激光焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接，尤其涉及一种激光焊接装置。

背景技术：

1、在汽车白车身的生产制造过程中，大量激光焊技术应用于焊装车间中，通常有激光熔焊、激光钎焊、激光等离子焊等。因为激光对人体伤害较大，存在较大的安全风险，传统方法是采用符合欧标及国标的要求将激光焊工位封闭起来，定制专用激光房，防止激光外溢造成人身伤害，激光房内设置排烟除尘装置。但是，采用激光房方案投资额较大，且占地空地大，对车间规划柔性冗余不足。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种激光焊接装置，所述激光焊接装置可以有效解决激光外溢问题，同时也能避免采用激光房而导致占地空间大，影响车间规划的问题。

2、根据本发明实施例的激光焊接装置，包括：装置主体，所述装置主体可发射激光束，且具有用于通过所述激光束的第一通道；焊枪头，所述焊枪头设在所述装置主体上，所述焊枪头设有第二通道，所述第二通道连通所述第一通道，且与所述第一通道同轴；遮光组件，包括遮光罩和弹性件，所述焊枪头穿设于所述遮光罩，且所述焊枪头的枪口端位于所述遮光罩内，所述遮光罩具有敞口，所述敞口正对所述枪口端，且所述遮光罩靠近所述敞口的部分设有柔性裙边，所述柔性裙边可受压变形，所述弹性件设在所述遮光罩上，且沿所述焊枪头的轴向方向延伸。

3、根据本发明实施例的激光焊接装置，通过遮光组件的遮光罩能将焊枪头包围，从而防止激光焊接过程中激光外溢，而通过将遮光罩靠近敞口的部分设置柔性裙边，以及遮光罩上设置沿焊枪头的轴向方向延伸的弹性件，弹性件和柔性裙边能使遮光罩紧紧止抵在被焊接部件上，可以有效降低激光外溢的几率，提高遮光罩的遮光效果，采用该激光焊接装置在实现防止激光外溢的同时能降低投资成本，减少占地空间，有利于车间规划。

4、在本发明的一些实施例中，所述遮光罩包括：固定板，所述固定板设有安装孔，所述焊枪头穿设于所述安装孔；遮光件，所述遮光件设在所述固定板上，且围绕所述固定板的周向设置，所述柔性裙边形成在所述遮光件上。

5、在本发明的一些实施例中，所述遮光件为柔性遮光布。

6、在本发明的一些实施例中，所述弹性件为多个，多个所述弹性件位于所述遮光件的内侧且围绕所述固定板的周向间隔设置。

7、在本发明的一些实施例中，所述激光焊接装置还包括：第一浮动连接部，所述第一浮动连接部设在所述装置主体上，所述第一浮动连接部可沿第一方向和第二方向移动，所述第一方向和所述第二方向垂直于所述焊枪头的轴向方向，所述第一浮动连接部用于连接焊接机械臂。

8、在本发明的一些实施例中，所述装置主体具有第二浮动连接部，所述第二浮动连接部连接所述焊枪头，且可沿所述焊枪头的轴向方向移动。

9、在本发明的一些实施例中，所述第一浮动连接部在平行于所述第一方向和所述第二方向的平面上的浮动补偿量为25mm～35mm；所述第二浮动连接部在所述焊枪头的轴向方向的浮动补偿量为4mm～6mm。

10、在本发明的一些实施例中，所述焊枪头位于所述遮光罩内的部分和/或所述遮光罩设有吸气口，所述装置主体内设有负压抽吸件，所述负压抽吸件连通所述吸气口，以使所述遮光罩内可形成负压。

11、在本发明的一些实施例中，所述装置主体设有吹气口，所述吹气口连通所述第一通道，所述装置主体内设有吹气件，所述吹气件连通所述吹气口，以使所述吹气口可在所述第一通道内形成气幕，所述气幕垂直于所述第一通道的轴向方向。

12、在本发明的一些实施例中，所述装置主体内设有容纳腔，所述负压抽吸件和所述吹气件设在所述容纳腔内，所述装置主体设有光纤入口，所述光纤入口连通所述容纳腔。

13、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种激光焊接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于，所述遮光罩包括：

3.根据权利要求2所述的激光焊接装置，其特征在于，所述遮光件为柔性遮光布。

4.根据权利要求3所述的激光焊接装置，其特征在于，所述弹性件为多个，多个所述弹性件位于所述遮光件的内侧且围绕所述固定板的周向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的激光焊接装置，其特征在于，所述装置主体具有第二浮动连接部，所述第二浮动连接部连接所述焊枪头，且可沿所述焊枪头的轴向方向移动。

7.根据权利要求6所述的激光焊接装置，其特征在于，所述第一浮动连接部在平行于所述第一方向和所述第二方向的平面上的浮动补偿量为25mm～35mm；

8.根据权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于，所述焊枪头位于所述遮光罩内的部分和/或所述遮光罩设有吸气口，所述装置主体内设有负压抽吸件，所述负压抽吸件连通所述吸气口，以使所述遮光罩内可形成负压。

9.根据权利要求8所述的激光焊接装置，其特征在于，所述装置主体设有吹气口，所述吹气口连通所述第一通道，所述装置主体内设有吹气件，所述吹气件连通所述吹气口，以使所述吹气口可在所述第一通道内形成气幕，所述气幕垂直于所述第一通道的轴向方向。

10.根据权利要求9所述的激光焊接装置，其特征在于，所述装置主体内设有容纳腔，所述负压抽吸件和所述吹气件设在所述容纳腔内，所述装置主体设有光纤入口，所述光纤入口连通所述容纳腔。

技术总结
本发明公开了一种激光焊接装置，包括：装置主体，装置主体可发射激光束，且具有用于通过激光束的第一通道；焊枪头，焊枪头设在装置主体上，焊枪头设有第二通道，第二通道连通第一通道，且与第一通道同轴；遮光组件，包括遮光罩和弹性件，焊枪头穿设于遮光罩，且焊枪头的枪口端位于遮光罩内，遮光罩具有敞口，敞口正对枪口端，且遮光罩靠近敞口的部分设有柔性裙边，柔性裙边可受压变形，弹性件设在遮光罩上，且沿焊枪头的轴向方向延伸。本发明可以有效降低激光外溢的几率，提高遮光罩的遮光效果，采用该激光焊接装置在实现防止激光外溢的同时能降低投资成本，减少占地空间，有利于车间规划。

技术研发人员：田政方,刘先恩,林平,肖鑫,张烨,关伟,刘晓倩,苏钊
受保护的技术使用者：小鹏汽车华中（武汉）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22