一种餐桌制造用测量仪及测量方法与流程

本发明涉及餐桌制造领域，具体为一种餐桌制造用测量仪及测量方法。

背景技术：

1、现有专利(公告号：cn112692766a)公开了一种餐桌生产切割用夹持装置，包括平台，平台上分别安装有量尺机构、侧边导向限位机构，量尺机构上分别安装有推进机构和压紧机构；量尺机构包括有固定设置于平台基面上的条形板，条形板的基面开设有滑槽；侧边导向限位机构包括有对称设置的两个固定板，两个固定板的侧壁转动穿接有第一丝杠，第一丝杠的外壁螺纹穿接有t型板；推进机构包括有对称设置的两个连接板，活动块的侧壁固定连接有l型推板，本发明涉及餐桌生产技术领域。本发明，解决了餐桌生产板材切割前，需要工作人员使用量尺进行测量，然后划线，在再将板材置于加工平台上，根据划线的位置对板材进行固定，操作起来很麻烦，大大影响了切割效率的问题。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的设备对餐桌所需的不锈钢板材加工时需对所需的板材进行测量划线，随后在操作切割设备对划线部位进行切割处理，而划线操作与切割操作分开导致划线之后，操作人员沿着划线部位切割时易出现偏移的情况影响其板材的切割效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种餐桌制造用测量仪及测量方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种餐桌制造用测量仪，包括水平放置于地面的加工台，所述加工台的顶部设置有测量餐桌加工板材的测量装置，餐桌加工所需的板材放置在加工台顶部位于测量装置的旁侧。

2、优选的，所述测量装置包括固定设置在加工台顶部的装载箱，所述装载箱的外壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴与装载箱转动配合，所述装载箱内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定设置有涡轮齿轮，所述驱动电机的主轴传动连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮齿轮传动配合，所述装载箱内设置有与涡轮齿轮啮合的长度调节齿条，所述长度调节齿条与装载箱滑动配合。

3、优选的，所述装载箱的顶部位于设有与转动杆连接的调速装置，所述调速装置包括固定设置在装载箱顶部的加工箱，所述加工箱内转动设置有第一滑轮，所述第一滑轮套设在转动杆上，所述加工箱的顶部固定连接有驱动电缸，所述加工箱上设置有相对设置的限位杆，两个所述限位杆上滑动设置有调节架，所述调节架上固定连接有弧形卡架，所述装载箱内转动设置有旋转杆，所述旋转杆上设置有第二滑轮，第二滑轮包括设置在装载箱内壁上的固定滑轮和设置在旋转杆上的移动滑轮，所述旋转杆上套设有调节盘，所述调节盘上围绕调节盘的圆周设有三组铰接架，三组所述铰接架的另一端与移动滑轮铰接配合，所述调节盘上开设有环形开槽，所述环形开槽与弧形卡架接触，所述第一滑轮与第二滑轮之间设有钢带。

4、优选的，所述旋转杆上还连接有旋转齿轮，所述装载箱上设有与旋转齿轮相啮合的宽度调节齿条，所述长度调节齿条和宽度调节齿条上均连接有测量滑架，所述宽度调节齿条上的测量滑架水平高度高于长度测量滑架的水平高度，两组测量滑架上均设有滑槽且两组测量滑架上设有刻度条。

5、优选的，所述加工台的顶部固定连接有l型架，所述l型架的两端均呈伸缩端，所述l型架的两端分别与长度调节齿条和宽度调节齿条的一端相连接，所述l型架的外壁上固定连接有推动电缸，所述推动电缸的伸缩端与l型架滑动配合，所述推动电缸的伸缩端连接有切割装置。

6、优选的，所述切割装置包括滑动设置在测量滑架上的支撑架，所述支撑架上设置有套杆，所述套杆的底部固定连接有安装架，所述安装架的外壁上固定设置有旋转电机，所述旋转电机的主轴与安装架转动配合，所述旋转电机的主轴传动连接有切割刀。

7、优选的，所述套杆上套设有弹性弹簧，所述弹性弹簧的两端分别与支撑架和安装架相连接，所述套杆贯穿支撑架，所述套杆的顶部固定连接有旋转套柱，所述旋转套柱的外壁上开设有四组弧形槽，所述旋转套柱的顶部转动连接有旋转盘，所述推动电缸的伸缩端与旋转盘之间铰接设有连接架。

8、优选的，两组所述测量滑架上的滑槽内设有纵向设置的定位杆，所述定位杆的底部固定设置有锲形块，所述安装架呈方形设置且安装架的底部呈锲形设置与锲形块接触，所述定位杆上设有与旋转柱上弧形槽滑动配合的卡杆。

9、优选的，所述的一种餐桌制造用测量仪的使用方法，包括如下步骤：

10、s1：操作人员将制造餐桌所需的不锈钢板材放置在加工台上，不锈钢板材的一侧与装载箱的外壁接触，随后通过驱动电机带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮齿轮转动，通过涡轮齿轮带动长度调节齿条沿着不锈钢板材长度的侧壁延伸，进而实现对不锈钢板材长度测量上的移动调节；

11、s2：当涡轮齿轮转动时则会带动转动杆转动，转动杆转动带动第一滑轮旋转，而第一滑轮则通过设置的钢带使第二滑轮转动，第二滑轮转动通过设置的旋转杆则带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮转动带动宽度调节齿条沿着不锈钢板材的宽度侧壁延伸进而使长度调节齿条移动的同时使宽度调节齿条移动，同步实现对不锈钢板材的宽度和长度测量，而不锈钢板材的宽度和长度设定值一般不是同比例，进而在使用时通过设置的驱动电缸带动调节架在限位杆上移动，能够使调节架上的弧形卡架带动调节盘在旋转杆上滑动，而调节盘滑动则通过与移动滑轮上设置的铰接架调节移动滑轮与固定滑轮之间的间距大小，进而调整钢带的位置调整旋转齿轮的转速，通过调整旋转齿轮的转速调整宽度调节齿条的移动速度，在实现长度调节齿条和宽度调节齿条同步移动的同时调整其转速进而能够通过设置在两者上的测量滑架精准的对不锈钢板材的长度和宽度进行测量；

12、s3：通过设置的l型架能够对长度调节齿条和宽度调节齿条限位，而当设置在两者上的测量滑架确定好不锈钢板材的切割位置时，通过推动电缸带动设置在长度调节齿条上的测量滑架向不锈钢板材的方向移动实现对不锈钢板材的切割作业；

13、s4：推动电缸通过设置的连接架带动旋转套柱上的旋转盘移动，在推力的作用下使支撑架在长度调节架上的测量滑架上向宽度调节架上的测量滑架方向移动，当与不锈钢板材接触时通过设置的旋转电机带动切割刀实现对不锈钢板材的切割作业，设置的定位杆处于两组测量滑架的交汇处，当支撑架持续移动，呈锲形设置的安装架则会与定位杆底部的锲形块接触，此时在锲形块的限制下则会与安装架逐渐向上抬升，此时切割刀则会移至不锈钢板材的上方不与不锈钢板材接触，同时设置在定位杆上的卡杆则会与旋转套柱上的弧形槽接触，进而在卡杆的限制下使旋转套柱转动，设置在旋转套柱上的旋转盘与旋转套柱转动配合不会使推动电缸卡死，而旋转套柱旋转则会带动旋转套柱旋转，旋转套柱旋转则会带动底部设置的安装架旋转进而使安装架旋转90度调整方向使切割刀由横向转换为纵向，推动电缸减少其推动力在弹性弹簧的作用力下则会使旋转套柱下移进而带动安装架向下移动使切割刀与不锈钢板材接触，随后操作人员即可拉动不锈钢板材移动实现对不锈钢板材的切割作业，采用此设置能够精准的对不锈钢板材实现其测量的同时根据测量长度进行精准切割完成其切割工作。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果：

15、本发明中，操作人员将制造餐桌所需的不锈钢板材放置在加工台上，不锈钢板材的一侧与装载箱的外壁接触，随后通过驱动电机带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮齿轮转动，通过涡轮齿轮带动长度调节齿条沿着不锈钢板材长度的侧壁延伸，进而实现对不锈钢板材长度测量上的移动调节。

16、本发明中，当涡轮齿轮转动时则会带动转动杆转动，转动杆转动带动第一滑轮旋转，而第一滑轮则通过设置的钢带使第二滑轮转动，第二滑轮转动通过设置的旋转杆则带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮转动带动宽度调节齿条沿着不锈钢板材的宽度侧壁延伸进而使长度调节齿条移动的同时使宽度调节齿条移动，同步实现对不锈钢板材的宽度和长度测量，而不锈钢板材的宽度和长度设定值一般不是同比例，进而在使用时通过设置的驱动电缸带动调节架在限位杆上移动，能够使调节架上的弧形卡架带动调节盘在旋转杆上滑动，而调节盘滑动则通过与移动滑轮上设置的铰接架调节移动滑轮与固定滑轮之间的间距大小，进而调整钢带的位置调整旋转齿轮的转速，通过调整旋转齿轮的转速调整宽度调节齿条的移动速度，在实现长度调节齿条和宽度调节齿条同步移动的同时调整其转速进而能够通过设置在两者上的测量滑架精准的对不锈钢板材的长度和宽度进行测量。

17、本发明中，推动电缸通过设置的连接架带动旋转套柱上的旋转盘移动，在推力的作用下使支撑架在长度调节架上的测量滑架上向宽度调节架上的测量滑架方向移动，当与不锈钢板材接触时通过设置的旋转电机带动切割刀实现对不锈钢板材的切割作业，设置的定位杆处于两组测量滑架的交汇处，当支撑架持续移动，呈锲形设置的安装架则会与定位杆底部的锲形块接触，此时在锲形块的限制下则会与安装架逐渐向上抬升，此时切割刀则会移至不锈钢板材的上方不与不锈钢板材接触，同时设置在定位杆上的卡杆则会与旋转套柱上的弧形槽接触，进而在卡杆的限制下使旋转套柱转动，设置在旋转套柱上的旋转盘与旋转套柱转动配合不会使推动电缸卡死，而旋转套柱旋转则会带动旋转套柱旋转，旋转套柱旋转则会带动底部设置的安装架旋转进而使安装架旋转90度调整方向使切割刀由横向转换为纵向，推动电缸减少其推动力在弹性弹簧的作用力下则会使旋转套柱下移进而带动安装架向下移动使切割刀与不锈钢板材接触，随后操作人员即可拉动不锈钢板材移动实现对不锈钢板材的切割作业，采用此设置能够精准的对不锈钢板材实现其测量的同时根据测量长度进行精准切割完成其切割工作。