一种定位组件、加工平台及其使用方法与流程

本发明涉及屏蔽材料装配用辅具，尤其涉及一种定位组件、加工平台及其使用方法。

背景技术：

1、屏蔽材料是由重金属、非金属元素和聚乙烯混合而成的复合材料，如铅硼聚乙烯屏蔽板，通过模块式堆叠在反应装置周围。屏蔽材料的安装方式采用直接嵌入钢结构中固定，因此在安装过程中根据结构图数据预制的屏蔽材料模块，在安装过程中会因为结构焊接的公差尺寸与预制件有出入，而需要对屏蔽材料进行必要的二次加工，使其跟钢结构贴合满足安装精度要求，加工精度通常以毫米计。

2、目前，现有技术中能对上述屏蔽板进行二次加工的辅具主要包括两类，一类为手持式刨铣机等工具，其优点是轻便、加工方便，适用于局部适应性加工，但对屏蔽模块整面加工时，手持工具操作稳定性难把握，从而影响加工精度；另一类为铣床、雕刻机床、水切割机等，其优点是加工精度高，缺点是采购成本较高，需要培训专门操作人员，设备偏大需要专门场地布置，此外，还有一类介于手持电动工具和机床之间的切割装置，结合了手持刨铣机轻便、操作简单和机床加工精度高的优点，可以解决对预制屏蔽材板上任意点、面进行高精度刨铣，满足屏蔽材料与钢结构的高精度配合要求，确保顺利安装。

3、如公开号为cn210587390u的实用新型公开了一种金属制品加工用切割装置，在使用金属制品加工用切割装置对金属板材进行切割加工时，将金属板材置于切割台上固定，通过左液压装置和右液压装置下移安装箱至合适高度，通过切割电机带动切割刀旋转对板材进行切割。

4、屏蔽板的二次加工过程中，将屏蔽板定位固定在切割台上，可方便屏蔽板的批量修整，定位时需要平移屏蔽板来调整其固定位置，如上述这种金属制品加工用切割装置，在其切割台上平移屏蔽板的过程中，屏蔽板和切割台的摩擦较大，不方便屏蔽板的定位操作，还容易造成屏蔽板表面出现损伤。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提出了一种定位组件、加工平台及其使用方法，其方便了屏蔽板的定位操作，且有利于屏蔽板表面的保护，还可以适应多尺寸屏蔽板的加工，通用性较好，并在支撑屏蔽板的台面平整度变差时可以快速的修整。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一方面，本发明提供一种定位组件，包括底座；其中，底座相对于地面水平放置；

4、还包括若干支撑板、万向球、弹性伸缩机构、直角定位块和两组夹具，其中，

5、若干支撑板沿水平方向等距排列并固定的设置在底座的顶端上，形成用于支撑屏蔽板的承台；

6、相邻两个支撑板之间均设置有若干万向球，若干万向球形成用于平移屏蔽板的滑台；所述滑台的初始支撑高度大于所述承台的支撑高度；

7、弹性伸缩机构设置在万向球和底座之间，弹性伸缩机构的下端和底座固定连接，弹性伸缩机构的上端和万向球的外壳底部固定连接，弹性伸缩机构的伸缩方向为竖直方向；

8、直角定位块可拆卸的安装在底座的顶端上，且直角定位块处在所述承台的拐角处，用于抵贴屏蔽板的侧端；

9、两组夹具对称的设置在直角定位块的两侧且靠近所述承台侧端的位置处，两组夹具的一端均可拆卸的安装在底座上，另一端用于将屏蔽板压紧固定在所述承台和所述滑台上。

10、在以上技术方案的基础上，优选的，所述底座对应直角定位块的位置处沿竖直方向贯通有若干组定位块安装孔，其中，

11、若干组定位块安装孔沿直角定位块的角平分线方向等距排列；

12、所述底座对应夹具的位置处沿竖直方向贯通有若干组夹具安装孔；

13、若干组夹具安装孔沿所述承台靠近所述夹具的一端的法线方向等距排列。

14、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括支撑垫块，其中，

15、支撑垫块可拆卸的安装在支撑板的顶端；

16、支撑垫块的支撑高度大于支撑板的支撑高度，支撑垫块的支撑高度小于所述滑台的初始支撑高度。

17、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括垫片，其中，

18、支撑板的顶部沿水平方向贯通设置有燕尾槽；

19、垫片放置在燕尾槽的槽底上，支撑垫块放置在垫片上，支撑垫块的上端向上贯穿燕尾槽；

20、支撑垫块的下端和垫片通过沉头螺钉固定设置在燕尾槽中。

21、在以上技术方案的基础上，优选的，所述弹性伸缩机构包括导杆、限位板和弹簧，其中，

22、导杆竖直贯穿底座，导杆的上端和万向球的外壳固定连接，导杆的下端和限位板固定连接；

23、弹簧的一端抵持在万向球的外壳底部，另一端抵持在底座的顶端，导杆贯穿弹簧。

24、另一方面，本发明还提供一种包括上述定位组件的加工平台，还包括支撑架、升降器、万向轮和四根立柱，其中，

25、支撑架的顶部安装升降器，升降器的升降方向为竖直方向，支撑架的底部安装万向轮；

26、四根立柱矩阵分布在支撑架的侧部，四根立柱的一端和支撑架侧部的拐角固定连接，另一端向上延伸；

27、底座设置在支撑架的上方，底座的底部和升降器顶部的输出端固定连接，底座的侧部和立柱滑动连接。

28、在以上技术方案的基础上，优选的，所述底座的侧部且对应立柱的位置处设置有凹槽，其中，

29、立柱的侧部和凹槽滑动连接。

30、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括两条平行的x轴滑轨、两个x轴滑块、两条平行的y轴滑轨、y轴滑座、旋转电机和刀具，其中，

31、两条平行的x轴滑轨对称的设置在支撑架的两侧上方，并固定设置在立柱的上端；

32、两个x轴滑块一一对应的滑动设置在两条平行的x轴滑轨上；

33、两条平行的y轴滑轨设置在x轴滑轨的上方，并固定设置在x轴滑块的顶部；

34、y轴滑座滑动设置在两条平行的y轴滑轨的之间；

35、旋转电机固定设置在y轴滑座的顶部，旋转电机的输出轴向下贯穿y轴滑座；

36、刀具设置y轴滑座的下方，并固定设置在旋转电机的输出轴上。

37、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括锁紧螺栓，其中，

38、两个x轴滑块的底部及y轴滑座的底部均螺纹连接有锁紧螺栓；

39、设置在x轴滑块底部的锁紧螺栓和对应的x轴滑轨的表面相抵持；

40、设置在y轴滑座底部的锁紧螺栓和对应的y轴滑轨的表面相抵持。

41、再一方面，本发明还提供一种应用于上述加工平台的使用方法，包括以下步骤：

42、s1、将设备移动到施工区域，当装配屏蔽板过程中屏蔽板边框尺寸较大时，将该屏蔽板放置在滑台上；

43、s2、利用万向球平移屏蔽板并将其一角和直角定位块定位，定位后通过夹具下压定位后的屏蔽板，将屏蔽板固定在承台上；

44、s3、将旋转电机通电使其输出轴带动刀具旋转；

45、s4、沿x y向滑动y轴滑座使刀具靠近屏蔽板的待加工的侧端面；

46、s5、通过升降器调整屏蔽板的加工高度，使刀具的刀刃与屏蔽板的待加工的侧端面接触，然后分别沿x y向直线铣削屏蔽板的侧端面，使屏蔽板的侧端面达到装配要求。

47、本发明的一种定位组件、加工平台及其使用方法相对于现有技术具有以下

48、有益效果：

49、(1)通过设置滑台来减小屏蔽板移动时的摩擦，方便屏蔽板的定位操作，且有利于屏蔽板表面的保护，而且通过直角定位块来方便屏蔽板的快速定位及通过夹具来固定屏蔽板，进一步方便屏蔽板的定位操作。

50、(2)通过设置若干组定位块安装孔和若干组夹具安装孔使得直角定位块和夹具均能够向远离承台的方向调整位置，可以适应多种尺寸的屏蔽板的加工，通用性较好。

51、(3)通过设置可拆卸的支撑垫块，便于在承台顶面平整度变差时更换支撑垫块，实现承台顶面的快速修整，同时，通过设置燕尾槽、垫片，便于调整支撑垫块的安装高度，该结构可以在不需要更换支撑垫块时，使用刀具统一修整各个支撑垫块的顶面，实现承台顶面的快速修整。