一种用于承载板铣削加工的夹具的制作方法

文档序号:36009071发布日期:2023-11-17 01:18阅读:27来源:国知局
一种用于承载板铣削加工的夹具的制作方法

本发明涉及铣削加工夹具,具体为一种用于承载板铣削加工的夹具。


背景技术:

1、承载板在机床加工过程中,对于特殊需求,需要对其进行铣削加工,而铣削加工的过程中,需要对承载板进行夹持,因此,需要使用到相应的铣削加工的夹具。

2、例如,公告号为“cn213104728u”的中国专利公布了“一种旋转锁紧式的铣削加工用夹具”,其主要结构包括铣削机,铣削机上设有条状的工作台,工作台的上表面设有两个相同规格的夹具机构,且两个夹具机构分别位于工作台的两侧,夹具机构包括设置在工作台上表面的两个移动块;该旋转锁紧式的铣削加工用夹具,通过在工作台上表面设置的两个夹具机构,在工件进行铣削加工时,可利用两侧的夹具不断向下旋转对夹具进行锁紧,使其固定在工作台上以待加工,且通过在工作台上表面设置的若干螺纹孔,可对两个夹具机构的位置进行调节,以便于对不同长度的工件进行夹持,进而有利于铣削加工时使用。

3、而上述旋转锁紧式的铣削加工用夹具在实际使用时,将两个夹具机构上的限位螺栓取下,取下后,调节两个夹具机构的位置,调节好以后,将夹具不断向下旋转,直至夹具对工件锁紧,再将剩下的三个夹具不断向下旋转,并对工件锁紧,接着,将透明防护罩底端的两个凸块插入方形 凹槽中,磁铁与方形凹槽内侧壁相吸,进而使得透明防护罩固定在工作台的前侧,不难发现,上述旋转锁紧式的铣削加工用夹具在对部件进行夹持时,需要对被夹持部件的上表面以及侧面进行刚性抵触,这些被抵触的表面将会严重影响铣头的工作空间,严重限制部件表面加工时的可加工空间。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于承载板铣削加工的夹具,采用气体负压方式对承载板的底表面进行吸附式限位,从而使得承载板在铣削加工过程中保持稳定状态,由于其对于承载板的接触面仅仅为承载板的底部表面,因此,其不会影响承载板的上方加工空间,提高了承载板在加工时的可工作范围,此外,该装置可根据承载板的具体结构外形提供相匹配的吸附范围,提高设备对特定外形承载板的可固定范围,提高其适应性,进而增加设备的使用范围,解决了上述技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于承载板铣削加工的夹具,包括顶部支撑基板、固定安装于顶部支撑基板底部的支撑基块、设置于顶部支撑基板内部的矩形空腔、安装于顶部支撑基板内部且用于控制外界气体进入至矩形空腔内部的气体阀门、多个等间距阵列式设置于顶部支撑基板内部且连通矩形空腔的纵向部件安装槽、设置于支撑基块中心且连通矩形空腔的纵向空腔、设置于支撑基块一侧且用于连通纵向空腔的部件对接通道以及设置于支撑基块内部且连通纵向空腔的横向部件安装槽,还包括多个抵触式触头结构,对应固定安装于各个纵向部件安装槽的内部,其内部设置有在向下移动一定间距后,可将处于其上表面的部件进行吸附的吸盘;以及弹性抵触式控流结构,固定安装于横向部件安装槽的内部,其内部设置有在副螺旋弹簧的弹性作用下防止外界气体进入至纵向空腔内部,且当纵向空腔内部负压强度大于副螺旋弹簧的弹性强度后,可使得外界气体进入至纵向空腔内部的阀杆。

3、优选的,所述抵触式触头结构包括固定安装于纵向部件安装槽内部的纵向空心壳体,所述纵向空心壳体的圆周侧面套放有防止气体沿缝隙处流动的气密圈,所述纵向空心壳体的内部设置有纵向的纵向活动空腔,所述纵向空心壳体的上、下端部中心被一个纵向活动杆贯通,且所述纵向活动杆可沿纵向空心壳体的轴向运动,纵向活动杆在位于纵向活动空腔内部的杆体外围设置有一体式结构的限位活动板,所述纵向活动杆在位于纵向活动空腔内部的杆体外部套放有对限位活动板产生向上弹性压力的主螺旋弹簧,所述纵向活动杆的顶端设置有一体式结构的吸盘,所述吸盘的凹陷面以及上端面贴敷有缓冲垫,所述纵向活动杆的中心设置有连通其底部端口以及吸盘凹陷面的第一气体流动通道,所述纵向空心壳体的底部结构中在位于纵向活动杆的贯通部位外围嵌入有第一气体密封圈,所述纵向活动杆的内部设置有连通其侧面以及第一气体流动通道的第二气体流动通道。

4、优选的,所述限位活动板的上端面抵触于纵向活动空腔的顶端时,第二气体流动通道位于第一气体密封圈的内环中,且第二气体流动通道的开口端被第一气体密封圈内环面堵塞。

5、优选的,所述弹性抵触式控流结构包括一端插入至横向部件安装槽内部的水平空心壳体,所述水平空心壳体的圆周面外围设置有一体式结构且可通过螺栓固定安装于支撑基块侧面的第一固定板,所述水平空心壳体在靠近支撑基块中心部位的内部设置有气体流动空腔,所述水平空心壳体在位于气体流动空腔的一端设置有环形隔板结构,所述水平空心壳体在位于环形隔板结构的一端面设置有六角状水平活动腔,所述六角状水平活动腔的内部安放有可沿其轴向运动的主六角状活动板和副六角状活动板,所述主六角状活动板和副六角状活动板的板体内部均设置有连通其各自两端面的第一气体流动孔和第二气体流动孔,所述主六角状活动板和副六角状活动板之间安放有处于压缩状态的副螺旋弹簧,所述水平空心壳体在插入于横向部件安装槽内部的一端面设置有连通纵向空腔和气体流动空腔的气体流动管道体结构,且气体流动管道体结构的圆周面嵌入有防止气体沿缝隙处流动的气密圈,所述水平空心壳体的另一端中心区域设置有部件固定端口,所述部件固定端口的内部设置有连通六角状水平活动腔和外界空间的第一部件插入孔,所述副六角状活动板的中心设置有连通其两端面的第二部件插入孔,所述副六角状活动板在位于第二部件插入孔的中部嵌入有弹性密封圈,所述水平空心壳体在靠近副六角状活动板的端面外部设置有多个环形阵列式的阀孔,且所述阀孔连通外界空间和六角状水平活动腔,所述副六角状活动板在面向阀孔的端面设置有可插入至阀孔内部、并阻断气体沿缝隙处流动的阀杆。

6、优选的,所述主六角状活动板的板面尺寸大于环形隔板结构的环孔直径,且主六角状活动板和副六角状活动板板面的结构外形与六角状水平活动腔剖面的结构外形一致、均为正六角形结构。

7、优选的,所述副螺旋弹簧的弹性强度所产生的气体负压强度足以使得部件被吸附。

8、优选的,还包括负压式伸缩结构,所述负压式伸缩结构包括水平空心杆,所述水平空心杆的一端面设置有一体式结构且可通过螺栓固定安装在部件固定端口端面的第二固定板,所述水平空心杆的内部设置有柱状空腔,所述水平空心杆的另一端中心设置有管道对接端口,所述管道对接端口与外界空间以及柱状空腔的一端连通,所述水平空心杆在位于柱状空腔的内部安放有可沿柱状空腔轴向运动的活塞体,所述活塞体的一端面固定安装有贯通水平空心杆对应端面的水平伸缩杆,所述水平伸缩杆的杆体贯通第一部件插入孔和第二部件插入孔,且端部通过第三固定板固定安装于主六角状活动板的对应端面。

9、优选的,所述活塞体的一端面抵触于柱状空腔在靠近第二固定板的端面时,所述主六角状活动板的一端面抵触于环形隔板结构的对应端面。

10、优选的,还包括球阀式气体单向流动结构,所述球阀式气体单向流动结构包括安装于支撑基块内部的矩形空心体,所述矩形空心体的中心设置有球形空腔,所述矩形空心体的内部设置有连通球形空腔底部和纵向空腔的气体进入孔,所述矩形空心体的内部设置有连通球形空腔顶部和部件对接通道的气体排放孔,所述矩形空心体在位于球形空腔的内部安放有球阀。

11、优选的,所述气体进入孔的孔径与所述气体排放孔的孔径一致且均小于球阀的球体直径,所述球阀的球体直径小于球形空腔的腔体直径。

12、与现有技术相比,本发明提供了一种用于承载板铣削加工的夹具,具备以下有益效果:

13、该用于承载板铣削加工的夹具,采用气体负压方式对承载板的底表面进行吸附式限位,从而使得承载板在铣削加工过程中保持稳定状态,由于其对于承载板的接触面仅仅为承载板的底部表面,因此,其不会影响承载板的上方加工空间,提高了承载板在加工时的可工作范围,此外,该装置可根据承载板的具体结构外形提供相匹配的吸附范围,提高设备对特定外形承载板的可固定范围,提高其适应性,进而增加设备的使用范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1