一种U形管件自动打点机的制作方法

文档序号:36503869发布日期:2023-12-28 08:25阅读:28来源:国知局
一种

:本发明涉及五金件加工设备相关,更具体地说涉及一种u形管件自动打点机。

背景技术

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背景技术:

1、现有的用于导流的五金连接管,一般由横向管、u形连接管、直角弯管、三通管接头、二通管接头等等组成,其中,u形连接管在进行连接过程中,其需要一端的底面成型一个向下延伸的凸起定位点,如图1所示;

2、而由于凸起定位点需要对其端部的插孔的内部向外顶出,实现成型部,由于端部的内壁板的阻挡,现有的设备无法实现对其内部的成型,需要人工将成型头的端部伸入插孔中,并对其内侧壁敲击,以将对应的外侧壁处向外凸出,其人工操作,效率低,而且敲击力度无法控制,其凸出程度无法保证每个都相同,品质并不理想。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种u形管件自动打点机,它可以将u形管件自动打孔形成凸起定位点,其可以实现连续加工,加工效率高,效果好。

2、本发明解决所述技术问题的方案是:

3、一种u形管件自动打点机,包括机架,所述机架的顶板的左部顶面固定有支撑架,支撑架上固定有振动上料盘,机架的顶板的右部顶面固定有压紧支撑架,压紧支撑架的顶板的顶面中部固定有上压紧气缸,上压紧气缸的推杆的底端伸出压紧支撑架的顶板的底面并固定有升降板,升降板的底面中部固定有上模块,压紧支撑架的右侧的机架的顶板顶面上固定有接料输送架体,接料输送架体的上部放料槽体的顶面中部成型有横向输送通槽,横向输送通槽的左端处的机架的顶板顶面固定有两个下支撑块,下模块固定在两个下支撑块的顶面上,下模块的顶面中部成型有左右延伸的导料通槽,导料通槽与横向输送通槽的左端相通并对应,导料通槽的左部顶面中部成型有下凹槽,上模块的左部底面中部成型有上凹槽,上凹槽与下凹槽相对应,上部放料槽体的右部顶面固定有竖直接料件,竖直接料件的中部成型有竖直下料通道;所述振动上料盘的输出料管的底端与竖直下料通道的顶端相对应;

4、所述接料输送架体的前部的机架的顶板顶面固定有第一支撑架,第一支撑架的顶面上固定有双推杆横向推料气缸,双推杆横向推料气缸的两个推杆的右端伸出双推杆横向推料气缸并固定有推动块,推动块的顶面固定有推动板,推动板处于上部放料槽体的上方,推动板的左侧成型有向下延伸的折弯推板部,折弯推板部插套在横向输送通槽中并处于竖直接料件的下方的右侧处。

5、所述升降板的顶面固定有多个竖直导向杆,竖直导向杆插套在压紧支撑架的顶板上成型的竖直导向通孔中。

6、所述竖直下料通道的左侧壁中部成型有竖直限位凸起条。

7、所述两个下支撑块之间的机架的顶板的顶面固定有推料气缸,推料气缸的推杆插套在下模块的下凹槽的右部的底面中部成型的竖直通孔中。

8、所述下模块的左侧的后方的机架的顶板顶面上固定有限位气缸安装架,限位气缸安装架上固定有轴不旋转气缸,轴不旋转气缸的推杆的前端固定有限位挡块,限位挡块处于上模块和下模块的左侧处并对着上凹槽和下凹槽的左端。

9、所述下模块的左侧处的机架的顶板上成型有落料通槽。

10、所述落料通槽的左侧处的机架的顶板顶面固定有横向导轨,横向滑块插套在横向导轨上,横向滑块的顶面上固定有推动架,横向导轨的左侧的机架的顶板的顶面固定有气缸座,气缸座的顶面上固定有横向推动气缸,横向推动气缸的推杆的端部固定在推动架上。

11、本发明的突出效果是:

12、它可以将u形管件自动打孔形成凸起定位点,其可以实现连续加工,加工效率高,效果好,大大降低人工劳动量。



技术特征:

1.一种u形管件自动打点机,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的左部安装有振动上料盘(30),机架(10)的顶板的右部顶面固定有压紧支撑架(40),压紧支撑架(40)的顶板的顶面中部固定有上压紧气缸(41),上压紧气缸(41)的推杆的底端伸出压紧支撑架(40)的顶板的底面并固定有升降板(42),升降板(42)的底面中部固定有上模块(43),压紧支撑架(40)的右侧的机架(10)的顶板顶面上固定有接料输送架体(50),接料输送架体(50)的上部放料槽体(51)的顶面中部成型有横向输送通槽,横向输送通槽的左端处的机架(10)的顶板顶面安装有下模块(12),下模块(12)的顶面中部成型有左右延伸的导料通槽(121),导料通槽(121)与横向输送通槽的左端相通并对应,导料通槽(121)的左部顶面中部成型有下凹槽(122),上模块(43)的左部底面中部成型有上凹槽(431),上凹槽(431)与下凹槽(122)相对应,上部放料槽体(51)的右部顶面固定有竖直接料件(52),竖直接料件(52)的中部成型有竖直下料通道;所述振动上料盘(30)的输出料管的底端与竖直下料通道的顶端相对应;

2.根据权利要求1所述的一种u形管件自动打点机,其特征在于:所述推动机构为,接料输送架体(50)的前部的机架(10)的顶板顶面固定有第一支撑架(60),第一支撑架(60)的顶面上固定有双推杆横向推料气缸(61),双推杆横向推料气缸(61)的两个推杆的右端伸出双推杆横向推料气缸(61)并固定有推动块(62),推动块(62)的顶面固定有推动板(63),推动板(63)处于上部放料槽体(51)的上方,推动板(63)的左侧成型有向下延伸的折弯推板部(64),折弯推板部(64)插套在横向输送通槽中并处于竖直接料件(52)的下方的右侧处。

3.根据权利要求1所述的一种u形管件自动打点机,其特征在于:所述升降板(42)的顶面固定有多个竖直导向杆(1),竖直导向杆(1)插套在压紧支撑架(40)的顶板上成型的竖直导向通孔中。

4.根据权利要求1所述的一种u形管件自动打点机,其特征在于:所述竖直下料通道的左侧壁中部成型有竖直限位凸起条(53)。

5.根据权利要求1所述的一种u形管件自动打点机,其特征在于:所述两个下支撑块(11)之间的机架(10)的顶板的顶面固定有推料气缸(13),推料气缸(13)的推杆插套在下模块(12)的下凹槽(122)的右部的底面中部成型的竖直通孔中。

6.根据权利要求1所述的一种u形管件自动打点机,其特征在于:所述下模块(12)的左侧的后方的机架(10)的顶板顶面上固定有限位气缸安装架(70),限位气缸安装架(70)上固定有轴不旋转气缸(71),轴不旋转气缸(71)的推杆的前端固定有限位挡块(72),限位挡块(72)处于上模块(43)和下模块(12)的左侧处并对着上凹槽(431)和下凹槽(122)的左端。

7.根据权利要求1所述的一种u形管件自动打点机,其特征在于:所述下模块(12)的左侧处的机架(10)的顶板上成型有落料通槽(15),所述落料通槽(15)的左侧处的机架(10)的顶板顶面固定有横向导轨(16),横向滑块(17)插套在横向导轨(16)上,横向滑块(17)的顶面上固定有推动架(18),横向导轨(16)的左侧的机架(10)的顶板的顶面固定有气缸座(19),气缸座(19)的顶面上固定有横向推动气缸(191),横向推动气缸(191)的推杆的端部固定在推动架(18)上。

8.根据权利要求7所述的一种u形管件自动打点机,其特征在于:所述成型机构为,推动架(18)的竖直板的右侧壁上固定有连接块(80),连接块(80)的右端面中部成型有矩形插孔(81),插针杆(82)的左部成型有矩形连接块(821),矩形连接块(821)插套在插孔(81)中并通过螺栓固定连接在连接块(80)上,矩形连接块(821)与插孔(81)相配合,插针杆(82)的右部伸出连接块(80),插针杆(82)的右端成型有截面呈三角形的推动部(822),推动部(822)的顶面和底面为斜向壁面,两个斜向壁面的左端相远离、右端相靠近,连接块(80)的上部和下部的右侧壁成型有导向孔(83),导向柱(85)插套在对应的导向孔(83)中,导向柱(85)安装在连接块(80)上,两个导向柱(85)的右端伸出对应的导向孔(83)并固定在同一个定位套体座(86)上。

9.根据权利要求8所述的一种u形管件自动打点机,其特征在于:所述定位套体座(86)的中部成型有右端内径大左端内径小的轴向中心阶梯通孔(861),内部套体(862)插套在轴向中心阶梯通孔(861)的小直径孔段中,内部套体(862)的右端处于轴向中心阶梯通孔(761)的大直径孔段中,内部套体(862)的右端面上固定有成型块(90),成型块(90)处于轴向中心阶梯通孔(761)的大直径孔段中,插针杆(82)插套在内部套体(862)中,成型块(90)的左端面中部成型有左插孔(91),推动部(822)对着左插孔(91),成型块(90)的右端面中部成型有向左延伸的截面呈三角形的定位插孔(92),左插孔(91)与定位插孔(92)相对应并相通,推动部(822)与定位插孔(92)相配合,定位插孔(92)的左部顶面和底面均成型有向外竖直延伸的安装孔(93),安装孔(93)中插套有竖直成型柱(95)和缓冲弹簧(96),缓冲弹簧(96)插套在竖直成型柱(95)上,竖直成型柱(95)的外端和内端均成型有球形面,竖直成型柱(95)的内部外侧壁成型有径向限位边(951),缓冲弹簧(96)的一端着力于径向延伸边(951)的外端面上,缓冲弹簧(96)的另一端着力于安装孔(93)的外端面上,竖直成型柱(95)的外端对着对应的安装孔(93)的外端中部成型的成型通孔(94),两个竖直成型柱(95)的内端相紧靠。


技术总结
本发明公开了一种U形管件自动打点机,包括机架,所述机架的顶板的左部顶面固定有支撑架,支撑架上固定有振动上料盘,机架的顶板的右部顶面固定有压紧支撑架,压紧支撑架的顶板的顶面中部固定有上压紧气缸,上压紧气缸的推杆的底端伸出压紧支撑架的顶板的底面并固定有升降板,升降板的底面中部固定有上模块,压紧支撑架的右侧的机架的顶板顶面上固定有接料输送架体,接料输送架体的上部放料槽体的顶面中部成型有横向输送通槽;它可以将U形管件自动打孔形成凸起定位点,其可以实现连续加工,加工效率高,效果好。

技术研发人员:祝新军,赵峰,陶建
受保护的技术使用者:绍兴市协同智造促进中心
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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