一种高精密活塞和活塞杆加工中心的制作方法

本发明涉及加工中心，具体是一种高精密活塞和活塞杆加工中心。

背景技术：

1、加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，其对表面加工精度要求较高，一般都是通过加工中心进行加工。

2、现有的加工中心在对活塞杆进行加工时，会产生较多的切屑废料，这些切屑废料在加工时飞溅在加工中心四周，导致后期不方便进行清理，且活塞杆加工完成后往往是通过人工进行传输，增加了劳动强度。因此，本发明提供了一种高精密活塞和活塞杆加工中心，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高精密活塞和活塞杆加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种高精密活塞和活塞杆加工中心，包括机体、防护机构和传输机构，所述机体上滑动连接电动滑台，电动滑台上端通过电动滑轨滑动连接铣刀，且机体上对应铣刀设有三爪卡盘，所述机体上端对应电动滑台前后对称设有固定板，机体上端对应两个所述固定板之间设有水槽，两个所述固定板之间设有传输机构，且水槽内设有固定框，固定框上端贴合有过滤网框，水槽右端对应过滤网框设有出口，出口顶端活动连接挡板，且过滤网框上端贴合有清理机构，所述机体上端设有支架，支架上对应三爪卡盘设有防护机构，且防护机构内设有喷淋机构。

4、作为本发明进一步的方案，所述喷淋机构包括水泵、进水管、伸缩出水管、横管和喷头，所述支架上端设有水泵，水泵右端设有进水管，进水管另一端与水槽相连通，所述水泵左端设有伸缩出水管，伸缩出水管另一端连通横管，横管上端与防护罩顶端固定连接，且横管下端设有若干喷头。

5、具体的，当铣刀对活塞杆进行加工时，启动水泵通过进水管将水槽内的水抽出，抽出的水再通过伸缩出水管进入横管内再通过喷头喷出，喷出的水对活塞或活塞杆进行清洗和降温。

6、作为本发明再进一步的方案，所述清理机构包括连接杆、第二滑槽、固定块和清理刷，所述电动滑台下端设有连接杆，连接杆与机体滑动连接，机体对应连接杆设有第二滑槽，所述连接杆下端设有固定块，固定块位于水槽内，且固定块下端设有清理刷，清理刷下端与过滤网框相贴合。

7、具体的，当加工完成后，电动滑台向右运动，电动滑台从而带动连接杆、固定块和清理刷向右运动，清理刷从而将过滤网框上的碎屑进行清理，清理的碎屑通过出口排出。

8、作为本发明再进一步的方案，所述防护机构包括防护罩、通口、第一滑槽、连接板、第一弹簧、连接块、螺纹杆、第一轴承、固定架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、双轴电机和连接架，所述支架上滑动连接防护罩，支架对应防护罩设有通口，防护罩贯穿通口，所述防护罩下端前后对称插装连接板，防护罩下端对应连接板设有第一滑槽，且连接板上端设有若干第一弹簧，第一弹簧上端与第一滑槽顶端固定连接。

9、具体的，通过设置的防护罩可以避免碎屑飞溅，碎屑落入水槽内的过滤网框上，同时通过设置的连接板和第一弹簧结构的配合使用，便于电动滑台向左运动时防护罩不会造成阻挡。

10、作为本发明再进一步的方案，所述防护罩上侧设有固定架，固定架下端与支架固定连接，所述防护罩前后两端设有连接块，连接块上螺纹连接螺纹杆，螺纹杆上下两端均设有第一轴承，两个所述第一轴承相互远离的一端分别与支架和固定架固定连接。

11、具体的，通过设置的固定架便于提供支撑作用，且旋转螺纹杆便于带动连接块和防护罩垂直上下移动。

12、作为本发明再进一步的方案，所述螺纹杆上设有第一锥齿轮，且固定架下端设有双轴电机，双轴电机左右两端设有连接架，连接架上端与固定架固定连接，所述双轴电机前后两端均设有第一转轴，第一转轴另一端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

13、具体的，在铣刀向左运动的同时启动双轴电机，双轴电机从而带动第一转轴和第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮从而带动第一锥齿轮和螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转从而带动连接块和防护罩向下运动，防护罩从而将三爪卡盘罩住。

14、作为本发明再进一步的方案，所述传输机构包括支撑框、放置槽、定位槽、导料板、定位块、滑杆、第二弹簧、传输辊、第二轴承、转杆、第一齿轮、安装槽、第二齿轮、电机、第三轴承、第二转轴和第三齿轮，两个所述固定板之间设有支撑框，支撑框与固定板滑动连接，固定板相互靠近的一端对应支撑框设有放置槽，所述支撑框内前后对称设有若干第二轴承，第二轴承之间设有转杆，转杆上设有传输辊。

15、具体的，通过设置的放置槽可以对支撑框进行限位，且通过设置的传输辊可以对活塞或活塞杆进行传输。

16、作为本发明再进一步的方案，所述转杆上设有第一齿轮，最左侧所述第一齿轮左端啮合第二齿轮，且支撑框内壁对应第二齿轮设有安装槽，第二齿轮后端通过输出轴设有电机，电机后端与安装槽内壁固定连接，两个所述第一齿轮之间啮合第三齿轮，第三齿轮前端设有第二转轴，第二转轴前端设有第三轴承，第三轴承前端与支撑框固定连接。

17、具体的，启动电机带动输出轴和第二齿轮进行旋转，第二齿轮从而带动第一齿轮、转杆、传输辊进行旋转，再配合设置的第三齿轮结构，传输辊从而对活塞或活塞杆进行传输，活塞或活塞杆从右侧定位槽排出。

18、作为本发明再进一步的方案，所述支撑框左右两端设有定位块，机体对应定位块设有定位槽，定位块与定位槽滑动连接，且右侧所述定位槽贯穿机体右端，所述定位块上前后对称滑动连接滑杆，滑杆上下两端与定位槽固定连接，且支撑框上端对应右侧所述滑杆设有导料板，所述滑杆上套有第二弹簧，第二弹簧上端与定位槽顶端固定连接，第二弹簧下端与定位块固定连接。

19、具体的，加工完成后，活塞杆落在传输辊上，通过设置是定位块、滑杆和第二弹簧结构的配合使用，第二弹簧的弹性势能便于对传输辊提供缓冲的效果，避免活塞或活塞杆落在传输辊上发生回弹。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1、本发明使用时，将活塞或活塞杆通过三爪卡盘进行固定，在启动电动滑台带动铣刀向左运动，电动滑台从而带动连接杆、固定块和清理刷向左运动，铣刀从而对活塞或活塞杆进行加工，在铣刀向左运动的同时启动双轴电机，双轴电机从而带动第一转轴和第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮从而带动第一锥齿轮和螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转从而带动连接块和防护罩向下运动，防护罩从而将三爪卡盘罩住，当铣刀对活塞或活塞杆进行加工时，同时设置的防护罩可以避免碎屑飞溅，碎屑落入水槽内的过滤网框上，同时通过设置的连接板和第一弹簧结构的配合使用，便于电动滑台向左运动时防护罩不会造成阻挡。

22、2、本发明使用时，当铣刀对活塞或活塞杆进行加工时，启动水泵通过进水管将水槽内的水抽出，抽出的水再通过伸缩出水管进入横管内再通过喷头喷出，喷出的水对活塞或活塞杆进行清洗和降温，当加工完成后，电动滑台向右运动，电动滑台从而带动连接杆、固定块和清理刷向右运动，清理刷从而将过滤网框上的碎屑进行清理，清理的碎屑通过出口排出。

23、3、本发明使用时，加工完成后，活塞杆落在传输辊上，通过设置是定位块、滑杆和第二弹簧结构的配合使用，第二弹簧的弹性势能便于对传输辊提供缓冲的效果，避免活塞或活塞杆落在传输辊上发生回弹，再启动电机带动输出轴和第二齿轮进行旋转，第二齿轮从而带动第一齿轮、转杆、传输辊进行旋转，再配合设置的第三齿轮结构，传输辊从而对活塞或活塞杆进行传输，活塞或活塞杆从右侧定位槽排出。