一种建筑施工用铝合金模板焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接，特别涉及一种建筑施工用铝合金模板焊接装置。

背景技术：

1、在激光焊接领域，激光焊枪作为结构简单且操作方便的手持式激光焊接设备，建筑施工上用比较普遍通常是焊接铝合金模板。

2、激光焊枪中一般通过发出激光光线来进行焊接，包括振镜电机以及连接在振镜电机上的反射镜，通过向振镜电机输入一个位置信号，振镜电机就会按一定电压与角度的转换比例摆动一定角度，从而带动反射镜改变激光光线的路由使激光光线射出。

3、例如公开号为cn114147358a，名称为一种激光焊枪的发明，本申请涉及一种激光焊枪，包括焊枪本体、振镜电机以及安装在所述振镜电机上的反射镜，所述焊枪本体与所述振镜电机之间设置有电机固定座和包箍件，所述振镜电机通过所述包箍件及所述电机固定座连接在所述焊枪本体上。通过电机固定座，能够对振镜电机进行可靠固定，电机固定座连接在焊枪本体上的形式，能够方便通过电机固定座对振镜电机的安装位置进行调整。结合包箍件，能够对振镜电机以及连接在振镜电机上的反射镜的倾斜角度进行调整，满足反射镜在零位的安装需求。

4、上述的申请主要是调节反射镜的角度，但使用激光焊接的过程中经过激光照射的镜片会缓慢的升温从而产生较大的热量，激光镜片受热时，由于热膨胀效应，镜片的尺寸可能会发生变化，这可能导致镜片的形状、尺寸和表面状态发生变化，进而影响激光束的聚焦效果；

5、而且激光的焊头使用时也会产生较大的热量，在使用时意外接触到焊头会烫伤工作人员，并且焊接时的惰性气体喷射方式不同也会影响铝合金模板焊接的质量，因此，本申请提供了一种建筑施工用铝合金模板焊接装置来满足需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种建筑施工用铝合金模板焊接装置，可有效解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种建筑施工用铝合金模板焊接装置，包括激光焊枪，激光焊枪的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有镜片安装机构，激光焊枪的内部安装有用于辅助焊接的焊头机构，激光焊枪和焊头机构的外部共同设置有焊丝调节机构；

3、镜片安装机构包括安装在安装槽内的安装框，安装框的上部开设有卡槽，卡槽的内部安装有支撑架，支撑架的内部安装有激光镜片；

4、安装框的内壁且位于激光镜片一侧设置有弧形框，弧形框位于靠近焊头机构的一侧。

5、优选的，镜片安装机构还包括对接筒，对接筒的外表面设置有支撑板，支撑板与安装框的内壁固定连接，对接筒的外表面一侧设置有若干个呈环形阵列分布的链接块，若干个链接块的外表面共同设置有集风筒；

6、集风筒呈环锥形状，且集风筒与激光镜片处于同一轴线上。

7、优选的，焊头机构包括安装件，安装件与激光焊枪固定连接，安装件的内部设置有激光管，激光管的外表面一侧设置有限位卡块，激光管的外表面上部开设有出风口；

8、激光管的外表面下部设置有限位凸块，限位凸块的中部两侧均设置有卡凸，限位凸块的底部一侧设置有压线轮。

9、优选的，激光管的内部设置有外罩，外罩的一侧设置有导风锥，外罩的外表面开设有若干个出风槽，外罩的内壁一侧设置有镂空环，外罩和镂空环的内壁共同设置有中间管，中间管的外表面开始有若干个漏孔；

10、导风锥的一侧设置有内筒，中间管位于内筒和外罩之间，内筒与中间管之间开设有排风槽。

11、优选的，焊头机构还包括连接管，连接管的一侧设置有锥形罩，锥形罩的底部一侧设置有排线件，锥形罩的外表面底部开设有限位槽和凹槽，限位槽和凹槽与限位凸块和卡凸的位置一一对应且相互卡合；

12、锥形罩的一侧开设有环槽，连接管和锥形罩均套设在激光管的外部，环槽与出风口的位置一一对应。

13、优选的，焊丝调节机构包括卡块，卡块的内部转动安装有连通管，连通管的外表面上部设置有弹簧丝，弹簧丝的一端连接有弧罩；

14、弧罩套设在激光管的外表面，且弧罩与限位卡块的位置相对应，卡块通过螺栓固定安装在激光焊枪上。

15、优选的，连通管的一侧设置有通线管，且连通管的另一侧设置有排线管，通线管的内部设置有焊丝，且焊丝的一端贯穿排线管并延伸至其外部；

16、排线管的外表面两侧均开设有条形槽，且条形槽的内部滑动安装有调节块，调节块套设在焊丝的外表面用于扯出焊丝。

17、优选的，焊丝延伸至排线件的底部，且焊丝与压线轮相接处。

18、综上，本发明的技术效果和优点：

19、1、本发明设置的镜片安装机构，通过集风筒收束气体吹在激光镜片的表面来吸附激光镜片工作中的热量，然后通过弧形框对排出的惰性气体进行扰流继续冲击激光镜片的表面来降低激光镜片工作时的热量，降低激光镜片表面的热量能够减缓镜片的老化速度，从而延长镜片的使用寿命，防止激光镜片受热时，由于热膨胀效应，镜片的尺寸可能会发生变化，导致镜片的形状、尺寸和表面状态发生变化，进而影响激光束的聚焦效果；

20、2、本发明设置的焊头机构，通过设置的上下两个部分的排风槽能够在激光焊接过程中，惰性气体可以形成一个惰性气氛，阻断空气中的氧气和水分对熔融金属的氧化和氢气的吸收，防止金属表面的氧化和带来的焊缝气孔的形成；

21、3、本发明中设置的焊头机构，将需要焊接的铝合金模板固定摆放在一起，然后使用者将排线件对准需要焊接的线，使得压线轮接触到铝合金模板，压线轮能够辅助使用者滑动激光管，而排线件则是起到了对准的作用，让使用者在激光焊接的过程中能够让平稳的滑动焊枪。

技术特征：

1.一种建筑施工用铝合金模板焊接装置，其特征在于，包括激光焊枪(1)，所述激光焊枪(1)的内部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部安装有镜片安装机构(2)，所述激光焊枪(1)的内部安装有用于辅助焊接的焊头机构(3)，所述激光焊枪(1)和焊头机构(3)的外部共同设置有焊丝调节机构(4)；

2.根据权利要求1所述的建筑施工用铝合金模板焊接装置，其特征在于：所述镜片安装机构(2)还包括对接筒(24)，所述对接筒(24)的外表面设置有支撑板(23)，所述支撑板(23)与安装框(21)的内壁固定连接，所述对接筒(24)的外表面一侧设置有若干个呈环形阵列分布的链接块(29)，若干个所述链接块(29)的外表面共同设置有集风筒(26)；

3.根据权利要求1所述的建筑施工用铝合金模板焊接装置，其特征在于：所述焊头机构(3)包括安装件(32)，所述安装件(32)与激光焊枪(1)固定连接，所述安装件(32)的内部设置有激光管(31)，所述激光管(31)的外表面一侧设置有限位卡块(33)，所述激光管(31)的外表面上部开设有出风口(311)；

4.根据权利要求3所述的建筑施工用铝合金模板焊接装置，其特征在于：所述激光管(31)的内部设置有外罩(312)，所述外罩(312)的一侧设置有导风锥(318)，所述外罩(312)的外表面开设有若干个出风槽(313)，所述外罩(312)的内壁一侧设置有镂空环(319)，所述外罩(312)和镂空环(319)的内壁共同设置有中间管(314)，所述中间管(314)的外表面开始有若干个漏孔(315)；

5.根据权利要求4所述的建筑施工用铝合金模板焊接装置，其特征在于：所述焊头机构(3)还包括连接管(34)，所述连接管(34)的一侧设置有锥形罩(35)，所述锥形罩(35)的底部一侧设置有排线件(36)，所述锥形罩(35)的外表面底部开设有限位槽(321)和凹槽(322)，所述限位槽(321)和凹槽(322)与限位凸块(37)和卡凸(38)的位置一一对应且相互卡合；

6.根据权利要求1所述的建筑施工用铝合金模板焊接装置，其特征在于：所述焊丝调节机构(4)包括卡块(43)，所述卡块(43)的内部转动安装有连通管(49)，所述连通管(49)的外表面上部设置有弹簧丝(45)，所述弹簧丝(45)的一端连接有弧罩(44)；

7.根据权利要求6所述的建筑施工用铝合金模板焊接装置，其特征在于：所述连通管(49)的一侧设置有通线管(41)，且连通管(49)的另一侧设置有排线管(46)，所述通线管(41)的内部设置有焊丝(42)，且焊丝(42)的一端贯穿排线管(46)并延伸至其外部；

8.根据权利要求7所述的建筑施工用铝合金模板焊接装置，其特征在于：所述焊丝(42)延伸至排线件(36)的底部，且焊丝(42)与压线轮(39)相接处。

技术总结
本发明公开了一种建筑施工用铝合金模板焊接装置，涉及到焊接技术领域，包括激光焊枪，激光焊枪的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有镜片安装机构，激光焊枪的内部安装有用于辅助焊接的焊头机构。本发明设置的镜片安装机构，通过集风筒收束气体吹在激光镜片的表面来吸附激光镜片工作中的热量，然后通过弧形框对排出的惰性气体进行扰流继续冲击激光镜片的表面来降低激光镜片工作时的热量，降低激光镜片表面的热量能够减缓镜片的老化速度，从而延长镜片的使用寿命，防止激光镜片受热时，由于热膨胀效应，镜片的尺寸可能会发生变化，导致镜片的形状、尺寸和表面状态发生变化，进而影响激光束的聚焦效果。

技术研发人员：刘一苗,曹坛,何峰凯,杨崇涛
受保护的技术使用者：宝鸡利沣达建筑科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15