一种电子雕刻机自动试雕方法及电子雕刻机与流程

本发明涉及凹版印刷电子雕刻制版，尤其涉及一种用于印刷制版的电子雕刻机自动试雕方法、电子雕刻机及计算机可读存储介质。

背景技术：

1、在凹版印刷制版行业中，有人工雕刻制版、化学腐蚀制版及电子雕刻制版，电子雕刻制版因其效率高，目前趋于广泛应用。电子雕刻制版主要是通过控制电子雕刻机的雕刻头上的雕刻刀高频振动而在转动的滚筒上的不同位置留下网穴而完成制版，雕刻刀的高频振动由与雕刻刀传动连接的雕刻刀驱动电机控制。

2、网穴的宽度、深度等影响油墨释放量，最终影响印刷时图案及文字的颜色深浅及整个图案的形状。故在电子雕刻机正式雕刻前都需要进行试雕，试雕后滚筒上形成的网穴参数经过测量如果不符合预设的标准，需要重新设定雕刻刀驱动电机的驱动电流大小，然后再次试雕，直至试雕的网穴符合预设标准后才能正式雕刻。

3、现有技术中，电子雕刻机的试雕过程一般是通过人工使用相机拍照，拍照过程需要人工去调整焦距以拍到清晰的网穴图像，然后测量出网穴的尺寸后再需要人工去计算并调整驱动电流。这样的试雕过程因为需要人工调焦拍照及人工计算调整电流，故效率低。

4、因此，现有技术还有待发展。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提出一种电子雕刻机自动试雕方法及电子雕刻机，旨在能在凹版制版过载中自动完成试雕，提高试雕效率。

2、为实现上述目的，本发明采取了以下技术方案：

3、第一方面，本发明提出一种电子雕刻机自动试雕方法，应用于电子雕刻机，其中，所述电子雕刻机上安装有ccd相机，所述ccd相机设置有自动聚焦模块使得所述ccd相机能自动调焦，所述电子雕刻机自动试雕方法包括下述步骤：

4、s10，获取制版雕刻文件对应网穴的目标值；

5、s20，控制电子雕刻机上的滚筒转动，同时以雕刻刀驱动电机的当前电流值驱动所述雕刻刀驱动电机运动，带动雕刻刀动作以在滚筒的试雕区开始雕刻；

6、s30，该次试雕结束后，所述ccd相机移动对准该次试雕位置并自动调焦拍摄得到该次试雕后的试雕图片；

7、s40，电子雕刻机的主机对所述试雕图片中的网穴进行识别测量，获取试雕图片中网穴的实际值；

8、s50，将所述网穴的目标值与所述网穴的实际值做差得到差值，并将该差值与容差范围作对比；

9、s60，如该差值超出容差范围，则依据该差值自动调整所述雕刻刀驱动电机的电流值，并重复步骤s20～s50；

10、s70，如该差值在容差范围内，则结束试雕，开始正式雕刻。

11、第二方面，本发明提出一种电子雕刻机，其中，包括机座，设置在机座上的主机、滑台、滚筒安装驱动部，所述滑台上设置有雕刻头及ccd相机，所述雕刻头上安装有雕刻刀驱动电机及与所述雕刻刀驱动电机传动连接的雕刻刀，所述ccd相机设置有自动聚焦模块使得所述ccd相机能自动调焦；

12、所述主机包括存储器、处理器及存储在所述存储器中并被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现前述的电子雕刻机自动试雕方法。

13、第三方面，本发明提出一种计算机可读存储介质，其中，所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时实现前述的电子雕刻机自动试雕方法。

14、本发明的电子雕刻机自动试雕方法，通过设置能自动调焦的ccd相机自动拍摄获取试雕后的图片，并通过主机自动识别测量网穴的实际值，然后通过比较网穴的目标值与网穴的实际值的差值对雕刻刀驱动电机的电流值进行调整然后再次试雕，直至试雕后网穴的目标值与实际值的差值落的预设的容差范围内。本发明的试雕方法使得整个试雕过程自动化完成，无需人工调焦拍照及人工计算待调节的电流值，大大提高了凹版制版过程中的试雕效率。

技术特征：

1.一种电子雕刻机自动试雕方法，应用于电子雕刻机，其特征在于，所述电子雕刻机上安装有ccd相机，所述ccd相机设置有自动聚焦模块使得所述ccd相机能自动调焦，所述电子雕刻机自动试雕方法包括下述步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤s60中，所述自动调整所述雕刻刀驱动电机的电流值包括依据所述试雕图片中的高光对应网穴的实际深度与高光对应网穴的目标深度的差值、以及试雕图片中的暗调对应网穴的实际深度与暗调对应网穴的目标深度的差值进行电流值的调整。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电子雕刻机的主机设置有图像处理单元，所述图像处理单元识别所述试雕图片中的网穴，并在该试雕图片上描绘出网穴的轮廓，以该轮廓自动测量网穴的实际宽度。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤s40中，获取试雕图片中网穴的实际值包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述网穴的目标值包括：

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤s60中，所述自动调整所述雕刻刀驱动电机的电流值包括：自动调整雕刻刀驱动电机的直流值及自动调整雕刻刀驱动电机的交流值；

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述容差范围为1～2um。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤s60中，所述自动调整所述雕刻刀驱动电机的电流值还包括依据所述试雕图片中的中调对应网穴的实际深度与中调对应网穴的目标深度的差值进行电流值的调整；

9.一种电子雕刻机，其特征在于，包括机座，设置在机座上的主机、滑台、滚筒安装驱动部，所述滑台上设置有雕刻头及ccd相机，所述雕刻头上安装有雕刻刀驱动电机及与所述雕刻刀驱动电机传动连接的雕刻刀，所述ccd相机设置有自动聚焦模块使得所述ccd相机能自动调焦；

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时实现如权利要求1-8任一项所述的电子雕刻机自动试雕方法。

技术总结
本发明公开了一种电子雕刻机自动试雕方法、电子雕刻机及存储介质，所述方法包括：获取制版雕刻文件对应网穴的目标值；以雕刻刀驱动电机的当前电流值驱动所述雕刻刀驱动电机运动，带动所述雕刻刀开始雕刻；该次试雕结束后，CCD相机移动并自动调焦拍摄得到得该次试雕后的试雕图片；电子雕刻机的主机对试雕图片中的网穴进行识别测量，获取试雕图片中网穴的实际值；将所述网穴的目标值与所述网穴的实际值做差，并将该差值与容差范围作对比；如该差值超出容差范围，则依据该差值自动调整所述雕刻刀驱动电机的电流值，并重复前述步骤；如该差值在容差范围内，则结束试雕，开始正式雕刻。本发明能在凹版制版过载中自动完成试雕，提高试雕效率。

技术研发人员：刘丽,尹立,方继康
受保护的技术使用者：深圳市国匠数控科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16