨取装置，其特征在于，所述磁推卸料部件(23)包括嵌设于所述磨盘座(20)内且与所述扇形槽(21)一侧壁连通的卸料流道(231)，嵌设于所述扇形槽(21)远离所述卸料流道(231)一侧壁的定位凹槽(232)，设于所述定位凹槽(232)内的扇形卸料块(233)，设于所述定位凹槽(232)内壁且用于推动扇形卸料块(233)的电磁推板(234)，以及嵌设于所述定位凹槽(232)内且用于回拉所述扇形卸料块(233)的拉力弹簧(235)。

7.根据权利要求1所述的一种芝麻油榨取装置，其特征在于，所述加料部件(15)包括设于所述转动磨盘(13)顶部且与所述转动磨盘(13)连通的加料漏斗盒(151)，设于所述加料漏斗盒(151)内的翻转启闭板(152)，以及设于所述加料漏斗盒(151)外壁且用于驱动翻转启闭板(152)转动的微型电机(153)。

8.根据权利要求1所述的一种芝麻油榨取装置，其特征在于，所述弹力下压部件(33)包括底端贯穿所述转动磨盘(13)连接所述轴承座(31)顶部的防自转定位杆(331)，以及套设于所述防自转定位杆(331)外部且位于所述轴承座(31)与所述转动磨盘(13)之间的支撑弹簧(332)。

9.根据权利要求1所述的一种芝麻油榨取装置，其特征在于，所述磁力推动部件(43)包括设于所述安装凹槽(41)内壁顶部的第一电磁块(431)，以及设于所述升降板(42)顶部的第二电磁块(432)。

10.根据权利要求1所述的一种芝麻油榨取装置，其特征在于，所述刮料部件(44)包括线性阵列设于所述升降板(42)底部的多个刮料板(441)，设于所述升降板(42)底部的多个导向柱(442)，套设于所述导向柱(442)外壁的复位弹簧(443)，以及穿设于所述转动磨盘(13)底部且与所述导向柱(442)位置对应的导向孔(444)。

技术总结
本发明公开了一种芝麻油榨取装置，涉及芝麻油制备领域，包括基座环架，设于基座环架顶部的固定环，以及底部通过多个支撑板连接固定环顶部的顶板，基座环架内设有磨盘座，磨盘座侧壁嵌设有顶部贯通至磨盘座顶部的扇形槽，扇形槽内设有自升降卸料块，扇形槽内侧壁嵌设有磁推卸料部件，磨盘座顶部嵌设有呈放射状分部的多个环形研磨凹槽；固定环内环转动连接转动磨盘，顶板顶部设有用于驱动转动磨盘转动的动力电机，转动磨盘顶部设有与转动磨盘相连通的加料部件，转动磨盘底部环形阵列设有多个滚轮研磨装置以及刮料推动装置，滚轮研磨装置与刮料推动装置交错设置。本发明是一种便于分级研磨，快速出油的榨取装置。

技术研发人员：董光普,王资能,许礼祥,章文香,王雨珊
受保护的技术使用者：芜湖丰硕粮油有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16