一种金属管环形焊接装置的制作方法

本发明属于金属管焊接技术方向，具体涉及一种金属管环形焊接装置。

背景技术：

1、金属管在我们的日常生产生活中，均有着较为广泛的应用，在不同的使用情况下，需要对金属管进行焊接，焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素，大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能，为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法，例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

2、现有装置在焊接时无法进行环形焊接，需要人工手动转动金属管，会出现精度偏差的现象，焊接精度得不到保证，在焊接时由于金属管的长短不一，需要工作人员手动夹持，在焊接过程中往往会出现金属管松动位移的现象，对焊接精度造成影响，在焊接过程中往往需要人工判断焊缝位置，容易出现误差，焊接准确度不高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有的装置一种金属管环形焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种金属管环形焊接装置，包括金属管环形焊接装置，所述金属管环形焊接装置的底部固定安装有第一固定底座，第一固定底座的一端固定安装有第二固定底座；

3、第一固定底座的另一端设置有夹持组件、金属管；

4、第二固定底座上设置有旋转焊接组件；

5、旋转焊接组件包括有旋转焊接盘、焊接定位电动机、焊枪摆动座、焊枪旋转电动机、焊枪压紧座、焊枪压紧电动机、焊枪、金属管压紧装置、焊接压紧电动机、移动座、电动滑块；

6、移动座滑动连接在第二固定底座上，电动滑块固定安装在移动座的底部，与电动滑轨相互配合，旋转焊接盘设置在移动座的一侧，旋转焊接盘呈中空设置，焊接定位电动机固定安装在移动座上，焊枪摆动座滑动安装在旋转焊接盘上，焊枪摆动座上安装有滑轮与旋转焊接盘相配合，焊枪旋转电动机固定安装在焊枪摆动座的一侧，焊枪压紧座固定安装在焊枪摆动座上，焊枪固定安装在焊枪压紧座的一侧，金属管压紧装置同心设置在旋转焊接盘的内部，金属管压紧装置的一端开设有凹槽，焊接压紧电动机固定安装在金属管压紧装置上，焊枪压紧电动机固定安装在焊枪压紧座上。

7、本发明进一步说明，所述夹持组件包括有夹持操作台、第一夹持工装、第二夹持工装、伸缩气缸、夹持固定座，夹持操作台固定安装在第一固定底座上。

8、本发明进一步说明，所述第一夹持工装固定安装在夹持操作台的一侧。

9、本发明进一步说明，所述第二夹持工装固定安装在夹持操作台的另一侧。

10、本发明进一步说明，所述伸缩气缸固定安装在第二夹持工装上。

11、本发明进一步说明，所述夹持固定座固定安装在夹持操作台上，位于第二夹持工装的一侧。

12、本发明进一步说明，所述金属管环形焊接装置放置在生产车间的地面上。

13、本发明进一步说明，所述第二固定底座上开设有电动滑轨。

14、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过焊接定位电动机、焊枪旋转电动机、焊枪压紧电动机与设备程序的配合使用，可以对金属管进行环形焊接操作，在焊接之前选取合适的焊接位置，无需人工判断，减轻工作人员负担，也可以防止焊缝的位置出现偏差，在焊接时可以调节焊枪与金属管之间的间距，防止焊枪的位置过高出现虚焊现象，减少工厂的返工成本，提高工厂的产量，在某一位置焊接结束后可以旋转进行环形焊接操作，无需工作人员手动旋转金属管，防止在旋转过程中出现位置偏差导致焊接精度降低，有效提高工厂的产品合格率和焊接精度，对工厂的产量有所提升。

技术特征：

1.一种金属管环形焊接装置，包括金属管环形焊接装置(1)，其特征在于，所述金属管环形焊接装置(1)的底部固定安装有第一固定底座(11)，第一固定底座(11)的一端固定安装有第二固定底座(12)；

2.根据权利要求1所述的一种金属管环形焊接装置，其特征在于，所述夹持组件(2)包括有夹持操作台(21)、第一夹持工装(22)、第二夹持工装(23)、伸缩气缸(231)、夹持固定座(232)；

3.根据权利要求2所述的一种金属管环形焊接装置，其特征在于，所述第一夹持工装(22)固定安装在夹持操作台(21)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种金属管环形焊接装置，其特征在于，所述第二夹持工装(23)固定安装在夹持操作台(21)的另一侧。

5.根据权利要求2所述的一种金属管环形焊接装置，其特征在于，所述伸缩气缸(231)固定安装在第二夹持工装(23)上。

6.根据权利要求2所述的一种金属管环形焊接装置，其特征在于，所述夹持固定座(232)固定安装在夹持操作台(21)上，位于第二夹持工装(23)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种金属管环形焊接装置，其特征在于，所述金属管环形焊接装置(1)放置在生产车间的地面上。

8.根据权利要求1所述的一种金属管环形焊接装置，其特征在于，所述第二固定底座(12)上开设有电动滑轨(13)。

技术总结
本发明公开了一种金属管环形焊接装置，属于金属管焊接技术方向，包括第二固定底座、移动座、焊接压紧电动机、焊枪摆动座，第二固定底座上设置有焊接定位电动机、焊枪旋转电动机、焊枪压紧座、焊枪压紧电动机、焊接压紧电动机，焊接定位电动机固定安装在移动座上，焊枪旋转电动机固定安装在焊枪摆动座的一侧，焊枪压紧座固定安装在焊枪摆动座上，焊枪压紧电动机固定安装在焊枪压紧座上，通过三组电动机与设备程序的配合使用，在焊接之前选取合适的焊接位置，在焊接时可以调节焊枪与金属管之间的间距，减少工厂的返工成本，在某一位置焊接结束后可以旋转进行环形焊接操作，无需工作人员手动旋转金属管，有效提高工厂的产品合格率和焊接精度。

技术研发人员：周涛,张星,矫健,徐子健,孙郑东
受保护的技术使用者：扬州博宏自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15