一种用于球磨机衬板的冲孔装置的制作方法

本发明涉及衬板冲孔，具体为一种用于球磨机衬板的冲孔装置。

背景技术：

1、衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和摩擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，而在衬板的生产加工当中，需要借助机床在衬板上进行冲孔处理。

2、公告号为cn218081681u公开了一种衬板自动冲孔机床，包括机架：所述机架的底部水平端设置有工作台，且工作台上滑动沿其长度方向滑动活动连接有滑座，所述滑座上且垂直于其移动方向设置有若干个倾斜的卸料滑道，所述滑座上设置有若干个沿卸料滑道内壁往复移动的清刮组件，所述机架的顶部水平端设置有调节组件，且调节组件上设置有第一电机，且第一电机的输出端连接有冲孔头。该机床通过设置的倾斜的卸料滑道，可以将衬板冲孔产生的碎屑起到收集作用，并结合清刮组件的清刮处理，能够将卸料滑道内的碎屑清理出去，防止碎屑聚集残留，从而确保冲孔产生的碎屑能够被全面的清理收集，避免碎屑在滑座上残留而影响后续的冲孔操作。

3、但是上述申请在实际使用过程中，即便滑座为倾斜设置，但是清刮组件在实际使用的过程中清刮头紧靠倾斜状态下的重力作用进行清理，当遇到质量较大的碎屑时，清刮头缺乏外界的作用力，且卸料滑道表面在清刮组件清理过程中顶面存在死角，不能够较好地彻底清理以及排屑。为此我们提出一种用于球磨机衬板的冲孔装置。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于球磨机衬板的冲孔装置，解决了现有技术清刮组件在实际使用的过程中清刮头仅靠倾斜状态下的重力作用进行清理，当遇到质量较大的碎屑时，清刮头缺乏外界的作用力，且卸料滑道表面在清刮组件清理过程中顶面存在死角，不能够较好地彻底清理以及排屑的问题。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

5、一种用于球磨机衬板的冲孔装置，包括：

6、冲孔机床；

7、支撑件，固定安装在冲孔机床的顶端中部，支撑件的内侧设有两组用于对衬板支撑固定的l形夹座，支撑件上还设有用于盛接碎屑的排屑齿槽，并在排屑齿槽处滑动设置有两组用于清扫的刮拭齿条；

8、竖直座，位于冲孔机床顶端一侧，且靠近支撑件的一侧设有凹槽；

9、升降丝杆，转动设置在竖直座上的凹槽内；

10、驱动电机，安装于竖直座的顶端，用于驱动升降丝杆旋转；

11、冲孔机构，滑动设置在竖直座的凹槽处，并与升降丝杆螺纹配合，冲孔机构上设有可进行位置调节的可调式冲孔件，方便开孔过程的进行，冲孔机构与两组刮拭齿条之间铰接设置有铰接杆。

12、作为优选，所述冲孔机床的顶端设有两组排屑槽，支撑件设置在冲孔机床顶端两组排屑槽之间，方便后续开孔过程中的碎屑的有效集中排出。

13、作为优选，所述支撑件包括呈u形的u形座，u形座的内侧设有锯齿状的排屑齿槽，方便开孔过程中的碎屑的排出，且有效降低碎屑留置在排屑齿槽上方的概率，为后续的排屑提供便利；

14、刮拭齿条的底端呈与排屑齿槽吻合的锯齿状，且其顶端为平整状，方便对排屑齿槽内部进行清扫，还能够在实际使用过程中对l形夹座起到一定的支撑作用。

15、作为优选，所述刮拭齿条的两端均设有延伸杆，且u形座的两侧开设有供延伸杆限位的条形通孔，延伸杆与冲孔机构的两侧之间均铰接设置有铰接杆，且铰接杆的底端始终朝向u形座的中部，且当冲孔机构位于上下运动过程的底端时，刮拭齿条处于u形座的中部位置，冲孔机构位于上下运动过程的顶端时，刮拭齿条分别位于u形座的两侧，进而方便在冲孔机构随着升降丝杆和驱动电机的作用下进行升降调节时，能够稳定带动刮拭齿条移动，并实现对排屑齿槽处的有效清扫。

16、作为优选，所述u形座的两侧壁上均设有若干组螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹穿设有调节螺钉，位于同侧的调节螺钉的一端均转动连接有l形夹座，进而使得l形夹座在u形座内部的位置调节，实现对不同尺寸的衬板的侧面以及底面的支撑和夹紧，保证后续开孔过程的稳定进行。

17、作为优选，所述冲孔机构包括升降框，升降框的一侧固定安装有升降配合件，升降配合件上设有与升降丝杆螺纹适配的螺纹通孔，且升降配合件的两侧固定安装有导向条，竖直座的内侧开设有与导向条适配的导向槽，方便升降配合件带动冲孔机构整体在扭矩以及导向作用下实现竖直方向移动，从而适配不同要求的板材开孔需求。

18、作为优选，所述可调式冲孔件包括固定安装在升降框顶端的导向杆，导向杆的外侧滑动设置有x轴滑动轴座，升降框的两侧内壁开设有与导向杆平行设置的限位槽，且x轴滑动轴座的两端均安装有滑动限位设置在限位槽处的导向块，方便保证x轴滑动轴座稳定地滑移；

19、x轴滑动轴座的两侧下部均设有与x轴滑动轴座上限位槽垂直的导向轨道，并在导向轨道处滑动设置有冲孔组件，配合x轴滑动轴座的整体滑动以及冲孔组件的局部滑动，从而实现对下方衬板的覆盖式开孔作业。

20、作为优选，所述冲孔组件包括罩设滑动设置在x轴滑动轴座侧面导向轨道处的y轴滑动套，y轴滑动套的底端安装有冲孔电机，冲孔电机的输出轴竖直向下并同轴连接有用于开孔的冲孔钻头；

21、y轴滑动套的两侧均安装有握持把，进而方便整体冲孔组件在开孔作业过程中位置移动时的握持，方便实际使用。

22、有益效果

23、与现有技术相比，本发明提供了一种用于球磨机衬板的冲孔装置，具备以下有益效果：

24、1、本发明通过竖直座、升降丝杆配合冲孔机构实现冲孔机构的位置调节，进而在铰接杆的联动作用下，使得刮拭齿条向着u形座的内侧中部靠近，并借助调节螺钉以及l形夹座的设置，实现对衬板的稳定夹持支撑，大大提高了装置的稳定性；

25、2、本发明在冲孔机构的作用下稳定进行开孔作业，在开孔作业过程中产生的碎屑落至下方的排屑齿槽处；而后在冲孔机构恢复原位时，此时铰接杆带动刮拭齿条向两侧偏移，使得刮拭齿条将位于排屑齿槽内侧的碎屑推送至冲孔机床上的排屑槽内，实现碎屑的集中排放，保证支撑件上工作环境的干洁；

26、3、本发明通过可调式冲孔件上x轴滑动轴座的与导向杆的配合以及冲孔组件和x轴滑动轴座的配合，有效实现了开孔过程中冲孔组件的位置随意调节，从而实现对下方已固定的衬板的全覆盖式开孔处理，从而提高衬板开孔的质量。

技术特征：

1.一种用于球磨机衬板的冲孔装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于球磨机衬板的冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机床(1)的顶端设有两组排屑槽，支撑件(2)设置在冲孔机床(1)顶端两组排屑槽之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于球磨机衬板的冲孔装置，其特征在于：所述支撑件(2)包括呈u形的u形座(21)，u形座(21)的内侧设有锯齿状的排屑齿槽(26)；

4.根据权利要求1所述的一种用于球磨机衬板的冲孔装置，其特征在于：所述刮拭齿条(25)的两端均设有延伸杆，且u形座(21)的两侧开设有供延伸杆限位的条形通孔，延伸杆与冲孔机构(3)的两侧之间均铰接设置有铰接杆(24)，且铰接杆(24)的底端始终朝向u形座(21)的中部，且当冲孔机构(3)位于上下运动过程的底端时，刮拭齿条(25)处于u形座(21)的中部位置，冲孔机构(3)位于上下运动过程的顶端时，刮拭齿条(25)分别位于u形座(21)的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种用于球磨机衬板的冲孔装置，其特征在于：所述u形座(21)的两侧壁上均设有若干组螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹穿设有调节螺钉(22)，位于同侧的调节螺钉(22)的一端均转动连接有l形夹座(23)。

6.根据权利要求1所述的一种用于球磨机衬板的冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构(3)包括升降框(31)，升降框(31)的一侧固定安装有升降配合件(33)，升降配合件(33)上设有与升降丝杆(5)螺纹适配的螺纹通孔，且升降配合件(33)的两侧固定安装有导向条，竖直座(4)的内侧开设有与导向条适配的导向槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于球磨机衬板的冲孔装置，其特征在于：所述可调式冲孔件(32)包括固定安装在升降框(31)顶端的导向杆(322)，导向杆(322)的外侧滑动设置有x轴滑动轴座(321)，升降框(31)的两侧内壁开设有与导向杆(322)平行设置的限位槽，且x轴滑动轴座(321)的两端均安装有滑动限位设置在限位槽处的导向块(323)；

8.根据权利要求7所述的一种用于球磨机衬板的冲孔装置，其特征在于：所述冲孔组件(324)包括罩设滑动设置在x轴滑动轴座(321)侧面导向轨道处的y轴滑动套(3241)，y轴滑动套(3241)的底端安装有冲孔电机(3243)，冲孔电机(3243)的输出轴竖直向下并同轴连接有用于开孔的冲孔钻头(3244)；

技术总结
本发明涉及衬板冲孔技术领域，具体为一种用于球磨机衬板的冲孔装置；通过竖直座、升降丝杆配合冲孔机构实现冲孔机构的位置调节，实现稳定夹持的衬板进行开孔作业，碎屑落至下方的排屑齿槽处；而后在冲孔机构与铰接杆以及刮拭齿条的联动作用下，使得刮拭齿条对排屑齿槽进行碎屑的集中排放，保证支撑件上工作环境的干洁；通过冲孔机构的设置，实现对下方已固定的衬板的全覆盖式开孔处理，从而提高衬板开孔的质量；解决了现有技术存在清刮组件在实际使用的过程中清刮头仅靠倾斜状态下的重力作用进行清理，当遇到质量较大的碎屑时，清刮头缺乏外界的作用力，且卸料滑道表面在清刮组件清理过程中顶面存在死角，不能够较好地彻底清理以及排屑的问题。

技术研发人员：梅百荣,徐志勇,张秋莲
受保护的技术使用者：铜陵安东铸钢有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15