一种外压式法兰整圆机的制作方法

本申请涉及法兰整圆技术设备的领域，尤其是涉及一种外压式法兰整圆机。

背景技术：

1、法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接。法兰生产过程主要分为四种类型：铸造、割制、卷制和锻造。锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，排列比较紧密，机械性能优于铸造法兰，但是锻造法兰的制造精度相对于铸造法兰更加难以控制，锻造法兰在初步加工完成后需要使用整圆机进行整圆校正。

2、传统的外压式法兰整圆机，包括基座、机架和安装于机架上的液压整圆柱，基座上开设有安置槽，将初步锻造加工完成的法兰至于安置槽内，启动液压整圆柱挤压法兰，校正法兰的归圆程度。

3、针对上述中的相关技术，使用传统的外压式法兰整圆机时，需要多次转动调整法兰，使法兰边缘较为突出的部位对准液压整圆柱，在对大规格的法兰整圆时，法兰的调整速度较低，影响整圆效率。

技术实现思路

1、为了提高法兰的整圆效率，本申请提供一种外压式法兰整圆机。

2、本申请提供一种外压式法兰整圆机，采用如下的技术方案：

3、一种外压式法兰整圆机，包括基座，所述基座上设有机架，机架上设有用于在竖直方向上为法兰整圆的竖直液压整圆柱和两个用于在水平方向上为法兰整圆的水平液压整圆柱，基座上用于支撑法兰的支撑座，支撑座的上表面开设有若干设备槽，设备槽内竖直滑动连接有辊筒，辊筒与设备槽的底壁之间设有第一弹性件，第一弹性件处于自然状态时和法兰自然安置于支撑座上时，辊筒的顶端均位于设备槽外侧。

4、通过采用上述技术方案，法兰安置于支撑座上后，辊筒支撑法兰，法兰转动的阻力较小，可以相对轻松的转动法兰以调整法兰的姿态。在进行整圆时，竖直液压整圆柱将法兰整体下压，辊筒随之下滑，第一弹性件压缩，直至法兰与支撑座的上表面抵接，支撑座开始直接支撑法兰，开始整圆工作。调整法兰姿态的时候，阻力较小，有助于提高法兰的整圆效率。

5、可选的，所述基座上滑动连接有两个用于固定法兰的固定板，两个固定板对正设置于法兰的两端。

6、通过采用上述技术方案，法兰整体较窄，不易保持直立状态，设置固定板，在法兰安放在支撑座之后，滑动两侧的固定板，将法兰抵住，有助于法兰在整圆过程中保持直立状态。

7、可选的，所述固定板靠近法兰一侧连接有第二弹性件，第二弹性件远离固定板一侧连接有用于与法兰接触的抵接板。

8、通过采用上述技术方案，设置第二弹性件和抵接板，在限制法兰直立状态时可以以为法兰提供一定的活动余量，避免损坏法兰。

9、可选的，所述基座上转动连接有用于驱动固定板滑动的螺纹杆，螺纹杆的长度方向与固定板的滑动方向平行，螺纹杆同轴固定连接有从动皮带轮，基座上转动连接有传动轴，传动轴的长度方向与固定板的滑动方向平行，传动轴的两端均同轴固定连接有驱动皮带轮，驱动皮带轮与同侧的从动皮带轮之间连接有用于传动的皮带。

10、通过采用上述技术方案，固定法兰时没需要分别滑动两侧的固定板，增加了操作的复杂程度。设置传动轴，转动传动轴带动其两侧的驱动皮带轮转动，通过皮带轮的传动，从动皮带轮随之转动，从动皮带轮带动螺纹杆转动进而驱动固定板向靠近法兰方向滑动。仅仅转动传动轴就可以同时驱动两侧的固定板同步向法兰靠近，减小了操作的复杂程度。

11、可选的，所述基座上滑动连接有齿条，传动轴上同轴固定连接有与齿条啮合的传动齿轮，齿条与水平液压整圆柱的输出轴连接，水平液压整圆柱的输出轴向靠近法兰方向移动时，固定板向靠近法兰方向滑动。

12、通过采用上述技术方案，在水平液压整圆柱的输出向法兰靠近的过程中，带动齿条滑动，齿条带动齿轮转动，进而驱动传动轴转动，进而驱动固定板靠近法兰并将法兰固定，实现了水平液压整圆柱整圆动作与固定板固定法兰动作的联动，有助于进一步减少操作步骤，减小操作复杂程度。

13、可选的，所述辊筒的表面设有用于增大于法兰之间摩擦力的防滑层。

14、通过采用上述技术方案，防护层采用软橡胶材质制成，摩擦系数较大，有助于增强辊筒与法兰之间的摩擦力，防止法兰与辊筒的表面之间出现相对滑动，起到保护法兰的作用。

15、可选的，所述基座上设有用于防护工作人员的防护罩，防护罩上设有用于法兰进出的电动防护门。

16、通过采用上述技术方案，法兰采用硬度较大的钢材锻造而成，韧性较差，在整圆过程中具有断裂设置飞溅的可能，威胁到工作人员的安全。设置防护罩，通过电动防护门取放法兰，有助于保护工作人员的安全。

17、可选的，所述防护罩上设有检控电路，检控电路包括感应模块、比较模块和控制模块：

18、感应模块，包括压力传感器，压力传感器设置于基座与支撑座之间，用于测量基座与支撑座之间的压力，并输出感应信号；

19、比较模块，比较模块与感应模块电连接，比较模块用于接收感应模块的感应信号，当比较模块接收到感应信号时，将感应信号对应的电压值与预设电压值相比较，如果感应信号的电压值大于预设电压值，则比较模块输出启动信号；

20、控制模块，控制模块与比较模块电连接，控制模块用于接收比较模块的启动信号，控制模块接收到启动信号时，输出控制信号，控制信号控制电动防护门关闭。

21、通过采用上述技术方案，感应模块的压力传感器感应支撑座所与基座之间的压力并输出感应信号，比较模块接收感应信号，比较模块将接收到的感应信号的电压值与预设电压值相比较，预设电压值对应法兰底部与支撑座的上表面接触时对应的压力，如果感应信号对应的电压值大于预设电压值，则输出启动信号，控制模块接收到启动信号，输出控制信号，控制信号控制电动防护门关闭，能够及时保护工作人员的安全。

22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.使用传统的外压式法兰整圆机时，调整大规格的法兰姿态时，法兰的调整速度较低，设置支撑座，法兰安置于支撑座上后，自然状态下辊筒支撑法兰，法兰转动的阻力较小，可以相对轻松的转动法兰以调整法兰的姿态，在进行整圆时，竖直液压整圆柱将法兰整体下压，辊筒随之下滑，第一弹性件压缩，直至法兰与支撑座的上表面抵接，支撑座开始直接支撑法兰，调整法兰姿态的时候，阻力较小，有助于提高法兰的整圆效率；

24、2.固定法兰时没需要分别滑动两侧的固定板，增加了操作的复杂程度。设置传动轴，转动传动轴带动其两侧的驱动皮带轮转动，通过皮带轮的传动，从动皮带轮随之转动，从动皮带轮带动螺纹杆转动进而驱动固定板向靠近法兰方向滑动，仅仅转动传动轴就可以同时驱动两侧的固定板同步向法兰靠近，减小了操作的复杂程度。

技术特征：

1.一种外压式法兰整圆机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设有机架(2)，机架(2)上设有用于在竖直方向上为法兰整圆的竖直液压整圆柱(21)和两个用于在水平方向上为法兰整圆的水平液压整圆柱(22)，基座(1)上设有用于支撑法兰的支撑座(3)，支撑座(3)的上表面开设有若干设备槽(31)，设备槽(31)内竖直滑动连接有辊筒(311)，辊筒(311)与设备槽(31)的底壁之间设有第一弹性件(312)，第一弹性件(312)处于自然状态时和法兰自然安置于支撑座(3)上时，辊筒(311)的顶端均位于设备槽(31)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种外压式法兰整圆机，其特征在于：所述基座(1)上滑动连接有两个用于固定法兰的固定板(4)，两个固定板(4)对正设置于法兰的两端。

3.根据权利要求2所述的一种外压式法兰整圆机，其特征在于：所述固定板(4)靠近法兰一侧连接有第二弹性件(41)，第二弹性件(41)远离固定板(4)一侧连接有用于与法兰接触的抵接板(411)。

4.根据权利要求2所述的一种外压式法兰整圆机，其特征在于：所述基座(1)上转动连接有用于驱动固定板(4)滑动的螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的长度方向与固定板(4)的滑动方向平行，螺纹杆(5)同轴固定连接有从动皮带轮(51)，基座(1)上转动连接有传动轴(6)，传动轴(6)的长度方向与固定板(4)的滑动方向平行，传动轴(6)的两端均同轴固定连接有驱动皮带轮(61)，驱动皮带轮(61)与同侧的从动皮带轮(51)之间连接有用于传动的皮带(62)。

5.根据权利要求4所述的一种外压式法兰整圆机，其特征在于：所述基座(1)上滑动连接有齿条(7)，传动轴(6)上同轴固定连接有与齿条(7)啮合的传动齿轮(63)，齿条(7)与水平液压整圆柱(22)的输出轴连接，水平液压整圆柱(22)的输出轴向靠近法兰方向移动时，固定板(4)向靠近法兰方向滑动。

6.根据权利要求1所述的一种外压式法兰整圆机，其特征在于：所述辊筒(311)的表面设有用于增大于法兰之间摩擦力的防滑层(3111)。

7.根据权利要求1所述的一种外压式法兰整圆机，其特征在于：所述基座(1)上设有用于防护工作人员的防护罩(8)，防护罩(8)上设有用于法兰进出的电动防护门(81)。

8.根据权利要求7所述的一种外压式法兰整圆机，其特征在于：所述防护罩(8)上设有检控电路，检控电路包括感应模块(91)、比较模块(92)和控制模块(93)：

技术总结
本申请涉及一种外压式法兰整圆机，包括基座，基座上设有机架，机架上设有竖直液压整圆柱和两个水平液压整圆柱，基座上设有用于支撑法兰的支撑座，支撑座的上表面开设有若干设备槽，设备槽内竖直滑动连接有辊筒，辊筒与设备槽的底壁之间设有第一弹性件，第一弹性件处于自然状态时和法兰自然安置于支撑座上时，辊筒的顶端均位于设备槽外侧。法兰安置于支撑座上后，辊筒支撑法兰，法兰转动的阻力较小，可以相对轻松的转动法兰以调整法兰的姿态。在进行整圆时，竖直液压整圆柱将法兰整体下压，辊筒随之下滑，直至法兰与支撑座的上表面抵接，开始整圆工作。调整法兰姿态的时候，阻力较小。本申请具有提高法兰整圆效率的效果。

技术研发人员：郑媛,郑勇
受保护的技术使用者：山西恒跃锻造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22