一种机床排屑机的制作方法

本发明涉及排屑机，特别是一种机床排屑机。

背景技术：

1、排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用，排屑机有刮板式排屑机、链板式排屑机、磁性排屑机和螺旋式排屑机。

2、在加工的过程中针对圆柱件的工件在进行外圆的车削时会形成长条形的铁屑，这种铁屑较长，且螺旋弯曲，由于工件的加工周期比较短，会在短时间内产生较多的铁屑，若不及时排出去就会在加工中心内堆积形成堵塞，现有的刮板式排屑机在应对这样的加工环境时不能很好将铁屑排出，导致铁屑堆积在加工中心内，需要人工干预去协助排屑，这样会停机操作，影响生产效率，且铁屑堆积过多过后容易缠绕在工件上，加工时会产生划痕，导致工件表面不合格，当排屑机内部堆积大量废屑后会导致链板卡死、断裂，甚至导致电机因过载而发生损坏，因此，亟需一种排屑机以解决以上问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机床排屑机。

2、本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种机床排屑机，包括壳体、驱动电机和传动链板，所述的驱动电机固定设置在壳体上，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的两端均设置有主动链轮，所述的壳体内一端转动设置有从动链轮，所述的传动链板与主动链轮和从动链轮啮合，所述的传动链板上设置有多个刮板，其中至少一个所述刮板上设置有多个挂齿。

3、具体的，所述的刮板上设置有安装孔，所述的安装孔内转动设置有一安装轴，所述的刮板上设置有多个安装缺口，所述的挂齿一端置于所述安装缺口内并固定设置在所述安装轴上。

4、具体的，所述的传动链板包括多个链板，多个所述链板依次首尾铰接相连形成闭环结构，所述链板的两侧通过转轴设置有滚轮，相邻转轴之间设置有链节，所述壳体的内侧设置有导槽，所述滚轮与导槽滑动连接。

5、具体的，所述链板的两侧设置有遮挡板，所述安装轴的一端穿过对应遮挡板并连接有一支杆，与穿设有安装轴的遮挡板一侧相邻的遮挡板上铰接有推拉杆，所述推拉杆的一端与支杆的一端铰接。

6、具体的，还包括与设置有挂齿的刮板配合的刮料机构，所述刮料机构包括推板、滑杆和顶板，所述刮板的两侧均滑动设置有一顶板，两个所述顶板上均垂直设置有一推板，所述推板与刮板贴合，所述顶板的底部两端均设置有一滑杆，所述的链板上设置有滑孔，所述滑杆与滑孔滑动连接，所述链板的底部设置有滑套，所述滑杆与滑套滑动连接，所述的滑杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在滑杆上，另一端抵接在滑套上，所述的驱动轴上设置有推动机构用于使滑杆沿滑套滑动，两个所述顶板上同一端的滑杆通过连接板连接。

7、具体的，所述的推动机构包括主动齿轮、安装架和内齿圈，所述的安装架固定在壳体内，所述主动齿轮同轴固定在驱动轴上，所述内齿圈与驱动轴同轴转动设置在安装架上，所述的安装架上转动设置有换向齿轮，所述换向齿轮位于内齿圈与主动齿轮之间，所述换向齿轮分别与内齿圈和主动齿轮啮合，所述的内齿圈外壁上铰接有拨板，所述的拨板与内齿圈之间连接有拉簧，所述的安装架上设置有档杆，所述档杆设置在拨板的移动路径上。

8、具体的，所述的滑块底部设置有档条，所述链板上设置有滑孔，所述的档条与滑孔滑动连接。

9、具体的，所述的拨板上设置有避让缺口。

10、具体的，所述刮板的两端设置有竖直的条形滑槽，两个所述顶板之间通过滑块连接，所述的滑块与条形滑槽滑动连接。

11、本发明具有以下优点：

12、本发明在刮板上设置多个挂齿，在驱动电机带动传动链板转动的过程中挂齿就能将铁屑勾住，随着传动链板的转动将铁屑排出，这样铁屑就能及时排出，而不会在加工中心内堆积，使滑杆沿滑套移动就能带动顶板顶升，顶板顶升时带动推板顶升，两个推板顶升时挂齿位于两个推板之间，这样就能将套在挂齿上的铁屑推落，在将挂齿上的铁屑推下后需要推板复位，因此在滑杆上套设复位弹簧，在顶板顶升时连接板抵压在复位弹簧上使复位弹簧压缩，在将挂齿上的铁屑推下后复位弹簧回弹，使顶板和推板复位，本发明能将加工中心内的长条形的铁屑及时排出，避免出现堆积。

技术特征：

1.一种机床排屑机，其特征在于：包括壳体（1）、驱动电机（3）和传动链板（2），所述的驱动电机（3）固定设置在壳体（1）上，所述驱动电机（3）的输出端传动连接有驱动轴（4），所述驱动轴（4）的两端均设置有主动链轮（5），所述的壳体（1）内一端转动设置有从动链轮（6），所述的传动链板（2）与主动链轮（5）和从动链轮（6）啮合，所述的传动链板（2）上设置有多个刮板（7），其中至少一个所述刮板（7）上设置有多个挂齿（8）。

2.根据权利要求1所述的一种机床排屑机，其特征在于：所述的刮板（7）上设置有安装孔，所述的安装孔内转动设置有一安装轴（9），所述的刮板（7）上设置有多个安装缺口（10），所述的挂齿（8）一端置于所述安装缺口（10）内并固定设置在所述安装轴（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种机床排屑机，其特征在于：所述的传动链板（2）包括多个链板（11），多个所述链板（11）依次首尾铰接相连形成闭环结构的传动链板（2），所述链板（11）的两侧通过转轴（12）设置有滚轮（13），相邻转轴（12）之间设置有链节，所述壳体（1）的内侧设置有导槽，所述滚轮（13）与导槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机床排屑机，其特征在于：所述链板（11）的两侧设置有遮挡板（14），所述安装轴（9）的一端穿过对应遮挡板（14）并连接有一支杆（15），与穿设有安装轴（9）的遮挡板（14）一侧相邻的遮挡板（14）上铰接有推拉杆（16），所述推拉杆（16）的一端与支杆（15）的一端铰接。

5.根据权利要求3所述的一种机床排屑机，其特征在于：还包括与设置有挂齿（8）的刮板（7）配合的刮料机构，所述刮料机构包括推板（17）、滑杆（18）和顶板（19），所述刮板（7）的两侧均滑动设置有一顶板（19），两个所述顶板（19）上均垂直设置有一推板（17），所述推板（17）与刮板（7）贴合，所述顶板（19）的底部两端均设置有一滑杆（18），所述的链板（11）上设置有滑孔，所述滑杆（18）与滑孔滑动连接，所述链板（11）的底部设置有滑套（20），所述滑杆（18）与滑套（20）滑动连接，所述的滑杆（18）上套设有复位弹簧（21），所述复位弹簧（21）的一端固定在滑杆（18）上，另一端抵接在滑套（20）上，所述的驱动轴（4）上设置有推动机构用于使滑杆（18）沿滑套（20）滑动，两个所述顶板（19）上同一端的滑杆（18）通过连接板（22）连接。

6.根据权利要求5所述的一种机床排屑机，其特征在于：所述的推动机构包括主动齿轮（23）、安装架（24）和内齿圈（25），所述的安装架（24）固定在壳体（1）内，所述主动齿轮（23）同轴固定在驱动轴（4）上，所述内齿圈（25）与驱动轴（4）同轴转动设置在安装架（24）上，所述的安装架（24）上转动设置有换向齿轮（26），所述换向齿轮（26）位于内齿圈（25）与主动齿轮（23）之间，所述换向齿轮（26）分别与内齿圈（25）和主动齿轮（23）啮合，所述的内齿圈（25）外壁上铰接有拨板（27），所述的拨板（27）与内齿圈（25）之间连接有拉簧（28），所述的安装架（24）上设置有档杆（29），所述档杆（29）设置在拨板（27）的移动路径上。

7.根据权利要求6所述的一种机床排屑机，其特征在于：所述的拨板（27）上设置有避让缺口（30）。

8.根据权利要求5所述的一种机床排屑机，其特征在于：所述刮板（7）的上设置有竖直的条形滑槽（31），两个所述顶板（19）之间通过滑块连接，所述的滑块与条形滑槽（31）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种机床排屑机，其特征在于：所述的滑块底部设置有档条（32），所述链板（11）上设置有滑孔，所述的档条（32）与滑孔滑动连接。

技术总结
本发明涉及排屑机技术领域，具体公开了一种机床排屑机，包括壳体、驱动电机和传动链板，所述的驱动电机固定设置在壳体上，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的两端均设置有主动链轮，所述的壳体内一端转动设置有从动链轮，所述的传动链板与主动链轮和从动链轮啮合，所述的传动链板上设置有多个刮板，其中至少一个所述刮板上设置有多个挂齿。本发明的优点是能及时通过设置在刮板上的挂齿将加工中心内的铁屑排出，防止铁屑在加工中心内堆积影响生产。

技术研发人员：廖强
受保护的技术使用者：德阳中铭数控机械设备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16