一种可双工位加工的高精度数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床，具体为一种可双工位加工的高精度数控机床。

背景技术：

1、机床是指制造机器和机械的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，十五世纪的机床雏形，由于制造钟表和武器的需要，出现了钟表匠用的螺纹车床和齿轮加工机床，以及水力驱动的炮筒镗床，1501年左右，意大利人列奥纳多·达芬奇曾绘制过车床、镗床、螺纹加工机床和内圆磨床的构想草图，其中已有曲柄、飞轮、顶尖和轴承等新机构，随着电动机的发明，机床开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

2、目前使用的数控机床在加工过程中灵活性较差，不能根据加工需要灵活调整加工位置，单一机床仅能够对单一位置进行加工，加工效率较低。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可双工位加工的高精度数控机床，包括固定座和支撑架，所述固定座设置在支撑架上并与支撑架固定连接，所述固定座顶部固定连接有工作台，还包括

2、加工装置，该加工装置设置为环形，所述加工装置设置在工作台顶部并与工作台顶部固定连接，所述加工装置用于对工作台上的工件进行加工；

3、固定装置，该固定装置设置在工作台上，所述固定装置与工作台固定连接，所述固定装置用于将工件固定在工作台上并且能够调节工件的角度；

4、防护外壳，该防护外壳设置在固定座上并与固定座固定连接，所述加工装置和固定装置均设置在防护外壳内部，所述防护外壳用于对工作台上的加工进行防护，所述防护外壳上设置有弧形滑门，可避免加工过程中产生的烟尘及碎屑对工作人员造成损伤，同时防护外壳上设置的弧形滑门打开时只需向侧面移动即可，占用空间较小同时开闭操作均比较方便。

5、优选的，所述加工装置包括环形滑道，所述环形滑道顶部通过电子滑块滑动连接有定位座，所述定位座顶部固定连接有球形底座，所述球形底座上套设并滑动连接有转动球壳，所述球形底座内部开设有液压空腔，所述液压空腔内壁贯穿并固定连接有挤压套筒，所述挤压套筒内壁滑动连接有挤压活塞，所述转动球壳顶部固定连接有设备安装座，可同时对多个部位进行加工，加工效率较高，并且能够自由转动至待加工工件的各个侧面，调节适应性较好。

6、优选的，所述环形滑道设置在工作台顶部并与工作台顶部固定连接，所述挤压套筒设置有多组并且均匀分布在液压空腔内部，所述挤压套筒一端与球形底座外部连通。

7、优选的，所述球形底座一侧固定连接有液压管，所述液压管靠近球形底座的一端与液压空腔内部连通，所述球形底座远离液压空腔的一端与外部液压缸连通，通过球形底座和转动球壳的配合使得设备安装座上的设备可向各个方向进行转动，转动自由度较高。

8、优选的，所述设备安装座包括安装座本体，所述安装座本体顶部固定连接有横向滑道，所述横向滑道顶部通过电子滑块固定连接有磁吸底座，所述磁吸底座顶部开设有安装槽，所述磁吸底座内部开设有磁吸空腔，所述磁吸空腔内壁固定环，所述固定环内侧面固定连接有电磁铁，所述安装槽内壁开设有磁吸空腔相适配的通孔，所述安装槽内壁滑动连接有连接块，所述连接块侧面贯穿并滑动连接有限位磁铁块，安装以及更换操作简单，使用方便，同时还能够通过电子滑块带动磁吸底座移动，通过磁吸底座的移动控制加工设备与工件之间的距离，方便根据加工的不同位置进行自动调节，使用方便。

9、优选的，所述安装座本体底部与转动球壳顶部固定连接，所述连接块顶部固定连接有加工设备。

10、优选的，所述电磁铁和通孔均设置有多组并且一一对应，所述电磁铁远离固定环的一端延伸至通孔内部。

11、优选的，所述固定装置包括固定底座，所述固定底座顶部两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆远离固定底座的一端固定连接有挤压座，所述挤压座两端均转动连接有挤压杆，所述挤压杆远离挤压座的一端转动连接有挤压块，所述挤压杆侧面固定连接有弧形弹簧，所述弧形弹簧远离挤压杆的一端与挤压座固定连接，所述挤压座一侧固连接有固定球壳，所述转动杆一侧固定连接有弧形伸缩杆，可通过固定球壳将球形工件夹持住，使得本装置能够对多种不同形状的工件进行夹持，通用性较好。

12、优选的，所述固定底座设置在工作台上并与工作台固定连接，所述弧形伸缩杆远离转动杆的一端与固定底座固定连接。

13、本发明提供了一种可双工位加工的高精度数控机床。具备以下有益效果：

14、1、该一种可双工位加工的高精度数控机床，使用时将防护外壳上的弧形滑门打开，将需要加工的工件放置到固定装置内部，然后通过加工装置对固定装置内部的工件进行加工即可，将加工装置以及固定装置设置在防护外壳内部，可通过防护外壳将加工环境与外部环境隔开，避免加工过程中产生的烟尘及碎屑对工作人员造成损伤，同时防护外壳上设置的弧形滑门打开时只需向侧面移动即可，占用空间较小同时开闭操作均比较方便。

15、2、该一种可双工位加工的高精度数控机床，设置有加工装置，使用时通过环形滑道顶部的电子滑块带动定位座移动，由于环形滑道上设置有两组定位座，可将两组定位座分别移动至待加工工件的两个待加工位置，然后通过设备安装座上的设备对工件进行加工即可，可同时对多个部位进行加工，加工效率较高，并且能够自由转动至待加工工件的各个侧面，调节适应性较好。

16、3、该一种可双工位加工的高精度数控机床，当需要改变设备安装座上的设备的角度时，可通过外部液压缸将液压空腔内部的液压油抽出，液压空腔内部的液压油被抽出时，带动挤压活塞向液压空腔内部收缩，当挤压活塞端部脱离转动球壳时，转动球壳即可在球形底座上转动，从而带动设备安装座内部的设备改变角度，通过球形底座和转动球壳的配合使得设备安装座上的设备可向各个方向进行转动，转动自由度较高。

17、4、该一种可双工位加工的高精度数控机床，设置有设备安装座，安装加工设备时，将连接块底部插入安装槽内部，限位磁铁块在电磁铁的吸力作用下插入通孔内部，即可通过限位磁铁块与通孔配合将连接块上的加工设备固定住，当需要更换加工设备时，控制电磁铁产生相反的磁力，即可将限位磁铁块从通孔中推出，从而即可将连接块从安装槽中取出，安装以及更换操作简单，使用方便，同时还能够通过电子滑块带动磁吸底座移动，通过磁吸底座的移动控制加工设备与工件之间的距离，方便根据加工的不同位置进行自动调节，使用方便。

18、5、该一种可双工位加工的高精度数控机床，设置有固定装置，当需要对工件进行固定时，将工件放置到固定底座上方，然后通过弧形伸缩杆伸长带动转动杆转动，转动杆带动挤压座两端的挤压杆转动，挤压杆带动挤压块转动，当挤压块接触到工件时将工件夹紧即可，当工件为球形工件时，由于球形工件侧面中心处最为突出，挤压座在朝向工件转动的过程中，固定球壳首先与工件的侧面中心处接触，即可通过固定球壳将球形工件夹持住，使得本装置能够对多种不同形状的工件进行夹持，通用性较好。