一种电气柜钣金面板冲压成型设备的制作方法

本发明涉及钣金件冲压加工，具体涉及一种电气柜钣金面板冲压成型设备。

背景技术：

1、冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。其中在电气柜中的钣金面板便是用冲压工序执照完成的。

2、如授权公告号为cn111151643b的中国专利提供了一种机箱智能化加工冲孔装置，包括机体，机体的顶部设置有控制调节装置，机体的中部设置有清料带，清料带上方设置有模具，模具的正面设置有夹紧定位装置。该机箱智能化加工冲孔装置，通过设置可以在冲压时压在机箱板材表面的冲压外套和可以反向冲压的反向冲头，可以对冲孔时塌陷的孔边缘进行矫正，通过设置带反向冲头、刮刀和螺旋凸环的冲套结构，可以去除冲孔内壁附着的毛刺，提高冲孔精度。

3、现有的冲孔机在进行冲孔时，冲完的孔内壁是粗糙的，带有很多的毛刺尖头等，这导致加工完的机箱板材质量不够高，而且这些毛刺会摩擦冲头，对冲头的刃口部位造成划伤，减少了冲头的使用寿命，冲头滑动也会带上毛刺，毛刺粘附到冲头上会影响冲头的后续冲孔，使得冲孔时由于粘附毛刺的影响改变了冲头的冲压形状，造成冲孔精度不足，而且冲孔机不能根据不同形状和大小的孔来进行适配。

技术实现思路

1、本发明提供一种电气柜钣金面板冲压成型设备，以解决现有的冲孔机在对钣金进行冲孔后，孔内壁产生很多毛刺，影响冲孔精度的问题，以及不能根据不同形状和大小的孔来进行适配的问题。

2、本发明的一种电气柜钣金面板冲压成型设备采用如下技术方案：一种电气柜钣金面板冲压成型设备一种电气柜钣金面板冲压成型设备包括机架、夹持机构和冲孔机构，夹持机构用于夹持钣金的四周和上下表面。冲孔机构包括冲压组件、第一齿轮、第二齿轮、驱动组件、移动组件、传动组件、四个打磨组件和两个调节组件。

3、冲压组件包括冲压块、液压缸、液压轴和冲头。冲压块能够上下移动地设置于机架上，液压缸固定设置于冲压块上，液压轴的上端能够上下滑动地设置于液压缸内。冲头的上端连接于液压轴的下端。第一齿轮转动设置于液压轴上，第二齿轮套设于冲头上，且第一齿轮和第二齿轮上下依次设置。第二齿轮的下侧面开设有四个第一滑槽，每个第一滑槽沿着第二齿轮的径向延伸，四个第一滑槽互相连通并呈十字形。驱动组件用于驱动第一齿轮或第二齿轮转动。移动组件用于当第一齿轮和第二齿轮发生相对转动时，促使第一齿轮相对于第二齿轮上下移动。

4、每个打磨组件滑动地设置于一个第一滑槽内，每个打磨组件包括第一弹簧块、连杆、打磨块和多个第一伸缩杆。第一弹簧块滑动地设置于第一滑槽内，第一弹簧块上开设有第一滑道，第一滑道沿着与所在第一滑槽垂直的方向延伸。连杆的一侧与冲头的侧壁相抵，连杆的上端固定设置有滑动板，滑动板能够滑动地设置于第一滑道内。第一伸缩杆水平设置，多个第一伸缩杆沿着上下方向依次分布，第一伸缩杆的一端固定连接于连杆，第一伸缩杆的另一端固定连接于打磨块，第一伸缩杆上套设有第一弹性件，第一弹性件的一端固定连接于连杆，第一弹性件的另一端固定连接于打磨块。

5、传动组件包括第三齿轮和四个齿板。第三齿轮套设于冲头上，且只能够相对于冲头转动。每个齿板设置于一个滑动板上，且齿板与第三齿轮啮合。两个调节组件关于第一齿轮的轴线对称设置，调节组件用于使第一齿轮带动第三齿轮转动。

6、进一步地，机架上固定设置有支撑架，夹持机构包括第一电机、上模、电动缸、下模、多个第二电机和多个移动块。第一电机固定设置于支撑架上，上模连接于第一电机，上模的下端面用于和钣金的上表面相抵，第一电机带动上模上下移动。冲压块固定连接于上模的侧壁上。电动缸固定设置于机架上，下模的下端连接于电动缸，下模的上端面用于和钣金的下表面相抵，电动缸带动下模上下移动。第二电机固定设置于机架上，移动块的一侧连接于第二电机，移动块的另一侧用于和钣金的周壁相抵，第二电机带动移动块在机架上滑动。

7、进一步地，驱动组件包括第三电机和电机齿轮。第三电机固定设置于冲压块上，电机齿轮连接于第三电机的输出轴上。电机齿轮能够与第一齿轮或第二齿轮啮合。

8、进一步地，第二齿轮上开设有第一环槽，第一环槽和第二齿轮同心设置。移动组件包括转环、多个第四弹性件、多个第一凸块和多个第二凸块。转环转动地设置于第一环槽内，转环的上侧面竖直设置有多个第二伸缩杆，多个第二伸缩杆沿着转环的周向均布，每个第二伸缩杆的上端均固定连接于第一齿轮的下侧面，每个第四弹性件套设于一个第二伸缩杆上。

9、第一凸块设置于第一齿轮的下侧面上，且多个第一凸块沿着第一齿轮的周向均布。第二凸块设置于第二齿轮的上侧面上，且多个第二凸块沿着第二齿轮的周向均布，第一凸块和第二凸块相抵。

10、进一步地，第一齿轮上开设有两个第二滑道，第二滑道沿着第一齿轮的径向延伸，两个第二滑道关于第一齿轮的轴线对称设置，每个调节组件设置于一个第二滑道内。每个调节组件包括第二弹簧块、第二弹性件和伸缩块。每个第二弹簧块滑动地设置于一个第二滑道内。第二弹性件的一端固定连接于第一齿轮，第二弹性件的另一端固定连接于第二弹簧块。第二弹簧块上开设有安装槽，安装槽内设置有第三弹性件，伸缩块能够上下滑动地设置于安装槽内，第三弹性件的上端固定连接于伸缩块。伸缩块具有第一位置和第二位置，伸缩块的第一位置为伸缩块与液压轴的周壁相抵，伸缩块的第二位置为伸缩块完全处于安装槽内。

11、进一步地，第三齿轮上开设有卡槽，第二弹簧块靠近第三齿轮的一端设置有第一卡块，第一卡块能够安装于卡槽内。

12、进一步地，液压轴的下端设置有连接块，连接块上开设有第二环槽，第一齿轮上设置有第二卡块，第二卡块滑动地设置于第二环槽内。

13、进一步地，传动组件还包括第五弹性件，第五弹性件的一端固定连接于滑动板，第五弹性件的另一端固定连接于齿板。

14、进一步地，第一滑槽远离轴线的一端为第一端，每个第一滑槽内设置有一个第六弹性件，每个第六弹性件的一端固定连接于第一滑槽的第一端，每个第六弹性件的另一端固定连接于一个第一弹簧块。

15、进一步地，第一滑槽上垂直于第一端的两个侧面为第一侧面，每个第一侧面上开设有一个第二滑槽，第二滑槽沿着第一滑槽的长度方向延伸。第一弹簧块上沿着第一滑道延伸方向的两端分别固定设置有滑动块，每个滑动块滑动地设置于一个第二滑槽内。

16、本发明的有益效果是：本发明的一种电气柜钣金面板冲压成型设备设置的打磨块既能沿着所冲的孔的边打磨，又能在移动组件的作用下上下移动，使得对所冲的孔的下端面处进行打磨，去除孔的下端面处堆积的毛刺，增加冲孔精度。

17、本装置能够打磨不同大小的圆孔与方孔，使用范围广泛。当冲圆孔时，第二齿轮转动带动四个打磨组件同步转动。当冲方孔时，第一齿轮转动带动第三齿轮同步转动，第三齿轮的转动带动齿板和滑动板在第一滑道上滑动，进而带动连杆滑动，并带动打磨块滑动，并控制第三电机的正反转，使得打磨块沿着方孔的棱边来回滑动。

技术特征：

1.一种电气柜钣金面板冲压成型设备，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种电气柜钣金面板冲压成型设备，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种电气柜钣金面板冲压成型设备，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种电气柜钣金面板冲压成型设备，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种电气柜钣金面板冲压成型设备，其特征在于：

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10.根据权利要求1所述的一种电气柜钣金面板冲压成型设备，其特征在于：

技术总结
本发明涉及钣金件冲压加工技术领域，具体涉及一种电气柜钣金面板冲压成型设备。一种电气柜钣金面板冲压成型设备包括机架、夹持机构和冲孔机构。夹持机构用于夹持钣金的四周和上下表面。冲孔机构包括冲压组件、第一齿轮、第二齿轮、驱动组件、移动组件、传动组件、四个打磨组件和两个调节组件。传动组件包括第三齿轮和四个齿板。第三齿轮套设于冲头，且能够相对于冲头转动。调节组件用于使第一齿轮带动第三齿轮转动。本发明提供一种电气柜钣金面板冲压成型设备，以解决现有的冲孔机在对钣金进行冲孔后，孔内壁产生很多毛刺，影响冲孔精度的问题，以及不能根据不同形状和大小的孔来进行适配的问题。

技术研发人员：阮肖金,钱琦
受保护的技术使用者：南通伟达电气成套设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16