一种PCBN刀具钢板轧制成型加工设备及其使用方法与流程

本发明属于pcbn刀具钢板轧制加工领域，具体涉及一种pcbn刀具钢板轧制成型加工设备及其使用方法。

背景技术：

1、pcbn即聚晶立方氮化硼，是继人造金刚石之后，人工合成的一种新型超硬刀具切削材料，其硬度仅次于金刚石，在切削和磨销加工中得到广泛应用，pcbn超硬刀具是一种用于待加工金属，按照设置及图纸进行切削，以便于更好的获得所需要的加工件的附属装置，而在生产pcbn刀具时首先需要将pcbn刀具钢板先轧制成型，再经过高温高压进行二次成型，再经过淬火铣削磨削质检工艺，最终为流入市场的成品pcbn刀具；

2、在目前对pcbn刀具钢板进行轧制成型的过程中常会使用到轧制机，在轧制机对pcbn刀具钢板进行轧制的过程中，一般是先通过机械手将置于一端的pcbn刀具钢板转移至轧制底板上，在通过轧制机顶部的轧制顶板向着轧制底板的方向运动，通过轧制油缸将轧制顶板向着轧制底板施加压力，以完成对pcbn刀具钢板的轧制；

3、但是在对pcbn刀具钢板进行轧制的过程中，会使得pcbn刀具钢板上的钢渣停留于轧制底板上，若不进行及时的清理则会导致钢渣停留于轧制底板上，在后续的轧制过程中会导致pcbn刀具钢板出现轧制面凹陷，在轧制面出现凹陷严重时会导致pcbn刀具钢板的报废，且无法对pcbn刀具钢板在进行轧制过程中的钢渣进行收集，对此亟需进行改进。

4、本发明试图通过提供新的或以其他方式改进的pcbn刀具钢板轧制加工来减轻或至少缓解这样的问题或缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种pcbn刀具钢板轧制成型加工设备及其使用方法，具有易于对停留在pcbn刀具钢板上的钢渣进行及时清除及收集的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供一种pcbn刀具钢板轧制成型加工设备，其包括工作台，其上具有一工作面，在其工作面上可拆卸的布设有一连接基板，在其连接基板上布设有一用于对pcbn刀具钢板进行支承的轧制底板；

3、用于对多组pcbn刀具钢板进行盛放的承载板，其可拆卸的布设于该工作台上；

4、机械手，其可拆卸的布设于该工作台所具有的工作面上，其用于将该承载板上的pcbn刀具钢板转运至该轧制底板上；

5、用于对pcbn刀具钢板进行轧制的轧制构件，其可拆卸的布设于该工作台所具有的工作面上；

6、转向构件，其可拆卸的布设于该轧制构件上；以及

7、用于对轧制底板上钢渣进行清除的钢渣清除构件，其可滑动的布设于该轧制构件内，且其与该转向构件可拆卸连接；

8、其中，在该轧制构件的输出部位于初始位置时，该钢渣清除构件的除渣部与该轧制底板的顶面所齐平；

9、在该轧制构件的输出部向着轧制底板运动时，该钢渣清除构件通过该转向构件进行转向，以使得该钢渣清除构件向着纵向上升；

10、在该轧制构件的输出部退回至初始位置时，该钢渣清除构件的除渣部运动至与该轧制底板顶面所齐平的位置。

11、作为本发明的进一步改进，该轧制构件包括

12、基台，其可拆卸的安装于该工作台所具有的工作面上；

13、立板，其可拆卸的布设于该基台上，且其与该工作台所具有的工作面所贴合；

14、该轧制构件的输出部包括

15、液压油缸，其可拆卸的安装于该立板上，且其输出端可从该立板中所穿过；

16、推动板，其可拆卸的安装于该液压油缸的输出端，其内具有一豁口，在该豁口内可拆卸的安装有一缓冲板，在该缓冲板上可拆卸的安装有多组立柱；以及

17、轧制顶板，其可拆卸的安装于多组该立柱上；

18、其中，当该液压油缸的输出端运动时，用于推动该轧制顶板向着该轧制底板的方向运动，以对该轧制底板上的pcbn刀具钢板进行轧制。

19、作为本发明的进一步改进，在该立板的边侧面还可拆卸的安装有一第一滑轨，在该推动板内可拆卸的安装有一第一滑块，该第一滑块的尺寸大小与该该第一滑轨的尺寸大小相适配，且该第一滑块可在该第一滑轨内进行滑动。

20、作为本发明的进一步改进，该钢渣清除构件包括

21、第一贴合板，其可拆卸的安装于该立板上；

22、第一滑杆，其可拆卸的布设于该第一贴合板上，且其可从该立板中所穿过，其内具有一杆腔；

23、第二滑杆，其可滑动的穿设于该第一滑杆所具有的杆腔中，在其上可拆卸的安装有一第二贴合板；

24、该钢渣清除构件的除渣部包括

25、连接底块，其布设于该第二贴合板的底部，在其上可拆卸的安装有一插柱，且该插柱可穿入至该第二贴合板内，以使得该连接底块与该第二贴合板可拆卸连接；

26、前连接基板，其可拆卸的安装于该连接底块的一端；

27、气缸套环，其可拆卸的安装于该连接底块上，且其可从该连接底块中所穿出；

28、电动气缸，其可拆卸的安装于该气缸套环内，在其输出端上可拆卸的安装有一联轴器，在该联轴器内布设有一推杆，且该推杆可从该连接底块中所穿出；以及

29、除渣推板，其可拆卸的安装于该推杆从该连接底块中所穿出的一端；

30、其中，当该电动气缸的输出端所顶出时，用于驱动该除渣推板沿着该轧制底板的上端面对钢渣进行清除。

31、作为本发明的进一步改进，在该除渣推板上还可拆卸的安装有一尖头冲板，且该尖头冲板的尺寸大小与该除渣推板的尺寸大小相适配，该尖头冲板的横截面积为直角三角形。

32、作为本发明的进一步改进，在该第二贴合板上还可拆卸的安装有一第二滑块，在该立板上可拆卸的安装有一第二滑轨，该第二滑块的尺寸大小与该第二滑轨的尺寸大小相适配，且该第二滑块可在该第二滑轨上滑动。

33、作为本发明的进一步改进，该转向构件包括

34、转向连接板，其可拆卸的安装于该立板上；

35、齿轮套，其可拆卸的布设于该转向连接板上，在其内具有一空腔，在其内可转动的布设有一转轴；

36、驱动齿轮，其可转动的布设于该转轴上，且其位于该齿轮套所具有的空腔中；

37、第一齿板，其插设于该齿轮套所具有的空腔中且其与该驱动齿轮相啮合，其一端与该推动板可拆卸连接；以及

38、第二齿板，其插设于该齿轮套所具有的空腔中且其与该驱动齿轮相啮合，其一端与该连接底块可拆卸连接；

39、其中，当该液压油缸的输出端推动该轧制顶板向着该轧制底板的方向运动时，用于使得该第一齿板沿着纵向向下滑动，且使得第二齿板沿着纵向向上滑动；

40、当该液压油缸的输出端退回至初始位置时，用于使得该第二齿板沿着纵向向下滑动，以使得该除渣推板退至与该轧制底板顶面所齐平的位置。

41、作为本发明的进一步改进，在该轧制底板上还可开设有一缺口，且该缺口的尺寸大小与该第一齿板的尺寸大小相适配，且该缺口可供该第一齿板所穿过。

42、作为本发明的进一步改进，还包括一用于对钢渣进行收集的钢渣收集构件，其可拆卸的安装于该工作台上，该钢渣收集构件包括

43、收集底板，其可拆卸的安装于该工作台上；

44、收集箱，其可拆卸的布设于该收集底板上，且其内具有一承载容腔；

45、滑套，其可拆卸的安装于该收集箱上；

46、盖板，其可滑动的布设于该收集底板上，且其可从该滑套内所穿过；以及

47、三角斜板，其可拆卸的安装于该收集箱所具有的承载容腔内，且其横截面积为直角三角形状。

48、本发明所要解决的另一技术问题是一种pcbn刀具钢板轧制成型加工设备的使用方法，

49、s1、对pcbn刀具钢板的抓取转运：开启机械手，以使得机械手将承载板上的pcbn刀具钢板抓取转运至轧制底板上；

50、s2、对pcbn刀具钢板的轧制成型：开启液压油缸，以使得液压油缸推动推动板上的第一滑块在第一滑轨上进行滑动，同时使得轧制顶板向着轧制底板的方向运动，以使得轧制顶板对轧制底板上的pcbn刀具钢板进行轧制成型；

51、s3、对钢渣清除构件整体的同步转向：在液压油缸推动推动板向着轧制底板的方向运动的过程中时，第一齿板沿着纵向进行向下运动，以推动驱动齿轮进行转动，同时驱动齿轮带动第二齿板沿着纵向进行向上运动，以使得钢渣清除构件整体进行向上挪动，在液压油缸拉动推动板进行回缩时，第一齿板沿着纵向进行向上运动，以推动驱动齿轮进行转动，同时驱动齿轮带动第二齿板沿着纵向进行向下运动以使得除渣推板与轧制底板的顶面相齐平；

52、s4、对轧制底板整体进行清除钢渣：开启电动气缸，以使得电动气缸推动推杆进行伸出，同时使得推杆上的除渣推板进行伸出，以使得横截面积为直角三角形的尖头冲板沿着轧制底板顶面的方向进行往复的推动，以对轧制底板顶面的钢渣进行清除；

53、s5、对钢渣的收集：拉动盖板，以使得盖板沿着滑套从收集箱中所伸出，同时落入至收集箱内的钢渣通过横截面积为直角三角形的三角斜板中进行滑落至收集箱的底部，以完成对钢渣的收集。

54、总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

55、本发明的pcbn刀具钢板轧制成型加工设备及其使用方法，通过布设的机械手，开启机械手可以将承载板上的pcbn刀具钢板转运至轧制底板上，通过布设的轧制构件，在当开启液压油缸后，液压油缸的输出端运动，即可用于推动轧制顶板向着轧制底板的方向运动，以对轧制底板上的pcbn刀具钢板进行轧制，与此同时通过布设的转向构件及钢渣清除构件，在液压油缸推动推动板向着轧制底板的方向运动的过程中时，第一齿板沿着纵向进行向下运动，以推动驱动齿轮进行转动，同时驱动齿轮带动第二齿板沿着纵向进行向上运动，以使得钢渣清除构件整体进行向上挪动，在液压油缸拉动推动板进行回缩时，第一齿板沿着纵向进行向上运动，以推动驱动齿轮进行转动，同时驱动齿轮带动第二齿板沿着纵向进行向下运动以使得除渣推板与轧制底板的顶面相齐平，在轧制一个钢板后进行清除一次钢渣，依次类推，在通过电动气缸推动尖头冲板在轧制底板上进行刮擦，以对高速钢渣进行清除，通过布设的钢渣收集构件可以对轧制底板上的钢渣进行回收，以加强本轧制成型加工设备的实用性与易用性。