用于水利施工管道的焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接装置相关，具体为用于水利施工管道的焊接装置。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，用于焊接的机械设备包括有电焊器以及激光器等，其中，在对水利施工管道进行生产加工时，一般也需要用到焊接装置对其进行焊接作业。

2、现有授权公告号为cn107414367a的中国专利，其公开了一种石油管道环缝自动焊接装置，包括管道装夹系统、动力及控制系统、焊枪装夹系统、焊枪，所述管道装夹系统安装在石油管道上，所述动力及控制系统安装在管道装夹系统上，所述焊枪装夹系统安装在动力及控制系统上，所述焊枪安装在焊枪装夹系统上；该发明，直接安装在需要焊接的石油管道上，通过齿轮传动来带动焊枪动作从而完成环缝焊接过程，具有结构简单紧凑、体积小成本低，自动化程度高的优点；接触式行程开关可以实现焊接到半圈时自动停止，将焊接过程分为两次通过两个半圈完成，从而提高焊接质量；焊枪装夹系统采用螺旋传动实现焊枪位置的调节，能够精确调节焊枪与石油管道的距离，进一步提高环缝焊接质量。

3、现有授权公告号为cn114393339a的中国专利，其公开了一种水利施工用金属管道焊接装置及其使用方法，包括底板，所述底板一端两侧外壁分别设置有安装板，且底板顶部一侧设置有支板，且支板的顶部一侧外壁通过旋转板固定有液压杆，液压杆的延长端设置有导块，支板一侧外壁通过转轴连接有两个l型导板，两个l型导板的顶端分别通过连接轴与导块的两侧相连接，两个l型导板中段分别通过导轴转动连接有连接板，底板的顶部中间外壁设置有支座，且支座的一侧开有滑孔，滑孔内滑动连接有滑柱；该发明，启动旋转机构，带动了组合后的两个第一卡接半环和第二卡接半环进行角度旋转，由此，保证了卡接固定后金属管道焊接端焊接的效果，由此，提高了焊接头对焊接缝焊接的效率，保证了焊接的质量。

4、然而，该焊接装置在具体使用时存在以下缺陷：

5、1、现有的焊接装置在对水利施工管道进行焊接时，一般通过带动水利施工管道进行旋转的方式进行焊接，上述装置在实际焊接时，通过自动焊接装置完成对焊接管道的定位，但是该自动焊接装置只能适用于外径特定的管道，即管道的外径必需和管道环形内径相适配，实用性较低，且如果焊接的管道外径不与之相匹配，需要耗费大量时间用于前期的安装工作，不够方便；

6、2、现有的焊接装置在对水利施工管道进行焊接时，一般通过带动水利施工管道进行旋转的方式进行焊接，但是在焊接作业进行时，高温焊接的管道焊接点温度较高，仅依靠自动散热冷却容易在旋转焊接的时候导致焊接点发生偏移，进而导致焊接的管道弯曲，进而影响后续焊接完成后水利施工管道的质量，难以符合水利施工的要求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供用于水利施工管道的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供的用于水利施工管道的焊接装置，包括焊接机台以及滚动焊接机构，所述焊接机台的顶部安装有作业台，所述作业台的内侧通过送料组件驱动滑动座进行移动，所述滑动座的顶部安装有滚动焊接机构且与作业台滑动连接，所述滚动焊接机构对其内侧的水利施工管道进行滚动焊接，所述滚动焊接机构还包括有：

4、管道定位组件，其安装在所述滑动座的顶部且对其内侧的水利施工管道进行定位，所述管道定位组件位于作业台的顶部，所述管道定位组件设置有两组；

5、管道滚动组件，其安装在一组所述管道定位组件的侧面，所述管道滚动组件对其侧面的水利施工管道进行夹持固定，所述管道滚动组件的侧面啮合连接有一组传动齿轮，所述传动齿轮的侧面啮合连接有齿轮转动组件；

6、冷却喷气组件，其安装在所述送料组件的侧面且位于作业台的顶部，所述冷却喷气组件由齿轮转动组件进行驱动，所述冷却喷气组件对焊接的水利施工管道进行冷却；

7、龙架桥焊接组件，其安装在所述作业台的顶部且位于冷却喷气组件的外侧，所述龙架桥焊接组件对其底部的水利施工管道进行焊接；

8、所述作业台顶部的一侧还安装有中控端口，所述中控端口分别与送料组件和滚动焊接机构电性连接。

9、作为本发明的优选方案，所述送料组件包括有伺服电机，其安装在所述作业台的外侧，所述伺服电机的输出端通过皮带轮连接有第一皮带，所述第一皮带的内侧通过皮带轮连接有第一螺纹杆；

10、第二螺纹杆，其与所述第一螺纹杆的底部固定连接，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆均位于作业台的内侧腔体内且与其转动连接；

11、第二皮带，其与所述第二螺纹杆外侧的皮带轮相连接，所述第二皮带的内侧通过皮带轮连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底部安装固定有另一组第二螺纹杆。

12、作为本发明的优选方案，所述第一皮带位于作业台的外侧，所述第二皮带位于作业台的内侧且与其活动连接；

13、其中，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相同，所述第三螺纹杆和第一螺纹杆螺纹方向相同；

14、所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆均与其外侧的滑动座螺纹连接。

15、作为本发明的优选方案，所述管道定位组件包括有：

16、放置板，其安装固定在两组所述滑动座的顶部，所述放置板的顶部通过螺栓安装有两组下支撑部件，所述下支撑部件的侧面安装有第一驱动电机；

17、第一锥形齿轮，其与所述第一驱动电机的输出端连接，所述第一锥形齿轮的侧面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内侧安装固定有转动轴；

18、第一丝杆，其安装固定在所述转动轴的顶部且位于下支撑部件的上方，所述第一丝杆的外侧通过滚珠连接有伸缩块，所述伸缩块的侧面安装有上限位部件。

19、作为本发明的优选方案，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相对垂直设置且均活动连接在下支撑部件内部的空腔内，所述下支撑部件和上限位部件对彼此之间的水利施工管道进行定位；

20、其中，所述上限位部件远离伸缩块的一侧还安装有滑块，所述滑块在滑杆的外侧滑动，所述滑杆安装固定在下支撑部件的顶部。

21、作为本发明的优选方案，所述管道滚动组件包括有：

22、连接板件，其安装固定在一组所述放置板顶部的一侧，所述连接板件的侧面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿连接板件设置且安装固定有齿轮转动盘；

23、夹持气缸，其通过螺栓安装在所述齿轮转动盘的侧面，所述夹持气缸的输出端连接有夹持部件，所述夹持部件对水利施工管道的侧面进行夹持；

24、其中，所述齿轮转动盘底部的一侧啮合连接有传动齿轮。

25、作为本发明的优选方案，所述齿轮转动盘与放置板转动连接，所述放置板安装固定在下支撑部件的侧面；

26、其中，所述夹持气缸以及夹持部件均设置有两组。

27、作为本发明的优选方案，所述齿轮转动组件包括有：

28、转动齿轮，其啮合连接在所述传动齿轮的侧面且其设置有若干，所述转动齿轮彼此之间啮合连接，若干所述转动齿轮均与连接板件转动连接；

29、挤压推板，其安装固定在位于最外侧的所述转动齿轮的同轴端，所述挤压推板与开设在放置板内部的活动槽活动连接。

30、作为本发明的优选方案，所述冷却喷气组件包括有：

31、气囊，其安装在v形压杆的内侧，所述v形压杆的底部安装在作业台的顶部，所述v形压杆顶部的杆件与挤压推板相接触并与底部的杆件活动连接；

32、其中，所述v形压杆的上下杆件之间设置有复位弹簧，所述气囊的进气口和出气口均设置有单向阀门；

33、气体管道，其安装在所述气囊的输出端且延伸至气体冷却器的冷却端外侧，所述气体管道的出气口连接有冷却嘴，所述冷却嘴对焊接的水利施工管道进行冷却；

34、其中，所述气体管道通过定位块安装固定在气体冷却器的顶部。

35、作为本发明的优选方案，所述龙架桥焊接组件包括有电动滑轨，其安装在所述作业台顶部的两侧，所述电动滑轨的外侧连接有电动部件，所述电动部件的顶部安装有伺服电缸；焊接架，其安装固定在所述伺服电缸的输出端，所述焊接架的内侧活动连接有第二丝杆，所述第二丝杆与第二驱动电机的输出端连接，所述第二驱动电机安装在焊接架的外侧；移动部件，其通过滚珠连接在所述第二丝杆的外侧且与焊接架滑动连接，所述移动部件的底部安装有电焊器。

36、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

37、1、该用于水利施工管道的焊接装置，在对两组待焊接的水利施工管道进行焊接时，可通过伺服电机带动螺纹杆进行旋转的方式，带动滑动座及其顶部支撑后的水利施工管道进行移动，将焊接的水利施工管道靠近并贴合，同时该移动会带动挤压推板靠近v形压杆以及气囊一侧，之后，在进行焊接时，可通过旋转电机驱动齿轮转动盘旋转的方式带动水利施工管道进行旋转，完成对水利施工管道的旋转焊接作业，同时在齿轮转动盘进行旋转时，会同步带动与之啮合的传动齿轮进行转动，进而在若干啮合连接的转动齿轮传动下，带动挤压推板旋转并对其侧面的v形压杆进行挤压，并最终对v形压杆内侧气囊进行挤压且喷出气体，而气体会通过气体管道和冷却嘴喷出，完成对焊接状态下水利施工管道的冷却散热处理，加速焊接管道的冷却速度，减少在旋转焊接时管道焊接点发生偏移的概率；

38、2、该用于水利施工管道的焊接装置，在对水利施工的管道进行焊接时，可通过机械手的搬运和推送将其移动至下支撑部件的顶部，之后，在进行对管道的焊接作业前，可通过第一驱动电机驱动的方式，带动锥形齿轮连接的第一丝杆进行旋转，进而带动第一丝杆外侧通过伸缩块连接的上限位部件进行移动的方式，对不同直径大小的水利施工管道进行支撑和限位，保证在后续进行旋转焊接时，其旋转位于上限位部件和下支撑部件之间，不会在旋转焊接时导致水利施工管道发生偏移，保证对水利施工管道进行焊接的稳定性，同时该进行限位支撑的上限位部件和下支撑部件，可对不同直径大小的水利施工管道进行限位，提升该焊接装置的实用性；

39、3、该用于水利施工管道的焊接装置，在对水利施工管道进行焊接时，可通过伺服电机带动皮带进行传动的方式，带动若干组螺纹杆进行旋转，其中，该进行旋转的螺纹杆设置有四组，且螺纹方向是根据需求进行安装的，即可带动螺纹杆外侧螺纹连接的若干滑动座进行相向的移动，并可将滑动座顶部进行支撑定位的水利施工管道焊接端自动靠近且贴合设置，方便后续通过电焊器对其进行自动焊接的进行，提升了对水利施工管道进行焊接的效率；

40、4、该用于水利施工管道的焊接装置，对水利施工管道进行焊接的电焊器是通过移动部件、伺服电缸以及电动滑轨进行连接设置的，在实际焊接时，可带动电焊器在x、y和z轴方向进行伸缩移动，根据水利施工管道焊接点的位置进行自动化的调节，保证在后续进行焊接时，焊接点位置的准确性，提升对水利施工管道焊接的效果以及焊接完成后水利施工管道的质量。